Материал: Лабораторный практикум Ч 1

Контрольные вопросы

1.Какие математические модели гидродинамической структуры потоков Вам известны?

2.Охарактеризуйте математическую модель структуры потоков, использованную в выполненной лабораторной работе. Что является параметром этой модели?

3.Какие способы ввода трассёра (при исследовании структуры потока) Вам известны?

4.Какие требования предъявляются к трассёру?

5.Изменится ли параметр модели, если эксперимент выполнять не 30, а

50мин?

6.Изменится ли параметр модели, если при выполнении эксперимента привод мешалки будет отключен?

7.Какие способы ввода трассёра Вам известны, и какой из них был применён при выполнении работы?

8.Что означают буквы «Т» и «I» на условном обозначении прибора на схеме установки?

9.Можно ли для обработки экспериментальных данных, полученных на лабораторной установке, вместо показаний прибора (поз. 3) использовать показания прибора (поз. 6)?

10.С какой целью труба, по которой вода вытекает из ёмкости, вначале поднята вверх, и лишь затем опущена до уровня канализационной линии?

51

ЛАБОРАТОРНАЯ РАБОТА 6

ТЕПЛОПЕРЕДАЧА В ДВУХТРУБНОМ ТЕПЛООБМЕННИКЕ

Двухтрубный теплообменник – аппарат, который состоит из нескольких элементов, последовательно расположенных по ходу движения теплоносителей. Каждый элемент изготавливается из двух концентрически расположенных труб (поэтому такие теплообменники часто называют – «труба в трубе»). Один теплоноситель проходит по внутренней трубе, а другой движется в кольцевом пространстве, образованном стенками внутренней и наружной труб.

Важными достоинствами двухтрубных теплообменников является простота конструкции, а также возможность достижения довольно высоких скоростей (1–1,5 м/с) как в трубном, так и в межтрубном пространстве из-за сравнительно небольших поперечных сечений потоков в них. Благодаря этому в теплообменнике можно получить высокие значения коэффициента теплопередачи.

К недостаткам относят громоздкость, большой расход материала на единицу поверхности теплообмена (так как теплообмен идёт только через внутреннюю трубу).

Цель работы: знакомство с устройством и действием двухтрубного теплообменника; определение величины коэффициента теплопередачи на основании экспериментальных данных и рассчитанного по уравнению аддитивности термических сопротивлений; сравнение полученных значений коэффициента теплопередачи.

Описание установки

Принципиальная схема лабораторной установки представлена на рис. 6.1.

Основной аппарат в данной установке – это двухтрубный теплообменник ТО.

В качестве теплоносителей используют горячую и холодную воду.

52

Холодная вода из водопровода поступает в межтрубное пространство аппарата ТО. Расход холодной воды регулируется вентилем В2, измеряется ротаметром (поз. 8) и определяется в соответствии с калибровочным графиком.

Горячую воду получают путём нагрева водопроводной воды в змеевиковом подогревателе П за счёт энергии, выделяющейся при конденсации насыщенного водяного пара. Образовавшийся конденсат стекает в сборник С, откуда через конденсатоотводчик КО сливается в канализацию. Расход пара, подаваемого в подогреватель П, регулируется вентилем В3, а его давление измеряется манометром (поз. 9).

Горячая вода подаётся в трубное пространство противоточно холодной воде. Её расход регулируется вентилем В1, измеряется ротаметром (поз. 7) и определяется по калибровочному графику.

В соответствующих точках установки производится измерение температур термометрами сопротивления; регистрация температур осуществляется шестипозиционным контрольно-измерительным прибором

(поз. 1–6).

Характеристика основного оборудования

иконтрольно измерительных приборов [1]

1.Змеевиковый подогреватель (П)

Методика выполнения работы

1.Проверьте, чтобы в сборнике С не было конденсата. В случае, если это не так, откройте вентиль В6 и слейте весь конденсат в канализацию. Уровень жидкости в сборнике С контролируйте по водомерному стеклу (поз. 10).

2.Откройте вентили В4 и В5 на линии отвода конденсата и закройте вентиль В6 на байпасе.

3.Откройте вентили В1 и В2 и установите по ротаметрам (поз. 7 и 8) заданные расходы горячего и холодного теплоносителей.

4.Откройте на паропроводе вентиль В3 и по манометру (поз. 9) установите заданное давление пара.

5.Включите контрольно-измерительный прибор регистрации температур (поз. 1–6). Наблюдайте за значениями температур в каждой точке установки.

Во время опыта расходы теплоносителей и давление пара необходимо поддерживать постоянными.

6.После выхода процесса на стационарный режим (когда значения температур не изменяются во времени) занесите температуры в табл. 6.1.

55