В последнее время за рубежом созданы автоматизированные системы микроэлементного нормирования, в которых все унифицированные процессы производства детально описаны и введены в память компьютера. В память вводятся и чертежи. На этой основе компьютер осуществляет технологическое проектирование процесса изготовления детали, определяет наиболее рациональные методы ее обработки, выделяет операции с одновременным расчетом норм времени на их выполнение. Системы нормирования на основе микроэлементов широко применяются при проектировании трудовых процессов, анализе и рационализации существующих методов работы, разработке нормативов вспомогательного времени, выборе наиболее рациональных методов работы, для установления норм труда, при обучении рабочих рациональным методам выполнения работы.
Сегодня практически нет сомнений, что микроэлементные нормативы будут внедряться в России на основе западных автоматизированных систем. В 1980-х гг. в СССР была разработана базовая система микроэлементных нормативов времени БСМ-1. Она включала в себя 20 микроэлементов: десять вариантов движений рук, пять вариантов движений корпуса, три варианта движений ног и два варианта движений глаз. К сожалению, она повторила судьбу нормативов В.М. Иоффе.
В России метод не востребован по двум причинам. Во-первых, в природно-сырьевых и вновь созданных монополиях экономика по-прежнему является затратной. Во-вторых, в рыночном сегменте происходит очередной передел собственности, и большинство бизнесменов заняты им, а не повышением эффективности производства. Тем не менее, на основании микроэлементных нормативов устанавливаются нормы трудовых затрат. Они являются основой при определении объемов и сроков выполнения производственной программы, трудоемкости работ и потребности в персонале, размеров заработной платы, оценки и контроля издержек производства.
норма управленческий труд обслуживание производство
2. Практическая часть
Задание 1
Цена изделия в базисном периоде имела следующую структуру: материальные затраты (включая амортизацию) - 60%, заработная плата рабочих с начислениями - 20, то же прочего персонала - 5, прибыль - 15%. Для повышения качества продукции и удлинения срока службы материальные затраты увеличиваются на 15%, производственная Т - на 8%. Как следует повысить отпускную цену изделия, чтобы прибыль повысилась на 10%, и как при этом вырастет Пт?
Решение:
МЗ - материальные затраты
ЗПр - зарплата рабочих
ЗПпр - зарплата прочего персонала
ПР - прибыль
Определим материальные затраты плановые:
МЗплан= 60*(1+15/100) = 69 - материальные затраты в плановом периоде
Определим заработную плату рабочих в плановом периоде:
ЗПрплан = 20/(1+8/100) = 18,5
Прибыль в плановом периоде:
ПРплан = 15*(1+10/100) = 16,5
Отсюда, отпускная цена изделия:
Цплан = 69+18,5+5+16,5 = 109
При этом производительность труда вырастет:
Пт= (109/18,5)/(100/20)-1/100=17,8%
Ответ. Отпускную цену следует увеличить на 9%, при этом производительность труда вырастет на 17,8%
Задание 2
Приспособление, стоимость изготовления которого 6000 руб., снижает трудоемкость изделий на 20%. С помощью этого приспособления будет изготовлено 1200 изделий, базисная Т каждого - 15 нормо-ч; себестоимость изделия складывается из стоимости материала - 40 руб., ЗП основных рабочих - 12 руб. и накладных расходов - 25 руб.; приспособление будет внедрено с 1 сентября.
Определить размер условно-годовой экономии, экономии, полученной до конца года, и срок окупаемости затрат при внедрении этого приспособления.
Решение:
Формула экономии условно-годовой
Эу.г. = Тэ*С*N;
Где Тэ - экономия трудоемкости
С - себестоимость
N - количество изделий.
Определим экономию условно-годовую:
Эу.г = (15*20/100)*(40+12+25)*1200 = 277200 нормо-ч.
Формула экономии полученной до конца года:
Экон.г. = Тэ*С*N * 4/12
Определим экономию, полученную до конца года:
/12 - экономия с 1 сентября.
Экон.г.=277200*0,333= 92400 нормо.-ч.
Окупаемость затрат:
Окупаемость = Затраты / Эу.г.
Рассчитаем окупаемость затрат при внедрении нового приспособления:
Окупаемость = 6000/277200 = 0,022 руб./норм.ч.
Заключение
Методы нормирования труда обслуживающих рабочих зависят от характера трудовых процессов. В зависимости от особенностей нормирования труда всех рабочих по обслуживанию производства целесообразно подразделить на две основные категории:
• выполняющих часть работ, нестабильных по объему, комплексу операций, их однородности и повторяемости, которые поэтому не могут быть определены заранее.
Все работы по обслуживанию производства для целей нормирования классифицируются следующим образом:
) наладочные работы (наладка и подналадка оборудования);
) работы по ремонту и дежурному обслуживанию оборудования (ремонт, чистка, смазка, ремонт технологической оснастки);
) контрольные работы (контроль качества продукции при приемке), включая лабораторные испытания;
) работы по приему, хранению и выдаче материальных ценностей на складах, в кладовых и хранилищах;
) транспортные и погрузо-разгрузочные работы (погрузка, разгрузка, транспортировка материалов, деталей внутри цеха, между цехами и в пределах заводской территории);
) работы по уборке производственных помещений и территории предприятия;
) работы по обслуживанию зданий и сооружений.
