Таблица 3 - Технические характеристики теплового реле ТРН-10А
|
Номинальный ток, А |
2 |
|
|
Номинальное напряжение, В |
380 |
|
|
Число замыкающих контактов |
1 |
|
|
Число размыкающих контактов |
1 |
|
|
Число полюсов |
2 |
|
|
Марка биметалла |
ТБ-31 |
|
|
Температура срабатывания, иС |
320 |
|
|
Регулировка тока уставки |
+25% |
Данное реле было выбрано исходя из условий:
I н.т.р ? I ном.дв (5)
где: I ном.дв - номинальный ток теплового реле, А
I ном.дв - номинальный ток двигателя, А
Подставив численные значения, получим:
2 ? 1,15
Исходя из режима работы двигателя - длительный ток уставкиIуст тепловых реле определим из уравнения:
(6)
где Рперегр = (20…50 %)•Рном.дв+ Рном.дв- мощность при перегруженном состоянии.
2,56 А
4.3 Монтаж средств контроля и управления
При монтаже УТ-24 используют входящие в комплект поставки монтажные элементы крепления, прибор устанавливается на штатное место и закрепляется.
Габаритные и присоединительные размеры приборов, выполненных в различных вариантах корпусов. Проложить линии связи, предназначенные для управляющих сигналов, соединения прибора с сетью питания и исполнительными механизмами. При выполнении монтажных работ необходимо применять только стандартный инструмент.
При монтаже САУ- М6, следует учитывать правила организации эффективного заземления: все заземляющие линии прокладывать по схеме «звезда», обеспечивая хороший контакт с заземляемым элементом, все заземляющие цепи должны быть выполнены проводами как можно большего сечения, запрещается объединять клемму прибора с маркировкой «Общая» и заземляющие линии.
При монтаже ТРМ1 необходимо подготовить кабели для соединения прибора с датчиком, а также с источником питания.
Для обеспечения надежности электрических соединений рекомендуется использовать кабели медные многожильные, концы которых перед подключением следует тщательно зачистить и облудить. Зачистку жил кабелей необходимо выполнять с таким расчетом, чтобы их оголенные концы после подключения к прибору не выступали за пределы клеммника. срезать таким образом, чтобы втулка плотно прилегала к поверхности кабеля.
Примеры расчета и выбора аппаратуры управления и защиты, описание монтажа, приведено в работах [15] - [16].
4.4 Наладка элементов системы автоматизации
Настройка прибора ТРМ1 предназначена для задания и записи настраиваемых параметров в энергонезависимую память прибора. Прибор имеет два уровня настройки.
На первом уровне осуществляется просмотр и изменение значений параметров регулирования.
На втором уровне настройки осуществляется просмотр и необходимое изменение функциональных параметров прибора.
Настройка датчиков уровня.
Настройка производится на необходимых отметках. При монтаже датчиков необходимо обеспечить надежную электрическую изоляцию их друг от друга, а также между ними и стенками емкости. При использовании кондуктометрических датчиков, общий электрод допускается соединять с металлическим корпусом емкости.
Для настройки САУ-M6 следует:
- подать питание на прибор и убедиться, что на его лицевой панели засветился светодиод СЕТЬ;
- постепенно заполнить резервуар, контролируя по мере замыкания датчиков нижнего, промежуточного и верхнего уровней засветку соответствующих светодиодов «УРОВЕНЬ» на лицевой панели прибора. Если во время заполнения резервуара засветка светодиодов (или одного из них) не происходит, следует увеличить чувствительность соответствующих каналов контроля уровня. Чувствительность каналов меняется с помощью коммутаторов Х2 (для канала «Уровень 1»), Х3 (для канала «Уровень 2»), или Х4 (для канала «Уровень 3»). Чувствительность канала возрастает с увеличением порядкового номера положения перемычки на коммутаторе и снижается с уменьшением номера положения;
- постепенно опорожнить резервуар. Светодиоды, показывающие верхний, промежуточный и нижний уровень жидкости, должны последовательно перестать светиться. В случае необходимости (постоянное свечение какого-либо из светодиодов) уменьшить чувствительность тракта контроля уровня;
- для проверки качества настройки повторно заполнить и опорожнить резервуар, контролируя работу входных датчиков по светодиодам «УРОВЕНЬ».
