-судостроительное бревно - бревно для выработки пиломатериалов, применяемых в конструкциях судов и барж;
-палубное бревно - бревно для выработки палубных и шлюпочных пило материалов;
Термины, относящиеся к круглым сортиментам для переработки лущением и строганием:
-фанерное бревно - бревно для выработки лущеного или строганого
шпона;
-спичечное бревно - бревно для выработки спичечного шпона;
-стружечное бревно - бревно для выработки древесной стружки или древесной шерсти.
Термины, относящиеся к круглым сортиментам для целлюлознобумажной промышленности, для производства плит и химической переработки:
-балансы - круглые или колотые сортименты для производства целлюло зы и древесной массы;
-сортименты для пиролиза - круглые или колотые сортименты, а также измельченная древесина для производства древесного угля и лесохимических продуктов;
-сортименты для производства дубильных экстрактов - круглые и колотые сортименты, измельченная древесина, а также корье для производства дубильных экстрактов;
-сортименты для производства древесных плит - круглые или колотые сортименты, измельченная древесина для изготовления плит и фасонных деталей на древесной основе;
-технологическая щепа - щепа для производства целлюлозы, древесных плит, продукции лесохимических и гидролизных производств;
-пневый осмол - ядровая часть зрелого пня и корней хвойных пород, предназначенная для использования в качестве сырья в смолоскипидарном и канифольно-экстракционном производствах.
Термины, относящиеся к древесному, топливу:
-дрова - круглые или колотые сортименты, которые по своим размерам или качеству могут использоваться только как топливо;
-поленья - дрова длиной до 1 м;
-топливная щепа - щепа для производства тепловой энергии.
Термины, относящиеся к прочей продукции:
-дубильное корье - корье для изготовления дубильных экстрактов;
-древесная зелень - хвоя, листья, не одревесневшие побеги и почки, заготавливаемые из свежесрубленных или растущих деревьев для использования в сельском хозяйстве и промышленности;
-витаминная мука из древесной зелени - продукт, получаемый путем измельчения и сушки древесной зелени.
2.2. Лесопильное производство.
Лесопильное производство - крупнейший потребитель древесины. Оно ориентировано на переработку пиловочных бревен хвойных и лиственных
пород толщиной от 14 см и более. Для производства пилопродукции применяется самое разнообразное лесопильное оборудование - лесопильные рамы, круглопильные и ленточнопильные станки, агрегатное оборудование. Современная технология лесопильного производства предусматривает окорку пиловочника, что способствует повышению производительности лесопильных потоков, качественному и количественному выходу готовой продукции.
Готовой продукцией лесопильного производства являются пиломатериалы - доски, бруски и брусья, а также заготовки - общего и специального назначения и пиленые деревянные детали - шпалы, переводные брусья и др. В группе пилопродукции наибольшую значимость имеют пиломатериалы. Средний выход пилопродукции, в зависимости от качества сырья, типа применяемого оборудования, вида и размеров пилопродукции колеблется от 50% до 65% от объема исходного сырья.
В лесопилении образуется значительный объем отходов. Горбыли, рейки и другие кусковые отходы составляют от 18 до 20%, опилки - от 8 до
15%, кора - от 5 до 10%.
Потерями в лесопилении считаются усушка и распыл, на долю которых приходится 6 - 8% от исходного объема сырья.
Разновидностями лесопильного производства являются шпалопиление и таропиление. Эти специализированные виды лесопиления ориентированны на выпуск специальных видов лесопродукции - деревянных шпал, пиленых деревянных деталей, тарной дощечки, клепки.
Для производства шпал широкой колеи применяется крупная высококачественная, в основном хвойная древесина в виде шпальных бревен толщиной от 26 см и выше. Для производства шпал применяются круглопильные и ленточнопильные станки. При переработке отходов шпалопиления предусматривается предварительная окорка шпальных бревен.
Готовой продукцией шпалопиления являются деревянные шпалы для широкой и узой колеи, а также брусья для стрелочных переводов различных типов и видов. Выход шпал составляет от 50 до 55%. Попутной продукцией, получаемой при шпалопилении, является шпальная вырезка - от 12 до 13% и деловой горбыль - от 10 до 11%. Отходами шпалопиления являются дровяной горбыль - 7%, опилки - от 12 до 15%, кора - 7%. На потери в виде усушки и распыла приходится около 7 %.