Наибольшее распространение в нормировании получили нормы обслуживания и нормы времени обслуживания, используемые для:
• нормирования не стабильных по объему работ, где выделяются периодически повторяющиеся элементы, время выполнения и повторяемость которых могут быть установлены (например, наладочные работы);
• расстановки по рабочим местам рабочих, выполняющих не стабильные по объему и повторяемости работы, если расстановка не может быть произведена с помощью нормативов численности.
Методы нормирования труда служащих, как и методы нормирования труда рабочих, подразделяются на две группы: аналитически-расчетные и аналитически-исследовательские.
Аналитически-расчетные методы основываются на предварительной разработке нормативных материалов. В настоящее время они получили наибольшее распространение, так как менее трудоемки и позволяют проводить сопоставление напряженности труда различных коллективов и отдельных исполнителей.
Аналитически-исследовательские методы основаны на непосредственном изучении затрат времени в анализируемом подразделении. С их помощью в любом подразделении могут быть установлены затраты труда, учитывающие специфические особенности работы анализируемого исполнителя или коллектива. Однако, поскольку эти методы основываются на изучении затрат времени, они, как правило, ориентируют на существующий темп работы в анализируемом подразделении.
Нормирование труда управленческого персонала основано на использовании следующих основных видов норм:
· нормы времени (выработки);
· нормы обслуживания;
· нормы управляемости;
· нормативы численности.
Зарубежные специалисты отмечают, что на сегодняшний день грамотное использование современных методов нормирования труда позволяет корпорациям экономить сотни тысяч долларов в год, эффективно используя имеющиеся финансовые и человеческие ресурсы, избегая экономически неоправданных сокращений штата и необоснованных расходов на закупку оборудования. Работодатель, не уделяющий должного внимания нормированию труда, лишает себя возможности достоверно определить способы повышения прибыльности своей деятельности в целом или её отдельных направлений.
Исходя из мирового опыта, в Российской Федерации необходим переход от традиционных методов нормирования труда, базирующийся на использовании хронометражных наблюдений, не предполагающий проведения тщательного количественного анализа методов и способов выполнения трудового процесса, к методам анализа трудовых процессов с использованием микроэлементов и прикладной математики для поиска оптимальных вариантов трудового процесса.
Таким образом, изучение зарубежного опыта в сфере нормирования труда
способно оказать серьезную поддержку российскими специалистами, позволяя
заранее представить все преимущества и недостатки современных методов, положительно
зарекомендовавших себя в практике.
Список литературы
1. Адамчук В.В. Организация и нормирование труда: Учебное пособие для вузов по экономическим специальностям / Ред. В.В. Адамчук. - М. : Финстатинформ, 1999 .
2. -Адамчук В.В., Ромашов О.В., Сорокина М.Е. Экономика и социология труда: Учебник для вузов. М.: ЮНИТИ, 1999. <http://finlit.online/page/economika/uchebnik/uch-16.html>
. Генкин Б.М. Организация, нормирование и оплата труда на предприятиях: учебник. - 5-е изд., изм. и доп. - М.: Норма, 2014.
4. Зубкова А., Суетина Л. Нормирование труда в рыночных условиях // Человек и труд. - 2010. - № 2. - c. 41-43
5. Миускова Р.П., Комарова Н.В. Оптимизация трудовых процессов с использованием математических методов и микроэлементных нормативов времени. - 2-е изд., перераб. и доп. - М.: Изд-во «РУСАКИ», 2014
. Мухина Н.М., Рабцевич А.А. Нормирование труда в зарубежных странах // Молодой ученый. - 2013. - №6. - c. 391-392.
. Иванов Ю. Нормирование труда за рубежом. // Экономика и жизнь. 2010. №15. c. 17.
. Кобец Е.А. Теоретические аспекты нормирования труда на предприятии. // Нормирование и оплата труда в строительстве. 2010. №5. c. 41-45.
. Литовченко Н.Н. Еще раз о нормах труда. // Нормирования и оплата труда в промышленности. 2010. №6. с 56-59.
. Софинский Н. От нормирования труда отказываться нельзя // Человек и труд. - 2014. - №5. c. 64-75
. Суетина Л.М. Перспективы развития теории и методологии нормирования труда в современных условиях. // Нормирования и оплата труда в промышленности. 2014. №10. c. 30-34.
. Суетина Л.М. Система организации нормирования труда на предприятии. // Нормирования и оплата труда в промышленности. 2010. №7. c. 16-23.
. Отечественный опыт нормирования труда и рекомендации по применению в современной практике. // Нормирование и оплата труда на предприятиях пищевой промышленности. 2011. №1-2. c. 37-44
14. Пашуто В.П. Организация, нормирование и оплата труда на предприятии: учебно-практическое пособие. - 4-е изд., стер. - М.:КНОРУС, 2013.