Термометры сопротивления могут подключаться к прибору с использованием двухпроводной линии, но при этом отсутствует компенсация при изменении сопротивления соединительных проводов. Поэтому будет наблюдаться некоторая зависимость показаний прибора от колебаний температуры проводов.
Правила наладки элементов средств контроля и управления приведены в работе [17].
4.5 Эксплуатация и ремонт средств контроля и управления
Эксплуатация средств автоматизации в производстве имеет свои особенности, заключающиеся в том, что часть этих средств, таких, как датчики, исполнительные устройства, устанавливают непосредственно в производственных помещениях.
Техническое обслуживание ТРМ, УТ-24 и САУ проводится не реже одного раза в шесть месяцев и состоит в проверке крепления прибора, винтовых соединений, а также удалении пыли и грязи с клеммника прибора.
Техническое обслуживание термометров сопротивления заключается в профилактических осмотрах. При профилактическом осмотре должны быть выполнены следующие работы:
- проверка сохранности пломб;
- проверка обрыва или повреждения изоляции соединительного кабеля;
- проверка надежности присоединения кабеля;
- проверка отсутствия вмятин и видимых механических повреждений, а также пыли и грязи на корпусе ТС.
Периодичность профилактических осмотров преобразователей устанавливается потребителем, но не реже 2 раза в год.
При систематическом внешнем осмотре исполнительных механизмов необходимо проверять:
- целостность оболочки (корпуса вводного устройства и корпуса устройства регулирования), отсутствие на ней вмятин, коррозий и других повреждений;
- наличие всех крепящих деталей и их элементов, крепежные болты и гайки должны быть равномерно затянуты;
- состояние заземления: заземляющие зажимы должны быть затянуты и не покрыты ржавчиной, при необходимости произвести очистку и смазку;
- уплотнение вводного кабеля при отключении сети;
- отсутствие обрывов заземляющих проводов;
- отсутствие пыли и грязи на механизме.
При ремонте прибора ТРМ1 следует обесточить все линии связи, подходящие к прибору линии питания. Открутить два крепежных винта по краям клеммной колодки прибора. Отделить съемную часть колодки от прибора вместе с подключенными внешними линиями связи с помощью отвертки или другого подходящего инструмента. Вынуть прибор из щита, а на его место установить другой с предварительно удаленной разъемной частью клемм. Подсоединить к установленному прибору снятую часть клемм с подключенными внешними линиями связи. Закрутить крепежные винты клеммной колодки.
При ремонте прибора САУ М6 следует проверить состояние перемычек на коммутаторах Х2…Х7 и привести их в соответствие с параметрами конкретного технологического процесса. Коммутаторы Х2, Х3 и Х4 служат для ступенчатой регулировки чувствительности в каналах контроля «Уровень 1», «Уровень 2» и «Уровень 3»
При ремонте УТ-24 следует учитывать правила организации эффективного заземления, все заземляющие линии прокладывать по схеме «звезда», обеспечивая хороший контакт с заземляемым элементом все заземляющие цепи должны быть выполнены проводами как можно большего сечения, запрещается объединять клемму прибора с маркировкой «Общая»
Ремонт датчиков уровня:
Сначала тестируется герметичность поплавка. Выполняется диагностика резистивного слоя на плате. Если эти элементы изношены, то их можно заменить при условии, что есть запчасти от «донора».
В случае если резистивный слой стерся, для устранения проблемы можно укоротить контакт, имеющийся на плате. Это позволит элементам перемещаться по сохранившейся части слоя.
Чтобы отремонтировать контроллер, его нужно разобрать. Поводок извлекается из защелки (этот же элемент выполняет функцию оси контактной пластины).
