ВВЭР обусловлен ограничением развития пароциркониевой реакции:
•температура оболочек твэлов не более 1200 °С;
•локальная глубина окисления оболочек твэлов не более 18 % первоначальной толщины стенки;
•доля прореагировавшего циркония не более 1 % его массы в оболочках твэлов.
В процессе эксплуатации осуществляется непрерывный контроль за состоянием оболочек твэлов, целостность которых является важнейшим условием обеспечения безопасности. Состояние оболочек оценивается системой контроля герметичности оболочек (системой КГО). Для обеспечения целостности первого основного барьера безопасности необходимы поддержание заданного температурного режима работы твэлов и предотвращение механического и коррозионного воздействий на оболочку, выходящих за допустимые по условиям прочности пределы.
Нижняя заглушка позволяет закреплять твэл в нижней решетке. Дистанционирующая решетка служит для обеспечения заданного расположения твэлов в кассете и представляет собой сварную конструкцию из обода, ячеек и центральной втулки. Общий вид
дистанционирующей решетки показан на рис. 2.24.
Рис. 2.24. Дистанционирующая решетка:
1 – обод; 2 – ячейка типа 1; 3 – ячейка типа 2; 4 – втулка
Обод снабжен зубчатыми краями, загнутыми в межтвэльное пространство, и выполняет следующие функции:
81
•придает дистанционирующей решетке дополнительную жесткость и сохраняет ее форму;
•защищает твэлы от механических повреждений во время транспортно-технологических операций с кассетой;
•обеспечивает дистанционирование соседних кассет в активной зоне реактора.
Конструкция ячеек и их размещение в решетке обеспечивают надежное дистанционирование твэлов и направляющих каналов в течение всего срока эксплуатации кассеты.
Втулка используется для закрепления дистанционирующей решетки на центральной трубе.
Нижняя решетка служит опорой для твэлов, а также выполняет функции фильтра и стабилизатора потока теплоносителя на входе в кассету. Общий вид нижней решетки представлен на рис. 2.25.
Рис. 2.25. Нижняя решетка ТВС:
1 – решетка; 2 – уголок
82
Нижняя решетка состоит из собственно решетки и шести уголков, присоединенных в углах к ее боковым граням с помощью сварки.
Решетка представляет собой перфорированную плиту с пазами для протока теплоносителя и отверстиями для крепления каналов, центральной трубы и твэлов. Уголки служат для соединения нижней решетки с хвостовиком.
Хвостовик − следующий элемент рассматриваемой конструкции, который обеспечивает взаимодействие кассеты с опорным стаканом в днище шахты реактора и состоит из корпуса, системы ребер, соединенных с помощью сварки между собой и с корпусом, а также фиксатора. Общий вид хвостовика, примененного в кассете, приведен на рис. 2.26.
Рис. 2.26. Хвостовик ТВС:
1 – корпус; 2 – ребро; 3, 4, 5 – ребра; 5 – фиксатор
Корпус имеет внутри полость, через которую подводится теплоноситель, а снаружи − сферу, переходящую в цилиндр. Сферой
83
хвостовик опирается на коническую часть опорного стакана, а цилиндром взаимодействует с его цилиндром, удерживая кассету в вертикальном положении в активной зоне.
Ребра служат опорой для нижней решетки. Фиксатор хвостовика предназначен для ориентации кассеты в реакторе. Шплинт представляет собой отрезок проволоки и служит для крепления твэлов в кассете.
Данная ТВС имеет несколько вариантов исполнения, различающихся между собой схемой размещения твэлов в поперечном сечении кассеты и степенью обогащения топлива по 235U.
Пучок СВП предназначен для выравнивания поля энерговыделения и уменьшения размножающих свойств в начале кампании в ТВС с обогащением 4,4 % (иногда используют в ТВС с меньшим обогащением) при трехгодичном топливном цикле. Пучок СВП, в отличие от ПС СУЗ, во время работы реактора в кассете неподвижен и удерживается в таком состоянии плитой БЗТ. Внешней отличительной особенностью пучка СВП является отсутствие пазов на ловителе захватной части головки для привода СУЗ и пружин на подвеске поглощающих элементов в районе их крепления к головке СВП. Общий вид пучка СВП показан на рис. 2.27.
Рис. 2.27. Пучок СВП
84
Пучок СВП состоит из головки, СВП и гаек. Головка по своей конструкции аналогична головке ПС СУЗ. СВП закреплены в головке с помощью гаек и сварки.
Конструкция СВП показана на рис. 2.28.
Рис. 2.28. Конструкция стержня ВП
СВП представляет собой герметичную оболочку, заполненную вкладышами из поглощающего материала (CrB2 в алюминиевой матрице), зафиксированными от перемещений фиксатором. Герметизация оболочки произведена посредством сварки с переходниками. К нижнему переходнику способом завальцовки присоединен конус для облегчения ввода СВП в канал кассеты, а к верхнему – наконечник для его крепления к головке пучка.
Конструкция фиксатора аналогична конструкции фиксатора твэла.
Свободный объем под оболочкой заполнен гелием под давлением.
Пучок СВП имеет несколько исполнений, различающихся по плотности поглощающего материала по естественному бору (0,020; 0,036; 0,065 г/см3) .
Срок службы пучка СВП составляет один год. Во время перегрузки топлива пучок СВП извлекается из ТВС, и далее ТВС работает без СВП.
85