Статья: Моделирование процессов формирования свойств композиционных материалов

Внимание! Если размещение файла нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам

масса исходной смеси Cr2O3 и Al - 100%;

масса восстановленного хрома - 29%;

масса сплава Cr2O3+Al2O3 - 80, 5%.

Таким образом, незапланированный прирост массы продуктов реакции составляет 9, 5%. Ясно, что при полном восстановлении хрома масса продуктов реакции должна равняться массе исходной АТ-смеси. Плотность полученного сплава Cr2O3+Al2O3 равна 4, 33 г/см3. Содержание Cr2O3 в сплаве - около 30%.

Определение температуры горения смеси Al-Cr2O3 проводили с помощью термопары ВР20 в комплекте с регистрирующим прибором «Сенсорика». Температура горения составила 2250 °С.

Результаты экспериментов по определению критической удельной поверхности инертного армирующего наполнителя представлены в табл. 2. Признаки критической удельной поверхности наполнителя: расплав не вытекает из пор между частицами наполнителя; образец не приваривается к подложке во время горения.

По изложенной выше методике проводили расчет sкр для сплава Al2O3 - 30% Cr2O3. Результат расчета критической удельной поверхности наполнителя также представлен в табл. 2.

Таблица 2 Определение sкр инертного наполнителя для сплава Al2O3 - 30% Cr2O3

sу, см2/см3

Приваривание образца к подложке

Вытекание расплава из пор

Расчетное значение

sкр

2, 95

Есть

Есть

-

5, 9 (sкр)

Нет

Нет

5, 2

23, 6

Нет

Нет

-

Из табл. 2 видно, что удельная поверхность 5, 9 см2/см3 является критической для сплава Al2O3 - 30% Cr2O3. Расчетное значение sкр - 5, 2 см2/см3 хорошо подтверждается экспериментальным (5, 9 см2/см3).

Результаты компьютерного моделирования более 10 лет успешно используются для разработки технологий производства огнеупорных изделий из АТКМ. Это косвенно доказывает адекватность разработанной модели.

Предложен способ построения моделей КМ на основе теории метастабильных состояний гетерогенных систем. На основе теории разработана методика расчета sкр для оксидных сплавов и проведено компьютерное моделирование зависимости sкр от химического состава АТ-расплавов и температуры горения для двойных систем. Получено экспериментальное подтверждение расчетной величины критической удельной поверхности для сплава Al2O3 - 30% Cr2O3. Результаты моделирования более 10 лет успешно используются для разработки технологий производства изделий из АТКМ.

композиционный компьютерный моделирование алюмотермитный

БИБЛИОГРАФИЧЕСКИЙ СПИСОК

1. Воробьёв В.А., Илюхин А.В., Каледина М.А. Компьютерное моделирование и исследование свойств композиционных материалов // Теория и практика технологий производства изделий из композиционных материалов и новых металлических сплавов (ТПКММ): Труды 4-й междунар. конф. 26-29 апреля 2005 г. М.: Знание, 2006. С. 502-506.

2. Рязанов С.А. Термодинамическая модель метастабильных равновесий, возникающих в гетерогенных системах при производстве алюмотермитных огнеупоров // Актуальные проблемы в строительстве и архитектуре. Образование. Наука. Практика: Матер. регион. 59-й науч.-техн. конф. Самара: СамГАСА, 2002. С. 152-154.

3. Рязанов С. А. Расчет устойчивости метастабильного равновесия коллоидных систем. Интеллектуальный продукт № 73200000051. Зарегистрирован ВНТЦ 27 июня 2000 г. // Идеи. Гипотезы. Решения. Информационный бюллетень Всероссийского науч.-техн. центра. 2000. №2. С. 16-17.

4. Рязанов С. А. Использование термокапиллярных эффектов для получения композиционных материалов // Опыт и перспективы применения композиционных материалов в машиностроении: Тез. докл. 9 межотраслевой конф. Самара, 1994. С. 37.

5. Рязанов С.А. Метастабильные состояния гетерогенных систем // Вестник Самар. гос. техн. ун-та. Сер. Технические науки. Вып. 40. Самара: СамГТУ, 2006. С. 120-128.

6. Рязанов С.А. Формирование структуры алюмотермитных СВС-огнеупоров // Современное состояние и перспективы развития строительного материаловедения: Матер. Восьмых академических чтений отделения строительных наук РААСН. Самара: Изд-во СамГАСУ. 2004. С. 451-454.

7. Рязанов С.А. Разработка технологии производства огнеупорных изделий из алюмотермитных композиционных материалов с использованием вторичного сырья: Дис. … канд. техн. наук. Самара, 2005. 163 с.

8. Рязанов С.А. Основы технологии производства алюмотермитных огнеупоров. Самара: СамГТУ, 2007. 179 с.

9. Физико-химические свойства окислов: Справочник / Под ред. Г.В. Самсонова. М.: Металлургия, 1978. 471 c.

10. Куликов И.С. Термодинамика оксидов: Справочник. М.: Металлургия, 1986. 344 с.

11. Стрелов К.К. Структура и свойства огнеупоров. М.: Металлургия, 1972. 216 с.

12. Куликов И.С. Термическая диссоциация соединений. М.: Металлургия, 1969. 576 с.

13. Физико-химические свойства окислов: Справочник. М.: Металлургия, 1969. 455 с.

14. Маурах М.А., Митин Б.С. Жидкие тугоплавкие окислы. М.: Металлургия, 1979. 288 с.

15. Диаграммы состояния силикатных систем: Справочник. Вып. третий. Тройные силикатные системы / Под ред. Н.А. Торопова и др. Л.: Наука, 1972. 448 с.

16. Леви Л.И., Мариенбах Л.М. Основы теории металлургических процессов и технология плавки литейных сплавов. М.: Машиностроение, 1970. 496 с.

17. Дубровин А.С. Металлотермические процессы в черной металлургии // Процессы горения в химической технологии и металлургии. Черноголовка: ОИХФ АН СССР, 1975. С. 29-42.