проходить в местах, не предназначенных для прохода людей;
заходить без разрешения за ограждения технологического оборудования;
снимать ограждения опасных зон работающего оборудования;
мыть руки в эмульсии, масле, керосине и вытирать их обтирочными концами, загрязненными стружкой.
.6. О всяком несчастном случае немедленно поставить в известность мастера и обратиться в медицинский пункт.
. Требования безопасности перед началом работы
.1. Перед началом работы фрезеровщик обязан:
принять станок от сменщика: проверить, хорошо ли убраны станок и рабочее место. Не приступать к работе до устранения выявленных недостатков;
надеть спецодежду, застегнуть рукава и куртку, надеть головной убор;
проверить наличие и исправность защитного экрана и защитных очков, предохранительных устройств защиты от стружки и охлаждающих жидкостей;
отрегулировать местное освещение так, чтобы рабочая зона была достаточно освещена и свет не слепил глаза;
проверить наличие смазки станка. При смазке пользоваться только специальными приспособлениями;
проверить на холостом ходу станка:
а) исправность органов управления;
б) исправность системы смазки и охлаждения;
в) исправность фиксации рычагов включения и переключения (убедиться в том, что возможность самопроизвольного переключения с холостого хода на рабочий исключена).
.2. Фрезеровщику запрещается:
работать в тапочках, сандалиях, босоножках и т.п.;
применять неисправный и неправильно заточенный инструмент и приспособления;
прикасаться к токоведущим частям электрооборудования, открывать дверцы электрошкафов. В случае необходимости следует обращаться к электромонтеру.
. Требования безопасности во время работы
.1. Во время работы фрезеровщик обязан:
перед установкой на станок обрабатываемой детали и приспособления очистить их от стружки и масла;
тщательно очистить соприкасающиеся базовые и крепежные поверхности, чтобы обеспечить правильную установку и прочность крепления;
установку и снятие тяжелых деталей и приспособлений производить только с помощью грузоподъемных средств;
поданные на обработку и обработанные детали укладывать устойчиво на подкладках;
не опираться на станок во время его работы и не позволять это делать другим;
при возникновении вибрации остановить станок. Проверить крепление фрезы и приспособлений, применять меры к устранению вибрации;
фрезерную оправку или фрезу закреплять в шпинделе только ключом, включив перебор, чтобы шпиндель не проворачивался;
не оставлять ключ на головке затяжного болта после установки фрезы или оправки;
набор фрез устанавливать в оправку так, чтобы зубья их были расположены в шахматном порядке;
после установки и закрепления фрезы проверить радиальное и торцевое биение, которое должно быть не более 0,1 мм;
при снятии переходной втулки, оправки или фрезы из шпинделя пользоваться специальной выколоткой, подложив на стол станка деревянную подкладку;
обрабатываемую деталь прочно и жестко закреплять в приспособлении, при этом усилия резания должны быть направлены на неподвижные опоры, а не на зажимы;
при креплении детали за необрабатываемые поверхности применять тиски и приспособления, имеющие насечку на прижимных губках;
при закреплении на станке приспособлений и обрабатываемых деталей пользоваться только специально предназначенной рукояткой либо исправными стандартными ключами, соответствующими размерам гаек и головок болтов;
подачу детали к фрезе производить только тогда, когда фреза получила рабочее вращение;
врезать фрезу в деталь постепенно: механическую подачу включать до соприкосновения детали с фрезой. При ручной подаче не допускать резких увеличений скорости и глубины резания;
пользоваться только исправной фрезой, если режущие кромки затупились или выкрошились, фрезу заменить;
при смене обрабатываемой детали или ее измерении отвести фрезу на безопасное расстояние и выключить подачу;
не допускать скопления стружки на фрезе и оправке. Удалять стружку только после полной остановки шпинделя специальными крючками с защитными чашками и щетками - сметками;
не допускать уборщицу к уборке у станка во время его работы;
остановить станок и выключить электрооборудование в следующих случаях:
а) уходя от станка даже на короткое время;
б) временного прекращения работы;
в) перерыва в подаче электроэнергии;
г) при уборке, смазке, чистке станка;
д) при обнаружении какой-либо неисправности, которая грозит опасностью;
е) при подтягивании болтов, гаек и других крепежных деталей.
