Материал: Корпус1
С помощью расчета деталей (элементов) приспособлений на прочность можно решать две задачи:
а) проверку на прочность уже существующих деталей с определенными размерами сечений путем сравнения фактических напряжений) (моментов, сил) с допускаемыми — проверочный расчет;
б) определение размеров сечений деталей — предварительный проектный расчет.
Расчет на прочность (задача а) детали в виде стержня прямоугольного сечения, нагруженного осевой силой, по допускаемым напряжениям растяжения (сжатия) осуществляется по формуле
, (8)
где
—
фактическое напряжение растяжения
(сжатия), МПа; Р
— расчетная
сила, Н; а x
b — площадь
опасного сечения, мм; [
]
— допускаемое напряжение растяжения
(сжатия), МПа.
Наиболее нагруженной деталью является прижим.
.
Максимальное напряжение меньше допускаемого, следовательно, величина сечения нагруженной детали выбрана правильно.
5 Разработка технологического процесса сборки приспособления
Технологическая схема сборки позволяет осуществлять и контролировать процесс разработки последовательности сборки и является основным оперативным документом, используемым для организации процесса сборки.
На основе технологической схемы сборки разрабатывается технологический процесс сборки.
Рисунок 5 - Схема сборки
Литература:
А.Г. Косилова и Р.К.Мещерякова "Справочник технолога-машиностроителя" в 2-х томах, изд. Москва "Машиностроение" 1986г.
Б.Г.Зайцев "Справочник молодого токаря'" изд. Москва "Высшая школа" 1977г.
М.А.Ансеров "Приспособление для металлорежущих станков'' изд. Москва ' 'Машиностроение'' 1975г.
Б.Н.Вардашкин и А.А.Шапилова "Станочные приспособления "в 2-х томах, изд. Москва "Машиностроение 1984г.
В.В.Данилевский "Технология машиностроения" изд. Москва "Высшая школа" 1984г.
Н.Ф.Мельников "Технология машиностроения" изд. Москва "Машиностроение" 1977г.
А.А.Маталин "Технология машиностроения" изд. Москва "Машиностроение" 1985г.