К деревянной таре относятся заливные и сухотарные бочки, а также деревянные ящики. Для производства продукции таропиления в качестве сырья используются тарные бревна различных размеров и различного качества. Для производства сухотарных бочек и деталей ящиков используется в основном низкосортная древесина хвойных и лиственных пород, а для производства заливных бочек используется высококачественная древесина 1-го и 2-го сортов, получаемая из клепочного бревна толщиной 14 см и более. Для винных и пивных бочек применяется только дубовая древесина и только 1-го сорта, получаемая из бревен толщиной 26 см и более.
Готовой продукцией таропиления являются тарная дощечка для деталей ящиков и клепка для сухотарных и заливных бочек. Выход тарной дощечки из тарного бревна составляет в среднем 50%, на опилки приходится около 20%, кусковые отходы составляют около 20%.
Для производства тарной дощечки могут использоваться также дровяная древесина и деловой горбыль. Выход готовой продукции в этом случае составляет 33 % из дровяной древесины, и 41% из делового горбыля.
В таропилении применяют специализированное рамное оборудование, круглопильные и ленточнопильные станки. Тарные бревна, как правило, не окаривают.
Ежегодно в России производится около 20 млн. м3 пилопродукции. Объем валютной выручки от экспорта пилопродукции после круглых лесоматериалов имеет наибольший удельный вес в общем объеме экспорта лесопродукции и составляет около 16%. Торговля пилопродукцией - наиболее привлекательный и перспективный вид бизнеса лесопромышленного комплекса.
2.3. Фанерное производство.
Фанерное производство - одно из основных потребителей круглых лесоматериалов в виде высококачественных бревен хвойных и лиственных пород толщиной 16 см и более, предназначенных для лущения и толщиной 24 см им более, предназначенных для строгания.
При переработке этого сырья на специальных лущильных или строгальных станках получают соответственно лущеный или строганый шпон - тонкий листовой материал из древесины, предназначенный для производства фанеры или для декоративной облицовки. Лущеный шпон предназначен в основном для производства фанеры, а строганый шпон используется как облицовочный материал. Наибольшей ценностью обладает строганый шпон, изготовленный из твердолиственных пород, имеющий красивую текстуру и цвет.
Готовой продукцией фанерного производства является фанера общего и специального назначения, широко используемая как в строительстве, так и в мебельном производстве.
Фанера - это слоистый композиционный материал, представляющий собой три и более склеенных между собой листов лущеного шпона с взаимно перпендикулярным расположением волокон в смежных слоях.
Фанерное производство - одно из наиболее рентабельных и экспортноориентированных направлений лесопромышленного комплекса. Ежегодно в России производится около 1,6 млн. м3 фанеры. Объем экспорта фанеры за последние годы увеличился более чем в 1,8 раза. Доля экспорта фанеры от общего объема ее производства составляет более 70 %.
2.4. Мебельное производство
Мебельное производство - потребитель облицованных древесностружечных и древесноволокнистых плит, мебельных щитов, а также массивной древесины в виде пиломатериалов и мебельных заготовок. Продукцией таких производств является мебель различного назначения.
2.5. Столярное производство
Столярное производство - потребитель пиломатериалов и заготовок. Продукцией таких производств являются столярные изделия - оконные и дверные блоки, погонаж, строительные детали домов и др.
В структуре столярных производств имеется широкий спектр оборудования. Выбор конкретного оборудования, в том числе и сушильного, определяется направленностью столярного производства.
Изделия столярных производств по сложности можно разделить на простые и сложные. К простым относятся изделия, не имеющие соединений. Они представляют собой обработанные монолиты древесины в виде погонажных изделий (поручни, наличники, галтели, доски пола, штучный паркет и т. п.).
Сложными являются изделия, состоящие из нескольких деталей (элементов, сборочных единиц). К ним могут быть отнесены окна, двери, паркетные доски и щиты, и т. д.
2.6. Специальные деревообрабатывающие производства.