Плата распаивается и извлекается из корпуса регулятора. Затем, используя наждачную бумагу, выполняется очистка схемы от следов окислений. Действовать необходимо осторожно, поскольку плата хрупка.
При ремонте термометра сопротивления чувствительный элемент разбирают, отделяя его от слюдяных накладок, стяжной ленты и каркаса. Обрыв устраняют сваркой платиновой проволки в электрической дуге или в растворе поваренной соли переменным током напряжением 20 - 24 В. При витковом замыкании элемента либо заменяют поврежденную слюдяную пластину с насечками, либо короткозамкнутые витки раздвигают и укладывают в соответствующие пазы в слюдяной пластине.
Правила эксплуатация и ремонта элементов средств контроля и управления приведены в работах [18] - [19].
5. Безопасная эксплуатация системы автоматизации
5.1 Мероприятия по охране труда
Мероприятия по охране труда представляют собой запланированную производственную деятельность, которая направлена на достижение поставленных задач в области охраны труда. Цели и задача всегда определяются индивидуально в соответствие с особенностями и направлениями работы организации.
Основные мероприятия по охране труда на предприятии:
1. Специальная оценка условий труда на предмет соответствия нормативам, для анализа профессиональных рисков.
2. Реализация мер, направленных на улучшение рабочих факторов.
3. Внедрение дистанционного и автоматизированного управления, регулирование технологических процессов.
4. Установка защитной сигнализации, которая будет оповещать о сбое в работе оборудования, систем аварийной остановки, спецсредств, исключающих возможность возникновения несчастных случаев при остановке энергоснабжения.
5. Защита элементов рабочего оборудования от потенциальных опасностей вроде летящих предметов, движущихся частей.
6. Модернизация коллективных защитных средств либо покупка новых.
7. Нанесение знаков безопасности, сигнальных цветов на оборудование, знаки контроля и управления.
8. Введение автоматизированных систем контроля за производственными факторами, вызывающими опасения.
9. Внедрение, модернизация технических устройств, необходимых для защиты от тока.
10. Монтаж предохранительных приспособлений, защиты, сигнализации.
Все поступающие работу лица должны пройти вводный (общий) инструктаж производственный инструктаж по безопасным приемам труда непосредственно на рабочем месте.
Вводный инструктаж, проводимый в виде лекции-беседы демонстрацией плакатов и наглядных пособий, позволяет ознакомиться работникам с общими правилами техники безопасности. При производственном инструктаже работнику объясняют обязанности на данном рабочем месте или по данной специальности, порядок содержания рабочего места, обращение с инструментом, приспособлениями; правила пользования защиты устройствами и приспособлениями, безопасные методы работ и правила поведения в случае опасности.
Помимо вводного и производственного инструктажа, работники не позднее трех месяцев со дня поступления на работу должны быть обучены безопасным методам работы. После прохождения обучения знания каждого работника проверяются и выдается соответствующее удостоверение. Кроме того, знай правил техники безопасности ежегодно проверяют, оформляется протоколом комиссии и делая отметку в удостоверении.
В цехе КИП и А по каждому виду работ должны быть утвержденные главным инженером предприятия инструкции по технике безопасности.
Так как персонал службы КИП и А довольно часто производит работы на щитах, пультах и отдельных приборах, относящихся к категории действующих электроустановок, особое внимание должно быть уделено вопросам электробезопасности. При ремонте электрических приборов необходимо выключать питание и вывешивать надпись, запрещающую включение электроэнергии. Если аппаратуру обесточить нельзя, необходимо поднакласть резиновый коврик, надевать диэлектрические перчатки защитные предохранительные очки применять инструмент с изолированными ручками. Категорически запрещается проверять наличие напряжения прикосновением руки и замыканием проводов. Промерять наличие напряжения разрешается только при помощи вольтметра, контрольной лампы или индикатора напряжения. Открытые токоведущие части в щитах, доступные случайному прикосновению, необходимо оградить изолирующими щитками. При всех пробных включениях приборов и средств автоматизации в местах возможного появления людей необходимо вывесить предупредительные плакаты: «Осторожно! Под напряжением» и др.