.2. Во время работы на станке фрезеровщику запрещается:
работать на станке в рукавицах или перчатках, а также с забинтованными пальцами без резиновых напальчников;
брать и подавать через работающий станок какие-либо предметы, подтягивать гайки, болты и другие соединительные детали станка;
обдувать сжатым воздухом из шланга обрабатываемую деталь;
на ходу станка производить замеры, проверять рукой чистоту поверхности обрабатываемой детали;
тормозить вращение шпинделя нажимом руки на вращающиеся части станка;
пользоваться местным освещением напряжением выше 42 В;
охлаждать инструмент с помощью тряпок и концов;
выколачивая фрезу из шпинделя, поддерживать ее голой рукой, для этих целей следует использовать эластичную прокладку;
при фрезеровании вводить руки в опасную зону вращения фрезы;
во время работы станка открывать и снимать ограждения и предохранительные устройства;
удалять стружку непосредственно руками и инструментом;
оставлять ключи, приспособления и другой инструмент на работающем станке;
находиться между деталью и станком при установке детали грузоподъемным краном.
. Требования безопасности в аварийных ситуациях
.1. В случае поломки станка, отказа в работе пульта управления отключить станок и сообщить об этом мастеру.
.2. В случае загорания ветоши, оборудования или возникновения пожара немедленно отключить станок, сообщить о случившемся администрации и другим работникам цеха и приступить к ликвидации очага загорания.
.3. В случае появления аварийной ситуации, опасности для своего здоровья или здоровья окружающих людей отключить станок, покинуть опасную зону и сообщить об опасности непосредственному руководителю.
. Требования безопасности по окончании работы
После окончания работ фрезеровщик обязан:
выключить станок и электродвигатель;
привести в порядок рабочее место:
а) убрать со станка стружку и металлическую пыль;
б) очистить станок от грязи;
в) аккуратно сложить заготовки и инструмент на отведенное место;
г) смазать трущиеся части станка;
сдать станок сменщику или мастеру и сообщить о всех неисправностях станка;
снять спецодежду и повесить в шкаф. Вымыть лицо и руки теплой водой с
мылом или принять душ.
В настоящем дипломном проекте представлена модернизация главного электропривода фрезерного станка 6Н82 с использованием частотного преобразователя. Последнее время увеличивается электрификация приводов, совершенствуются способы регулирования их скорости. На основе этого создаются фрезерные станки крупносерийного производства повышенной производительности.
В данном дипломном проекте представлен горизонтально фрезерный станок 6Н82.
Себестоимость производимых работ составила 435027,68 (435 тысяч рублей 68 копеек)
Диплом выполнен в полном соответствии с дипломным заданием и методическим
указаниям по дипломному проектированию специальности 270116.51.
Источники
информации
1) Локтев Д.А. - Металлорежущие станки. - М.: Машиностроение, 1967.
2) Нефедов Н.А., Осипов К.А. - Сборник задач и примеров по резанию металлов. - М.: Машиностроение, 1990.
) Кравчик А.Э. - Справочник Асинхронных двигателей серии 4А. /Справочник. - М.: ЭАИ, 1982.
) Каталог преобразователей частоты DELTA ELECTRONICS
) http://gendocs.ru/v23207/?cc=8
) http://electricalschool.info/2011/11/13/chastotnyjj-preobrazovatel-dlja.html
) Коновалова Л.Л., Рожкова Л.Д. - Электроснабжение промышленных предприятий и установок. - Изд.: ЭАИ, 1989.
) Конюхова Е.А. - Электр снабжение объектов. - Изд.: Мастерство, 2002.
) Сибикин Ю.Д., Сибикин М.Ю. - Справочник по эксплуатации электроустановок в промышленных предприятиях. - Изд.: Высшая Школа, 2005.
) Справочник по снабжению электрооборудования. Том 2. /Под ред. Федоров А.А. - М.: ЭАИ, 1986.
) Справочник по проектированию электроснабжения./Под ред. Барыбина Б.Ю. - М.: ЭАИ, 1990.