F = 120 м³/час,

Р = 10 КПа

Вариант 18

Р - перепад давления на сужающем устройстве,

D_у - диаметр трубопровода для подбора клапанов и диафрагм;

F = 250  10 м³/час,

F_min = 230 м³/час,

D_у = 200 мм,

Р = 0,15  0,001 МПа,

Р = 1 КПа

Вариант 19

Р - перепад давления на сужающем устройстве,

D_у - диаметр трубопровода для подбора клапанов и диафрагм;

F = 60  3 м³/час,

F_max = 63 м³/час,

D_у = 50 мм,

Р = 4  0,5 МПа,

Р = 6,3 КПа

В

22

D_у - диаметр трубопровода для подбора клапанов и диафрагм;

Т = 240 С,

L = 1,2  0,1 м,

L_max = 0,8 L,

D_у = 100 мм,

Р = 0,6  0,01 МПа,

Вариант 21

D_у - диаметр трубопровода для подбора клапанов и диафрагм;

Т = 80  5 С,

F_А = 40  0,5 м³/час,

F_Б = 40  0,5 м³/час,

Т_max = 85 С,

D_уА = D_уБ = 50 мм,

Р = 0,1 МПа

Вариант 22

Р - перепад давления на сужающем устройстве,

D_у - диаметр трубопровода для подбора клапанов и диафрагм;

Т = 210  10 С,

Р_min = 0,75 КПа,

D_у = 100 мм,

Р = 0,8  0,08 МПа

В

23

Р - перепад давления на сужающем устройстве,

D_у - диаметр трубопровода для подбора клапанов и диафрагм;

Р = 2 МПа,

F = 140  10 м³/час,

Т_min = 330 С,

D_у = 100 мм,

D_у.топл. = 50 мм,

Т = 350  10 С,

Р = 10 КПа

Вариант 24

Р - перепад давления на сужающем устройстве,

D_у - диаметр трубопровода для подбора клапанов и диафрагм;

Т = 150 С,

F = 70  0,5 м³/час,

Р_min = 1,4 МПа,

D_у = 50 мм,

Р = 1,5  0,2 МПа,

Р = 0,4 КПа

Приложение

У 24 словные обозначения на схемах автоматизации

Все местные измерительные и преобразовательные приборы, установленные на технологическом объекте, изображаются на функциональных схемах автоматизации в виде окружностей (см. рис. а и б).

Если приборы размещаются на щитах и пультах в центральных или местных операторных помещениях, то внутри окружности проводится горизонтальная разделительная линия (см. рис. в и г). Если функция, которой соответствует окружность, реализована в системе распределенного управления (например, в компьютеризированной системе), то окружность вписывается в квадрат (см. рис. д).

Внутрь окружности вписываются:

- в верхнюю часть - функциональное обозначение (обозначения контро-лируемых, сигнализируемых или регулируемых параметров, обозначение функций и функциональных признаков приборов и устройств);

- в нижнюю - позиционные обозначения приборов и устройств.

Места расположения отборных устройств и точек измерения указываются с помощью тонких сплошных линий.

Буквенные обозначения средств автоматизации строятся на основе латинского алфавита и состоят из трех групп букв:

1 буква - контролируемый, сигнализируемый или регулируемый параметр:

D - плотность, Е - любая электрическая величина,

F - расход, G - положение, перемещение,

Н - ручное воздействие, К - временна’я программа,

L - уровень, М - влажность,

Р - давление, Q - состав смеси, концентрация,

R - радиоактивность, S - скорость (линейная или угловая),

Т - температура, U - разнородные величины,

V - вязкость, W - масса

2 буква (не обязательная) - уточнение характера измеряемой величины:

D - разность, перепад,

F - соотношение,

J - автоматическое переключение,

Q - суммирование, интегрирование.

3 группа символов (несколько букв) - функции и функциональные признаки прибора:

I - показания,

R - регистрация,

25

S - переключение,

Y - преобразование сигналов, переключение,

А - сигнализация,

Е - первичное преобразование параметра,

Т - промежуточное преобразование параметра, передача сигналов на расстояние,

К - переключение управления с ручного на автоматическое и обратно, управление по программе, коррекция.

Список Литературы

1. Кулаков М.В. Технические измерения и приборы для химических производств. - М.: Машиностроение, 1983. - 424 с.

2. Никитенко Е.А. Автоматизация и телеконтроль электрохимической защитой магистральных газопроводов. - М.: Недра, 1976.

3. Полоцкий Л.М., Лапшенков Г.И. Автоматизация химических производств. Учеб. пособие -М.: Химия, 1982. - 296 с.

4. Теория автоматического управления / Под ред. Нетушила А.В. Ч.1. -М.: Высш. шк., 1968.

5. Бесекерский В.А., Попов Е.П. Теория автоматического регулирования. -М.: Наука, 1966.

6. Автоматизация технологических процессов: Методические указания к курсовому и дипломному проектированию./ Сост. Дадаян Л.Г. -Уфа: Изд-во УНИ, 1985. - 225 с.

7. Камразе А.Н., Фитерман М.Я. Контрольно-измерительные приборы и автоматика. Л.: Химия, 1988. - 225 с.

8. Стефани Е.П. Основы построения АСУТП: Учеб. пособие -М.: Энергоиздат, 1982. -352 с.

9. Автоматические приборы, регуляторы и управляющие машины: Справочник/ Под ред. Кошарского Б.Д. -Изд. 3-е. -Л.: Машиностроение, 1976. -486 с.

10. Голубятников В.А., Шувалов В.В. Автоматизация производственных процессов в химической промышленности: Учебник. -М.: Химия, 1985. -352 с.

11. Теория автоматического управления: Учебник. В 2-х частях / Под ред. А.А.Воронова. -М.: Высш.шк., 1986. -Ч.1. - 367 с. - Ч.2. -504 с.

12. Аязян Г.К. Расчет автоматических систем с типовыми алгоритмами регулирования: Учеб. пособие -Уфа: Изд-во УНИ, 1986. -135 с.

13. Веревкин А.П., Попков В.Ф. Технические средства автоматизации. Исполнительные устройства: Учеб. пособие -Уфа: Изд-во УНИ, 1996. -95 с.

14. ГОСТ 21.404-85. Обозначения условные приборов и средств автоматизации.

15. ГОСТ 21.408-93. Правила выполнения рабочей документации автоматизации технологических процессов.

Содержание

С

26

Практическая работа № 1 1

Практическая работа № 2 6

Практическая работа № 3 11

Практическая работа № 4 15

Приложение 24

Список литературы 25