К специальным видам деревообрабатывающего производства относятся:
-лыжное производство - производство по изготовлению лыж, которое потребляет лыжные заготовки лиственных пород - березовые, ильмовые, кленовые, буковые, ясеневые и грабовые. Для получения лыжных заготовок исходным сырьем является высококачественное лыжное бревно, толщиной от 16 см и выше;
-ложевое производство - производство по изготовлению ружейных лож, которое потребляет березовые и буковые ложевые заготовки, для получения которых используется высококачественное ложевое бревно соответствующей породы, толщиной от 22 см и выше; спичечное производство - выпускающее спички и потребляющее в качестве сырья высококачественные спичечные бревна мягко-лиственных пород (осина, тополь, липа, ольха) толщиной от 16 см и выше, которые подвергаются лущению;
-токарное производство - производит точеные изделия различного назначения, использующее в качестве сырья сухие заготовки хвойных и лиственных пород. Точеные изделия широко используются в быту, в мебельном и строительном производствах. Для изготовления точеных деталей применяются различные конструкции токарных станков по дереву;
-производство оцилиндрованных бревен - производит оцилиндрованные (строганые или точеные бревна), используемые как стеновой материал в деревянном домостроении. Сырьем для их производства являются высококачественные, в основном хвойные строительные бревна толщиной от 18 см и выше; производство клееных материалов - производит композиционные лесоматериалы, получаемые в виде клееных досок, брусьев, брусков различного сечения, а также в виде массивных клееных плит. Клееные материалы, получаемые путем сочетания массивной древесины и шпона, называются столярными плитами. Этот вид производства использует
в качестве сырья высококачественные, предварительно высушенные до определенной влажности строганые деревянные заготовки. Технология клееных материалов позволяет получать на основе цельной древесины прочный, менее подверженный различным деформациям материал любой формы и любого сечения. Такой материал широко используется в столярном производстве, а также для производства различных деревянных конструкций, имеющих большие размеры (деталей лестниц, домов и др.). Клееный фрезерованный брус может использоваться как стеновой материал в деревянном домостроении.
- производство стандартных деревянных домов и конструкций - потребитель широкого спектра лесоматериалов. Здесь используются необработанные строительные и оцилиндрованные бревна, а также брусья как стеновой материал и материал для перекрытий, пиломатериалы строганые и пиленые различных сечений, в том числе и клееные, фанера общего назначения, различные столярные изделия - оконные и дверные блоки, погонажные изделия, паркет и др.
2.7 Плитные производства
Плитные производства - ориентированы на производство древесностружечных и древесноволокнистых плит, предназначенных для изготовления мебели и использования в строительстве. Плитное производство - крупный потребитель технологической щепы, получаемой из низкокачественной древесины.
Щепа для плит производится из дровяной древесины хвойных и лиственных пород, предназначенной для технологических нужд. Ежегодно производится в России около 3 млн. м3 древесностружечных плит и около 300 млн. м2 древесноволокнистых плит. К 2015 году прогнозируется увеличение спроса на плиты примерно в два раза.
2.8. Целлюлозно-бумажное производство
Целлюлозно-бумажное производство (ЦБП) - стратегически значимая отрасль лесопромышленного комплекса, продукцией которой является целлюлоза, бумага, картон и изделия из них. ЦБП относится к перерабатывающим отраслям. В настоящее время наблюдается рост объемов производства ЦБП.
Целлюлозно-бумажное производство в больших количествах потребляет круглые и колотые балансы, из которых получают высококачественную технологическую щепу. Отечественная бумажная промышленность, которая в настоящее время производит около 4 млн. тонн бумаги, ориентирована в основном на переработку хвойной древесины. Ее доля в общем объеме лесопромышленной продукции составляет 1,63%.
По прогнозным оценкам к 2015 году объемы производства отечественной бумаги и товарной целлюлозы увеличится в 2 - 2,5 раза. Это потребует соответствующего увеличения объемов заготовки балансов.
Балансы - это круглые лесоматериалы хвойных и лиственных пород, толщиной от 6 до 24 см. Для производства балансов расходуется в основном тонкомерная древесина и вершинная часть средних и крупных по толщине