Материал: Котиков Г.С. Учебное пособие Основы строительства АЭС

и т.д. Исключение могут составлять лишь отдельные дорогостоящие приборы, для установки которых должны быть подготовлены места их крепления.

Эксплуатирующей организации помещения сдают после завершения в них всех монтажных работ и окончательной отделки. В принятых помещениях налаживают, опробуют и готовят к пуску оборудование.

6. Производственные базы монтажных организаций.

Большой объем работ по укрупнительной сборке металлоконструкций и трубопроводов заводской поставки, изготовлению нестандартного оборудования и трубопроводов, ревизии оборудования выполняют на производственной базе монтажной организации. В цехе предмонтажных работ (ЦПР) ведут работы по ревизии и предмонтажной подготовке некоторых видов технологического оборудования и трубопроводной арматуры. Площадки ЦПР, применяемое оборудование и его компоновка в цехе различны и зависят в основном от вида объекта по назначению и монтируемого на нем оборудования. Ориентировочная планировка и компоновка производственной базы показана на рис. 6.3.

В механической мастерской монтажной базы устанавливают токарно-винторезные, строгальные, фрезерные, сверлильные, шлифовальные и точильные станки. Мастерская предназначена для изготовления деталей нестандартного оборудования и трубопроводов, приспособлений и оснастки, сварочных образцов, ремонта поврежденных элементов оборудования и др.

Открытые укрупнительные и сборочные площадки на монтажной базе служат для изготовления нестандартного оборудования и металлоконструкций из углеродистой стали, укрупнительной сборки оборудования и трубопроводов, а также для их хранения. Покрытие площадок — гравийное и бетонное. Для погрузочно-разгрузочных работ на площадках используют козловые краны. Для доставки оборудования и материалов прокладывают подъездные железнодорожные и автомобильные пути. На площадках размещены гильотинные ножницы, вальцы, пресс-ножницы, сборочные стенды, сварочное оборудование и посты газовой резки металла.

21

монтаже и не требует применения специальных приемов монтажа и специальной оснастки.

Проект производства работ состоит из пояснительной записки к которой прилагаются: ведомость оборудования, подлежащего монтажу; генеральный план монтажной площадки, включающий расположение сооружений монтируемого объекта, подъездные пути, площадки укрупнительной сборки и складирования, размещение временных зданий и сооружений в монтажной зоне, размещение грузоподъемных механизмов, и зоны их действия, разводок кислорода, ацетилена, сжатого воздуха и т. д.; ведомость монтажных механизмов и оборудования, механизированного и специального инструмента и приспособлений, ведомость приборов и оборудования для проверки качества монтажных и сварочных работ; ведомость вспомогательных материалов и изделий (металлоизделия, цветные металлы, лесоматериалы, стройматериалы, кабели и провода, электроарматура и т.д.); схемы монтажа оборудования с указанием проемов в строительных конструкциях для его подачи к месту установки; рабочие чертежи наиболее сложной монтажной оснастки и приспособлений.

На особо сложные работы по выполнению монтажных работ разрабатываются пооперационные технологические карты, в которых указывается выполнение отдельных операций на укрупнительную сборку, монтаж, сварку и контроль. Совокупность таких карт может составлять весь технологический процесс работ, начиная от укрупнительной сборки и кончая выверкой смонтированной конструкции в проектном положении. В технологическую карту или в технологический процесс входят описание работ, необходимые эскизы, схемы, формуляры и комплектовочные ведомости.

Непосредственно перед описанием технологического процесса дается перечень всей технической документации, которая была использована при разработке данной технологической карты и которой необходимо пользоваться при производстве работ. Во введении указывается место технологического процессе описываемого в технологической карте, в общем технологическом процессе монтажа оборудования, приводятся общие требования к технологическому процессу и мероприятия по технике безо-

23

пасности и охране труда. Далее указывается, какие подготовительные работы необходимо закончить непосредственно перед началом основных работ по монтажу, сварке и т.д. Затем дается подробное описание последовательности всех операций технологического процесса, на который разработана данная технологическая карта. Определяются технические требования к производству каждой операции и допуски на точность установки или сборки. Устанавливается, какое монтажное и сварочное оборудование, приспособления, инструменты и оснастка должны быть применены при выполнении той или иной операции. Указывается потребность в смазочных, обтирочных и других вспомогательных материалах. Здесь же даются указания по методам контроля, приемки выполненных работ и оформлению отчетной документации.

Комплектовочная ведомость содержит перечни монтируемых сборочных единиц и деталей; монтажного и сварочного оборудования, приспособлений, инструмента и вспомогательных материалов.

Эскизы, иллюстрирующие технологическую карту, содержат схемы строповки, упрощенные изображения оборудования с указанием необходимых установочных размеров, места установки монтажных приспособлений, схемы испытания оборудования и другой графический материал, поясняющий производство технологического процесса.

8. Планирование строительно-монтажных работ.

Для повышения производительности труда персонала, снижения его численности, уменьшения затрат на монтаж и сокращения сроков строительства разрабатывается план научной организации труда (НОТ). Важнейшие мероприятия по НОТ - это организация и централизация управления строительством. При анализе строительства различных объектов установлено, что в общем балансе потерь рабочего времени до 30% составляют потери, обусловленные неудовлетворительной организацией подготовительного периода к строительно-монтажному процессу, а именно отсутствие технологической документации на тот или иной вид работ и как следствие отсутствие необходимого обору-

24

дования, строительно-монтажной оснастки, приспособлений и материалов.

В строительстве объекта принимает участие большое число строительно-монтажных и специализированных организаций. Координация действий этих организаций, а также мероприятия по ускорению производства строительно-монтажных работ и научно-технического прогресса осуществляется на основании сетевого планирования и управления (СПУ). Системы СПУ являются крупнейшим достижением науки об управлении производством. Сущность системы СПУ заключается в моделировании процессов планирования и управления работами по созданию современных сложных систем (графиков). В настоящее время сетевые графики успешно применяют не только на крупных стройках, но и при капитальных ремонтах сложного оборудования.

Опыт применения сетевых графиков подтверждает целесообразность метода как прогрессивного средства планирования, оперативного управления, контроля и оценки комплексов работ. Отечественная я зарубежная практика показывает, что системы СПУ позволяют значительно сократить сроки и стоимость внедрения и освоения новой техники, строительства различных промышленных и гражданских объектов, ремонта и т.д. по сравнению с другими известными методами.

Метод СПУ учитывает динамику выполнения работ со всеми возникающими помехами и трудностями, отражает взаимосвязь всех процессов производства работ. Пользуясь этим методом, можно в каждом конкретном случае установить так называемый критический путь, т. е. перечень ведущих работ, от которых в данный момент зависит продолжительность всего комплекса выполнения работ. Работы, не попавшие на критический путь, соответственно имеют определенный резерв времени. Метод СПУ позволяет руководителю всегда знать, какие работы попали на критический путь, и сосредоточить на них все внимание.

Математические исследования позволили получить простую зависимость для статического усреднения времени между событиями при отсутствии норм времени для выполнения каждой работы:

25