Материал: Контроль качества продукции и технологического процесса

Определяем площадь склада для Кувельской глины:

=108,7 м2

Принимаем склад для Кувельской глины шириной 6 м, длинной 24 м.

Склад полевого шпата, стеклобоя и боя бракованной плитки находится на закрытом складе. Склад добавок принимается штабельным трапецеидального сечения. Максимальная высота штабеля - 5 м. нормативный запас полевого шпата - 60 суток, стеклобоя 60 суток, боя плитки - 90 суток, полевой шпат, стеклобоя рнас=1,8 т/м3, боя плитки рнас=2,6 т/м3;

Определим потребную емкость для полевого шпата:

= 339 м3

Определяем площадь склада для полевого шпата:

=117,52 м2

Определим потребную емкость стеклобоя:

= 399 м3

Определяем площадь склада для стеклобоя:

=138,32 м2

Определим потребную емкость для боя плитки:

= 165,45 м3

Определяем площадь склада для боя плитки:

=57,36 м2

Определяем общую площадь склада добавок:

FCК= 117,52 + 138,32 + 57,36=313,2 м2

Принимаем склад добавок шириной 12 м, длинной 30 м.

Техническая сода, жидкое стекло, пигмент, фритта хранятся в мешках весом 45-50 кг. Мешки укладываются грузоподъёмником в штабеля высотой 2 м. При этом мешки укладываются на деревянные поддоны размером 0,8×1,2 м. в складе требуются наличие бетонного пола. Нормативный запас соды - 60 суток, жидкого стекла - 60 суток, пигмента - 60 суток, фритты 60 - суток.

Определим потребную ёмкость склада для технической соды (рнас=0,4 т/м3)

=14,31 м3

Определим площадь склада для технической соды:

=12,4 м2

Принимаем 13 деревянных поддонов, площадь склада для технической соды составит 13 м2.

Определим потребную ёмкость склада для жидкого стекла (рнас=0,8 т/м3)

=21,46 м3

Определим площадь склада для жидкого стекла:

Принимаем 20 деревянных поддонов, площадь склада для технической соды составит 20 м2.

Определим потребную ёмкость склада для пигмента(рнас=2 т/м3)

=3,75 м3

Определим площадь склада для пигмента:

=2,5 м2

Принимаем 3 деревянных поддонов, площадь склада для технической соды составит 3 м2.

Определим потребную ёмкость склада для фритты (рнас=1,7 т/м3)

=38,4 м3

Определим площадь склада для фритты:

=33,3 м2

Принимаем 35 деревянных поддонов, площадь склада для технической соды составит 33,6 м2.

Определим общую площадь склада:

FCК=12,4+18,59+2,5+33,6=67,09

Принимаем склад шириной 6 м, длинной 12 м.

Готовая продукция хранится на закрытом складе на металлических ящичных поддонах ТМ-87 с габаритными размерами 1240×835×920 мм. Объём склада составляет 137,9 м3, площадь 114,9 м2.

Принимаем склад готовой продукции шириной 6 м, длинной 20 м /6/.

.9 Расчёт состава работающих

Численность и состав работающих представлен в таблице 8

Таблица 8 -Численность и состав работающих.

2. Контроль качества продукции и технологического процесса

Систематический контроль на всех стадиях технологического процесса производства способствует получению высококачественной продукции.

Различают входной контроль ( оценивается качество сырья, его химический, минералогический, гранулометрический составы, влажность ); операционный контроль ( оценивается степень переработки сырья, контролируется соблюдение рецептур, технологические режимы формования, сушки, обжига изделий в соответствии с технологическими инструкциями ); приемочный контроль ( оценивается качество готовой продукции в соответствии с требованиями ГОСТ и других нормативных документов ).

Таблица 9-Контроль качества продукции и технологического процесса.

3. Техника безопасности

Инструктаж и обучение рабочих безопасным методам труда

Рабочие предприятий строительной керамики должны овладеть обязательным минимумом технических знаний, который включает знания техники безопасности.

Поступающие на предприятие рабочие могут быть допущены к работе только после прохождения общего инструктажа по безопасным методам работы и инструктажа непосредственно на рабочем месте.

Вводный (общий) инструктаж по технике безопасности проводят обязательно на (всех предприятиях со всеми вновь принимаемыми и командированными на данное предприятие рабочими, независимо от их квалификации и стажа работы. Во время вводного инструктажа рабочих знакомят с данным предприятием, с основными опасными участками данного производства, требованиями правил техники безопасности и производственной санитарии и нормами трудового законодательства.

Инструктаж осуществляется поэтапно: первичный, повторный, внеплановый. Первичный инструктаж проводят индивидуально (либо с группой рабочих, имеющих общее рабочее место) со всеми вновь принятыми и переведенными с других участков производства рабочими.

Повторный инструктаж па рабочем месте проводят со всеми работниками, независимо от их квалификации в сроки, предусмотренные отраслевыми общими правилами техники безопасности; обычно через каждые три месяца работы.

Внеплановый инструктаж проводят в следующих случаях: при изменении технологического процесса; если на данном предприятии произошли несчастные случаи или имели место профессиональные заболевания.

Общие требования техники безопасности

В процессе работы все рабочие должны соблюдать следующие общие правила. Перед началом работы нужно проверить спецодежду и спецобувь. Спецодежда рабочих, обслуживающих оборудование, не должна иметь свободно (висящих концов. Головной убор нужно плотно пригнать по голове. Вблизи от работающих механизмов снимать, надевать и поправлять одежду не разрешается.

Освещенность рабочей площади и оборудования должна обеспечивать четкую видимость всего оборудования и подходов к нему. Включать и выключать электроприборы следует правой рукой, не касаясь при этом металлических частей оборудования.

До начала работы каждый рабочий должен подготовить свое рабочее место: правильно и удобно расположить необходимый материал, инструмент и вспомогательные приспособления, проверить безопасность хранения обтирочных материалов. После этого следует очистить оборудование от пыли и грязи; проверить наличие смазки на всех трущихся частях оборудования.

Все движущиеся части оборудования должны быть снабжены защитными ограждениями, а металлические части оборудования заземлены. При обнаружении дефектов в цепи заземления следует вызвать дежурного электромонтера.

После окончания работы механизмов следует убедиться, что исключена возможность самопроизвольного движения отдельных их частей.

В конце смены необходимо привести в порядок оборудование, рабочее место, инструмент и предохранительные приспособления.

О всех замеченных неисправностях оборудования следует сообщить мастеру (начальнику) цеха.

Средства индивидуальной защиты

Индивидуальная защита органов дыхания от пыли осуществляется при помощи противопылевых респираторов. Простейшим и наиболее распространенным респиратором является респиратор ШБ-1 Лепесток. Он представляет собой легкую полумаску. Для защиты органов дыхания от пыли или небольших концентраций газов используют респиратор Ф-46к, Он состоит из резиновой полумаски и двух металлических фильтрующих коробок весом 250 г.

Для предупреждения профессиональных заболеваний большое значение имеет соблюдение правил личной гигиены.

Чтобы предотвратить воздействие свинцовых и других вредных соединений на кожу, рекомендуется руки обмывать 1%-ным раствором соды, а затем мыть теплой водой с мылом и щеткой. Для предохранения кожного покрова следует применять также различные пасты и мази (ПМ-1, ХИОТ-6, крем Силикон и др.). До начала работы их наносят тонким слоем на вымытую сухую кожу рук.

Широкое распространение получила паста «Биологические, или невидимые, перчатки». Паста образует прозрачную пленку, предохраняющую кожу от контакта с вредными веществами. Готовят пасту либо на основе казеина, либо метилцеллюлозы.

Для предупреждения профессиональных заболеваний рабочие должны проходить предварительные и периодические медицинские осмотры. Эти осмотры необходимы для раннего выявления признаков профессиональных заболеваний и своевременного применения необходимых мер./ 7/

3. Объемно-планировочные и конструктивные решения

Архитектурно-планировочные решения зданий и сооружений приняты на основе генерального плана, в соответствии с технологическим процессом и с учетом их санитарных и взрывопожарных особенностей.

Производственный корпус состоит из одного пролета шириной - 36 м, длиной - 54м.

Существующий корпус по производству керамических изделий по проекту каких-либо изменений не претерпевают. К корпусу по производству керамических изделий пристраивается цех с дополнительной технологической линией.

Корпус предполагается выполнить: сварной каркас, покрытие из сендвич панелей по металлическим балкам. Шаг колонн 6 м. Электросварные балки , Колонны - так же электросварные.

Подкрановая балка сварные Все балки окрашены огнезащитной краской «ОЗК-45»

Фундамент ФВ-1 (размер первой ступени 3000x1800x300, второй ступени 2100x1800x300, высота фундамента 1500 мм);

Бытовые помещения размешаются внутри существующего здания администрации цеха.

В соответствии с нормативными требованиями СНиПа 2.05.04-87 состав бытовых следующий: гардеробные, санузлы, комнаты сушки обеспыливания рабочей одежды, кладовые чистой и грязной спецодежды, ординаторская, операторная.

4. Генеральный план предприятия

Генеральный план - это графическое изображение всех объектов в плане, а также инженерных сетей и транспортных связей с элементами благоустройства, обеспечивающими бесперебойную работу предприятия.