Каждый работник обязан:
) Знать и выполнять на производстве требования пожарной безопасности, а также соблюдать и поддерживать противопожарный режим;
) Принимать меры предосторожности при проведении работ с ЛВЖ и ГЖ, другими пожароопасными материалами и оборудованием;
) Знать характеристики пожарной опасности применяемых или изготавливаемых веществ и материалов;
) В случае обнаружения пожара сообщать о нем в пожарную службу и принимать возможные меры к спасению людей, имущества и ликвидации пожара.
План действий работников на случай возникновения пожара утверждается руководителем предприятия, который должен организовать практические тренировки по его выполнению не реже двух раз в год.
Для предупреждения пожаров на предприятиях проводятся организационные, эксплуатационные, технические и режимные мероприятия.
К факторам, приводящим к появлению очага возгорания при ремонте оборудования с ЭСПУ, можно отнести:
) Нарушение правил эксплуатации электроустановок;
) Неисправность технических средств защиты от статического электричества;
) Нарушение правил использования легковоспламеняющихся жидкостей (ЛВЖ);
) Самовоспламенение ветоши, неисправности отопительных приборов;
) Нарушение правил эксплуатации оборудования, приводящее к разогреву трущихся частей при отсутствии смазочного материала;
) Неосторожное обращение с огнем.
Система мер пожарной безопасности должна быть направлена на устранение причин, приводящих к образованию очагов возгорания в производственных помещениях. У входа в производственные помещения вывешивают таблички с указанием класса пожароопасности, в помещениях запрещается устанавливать системы отопления, вентиляции, освещения, не соответствующие указанному классу пожар опасности. Помещения, оборудование и установки, размещенные в них, должны регулярно очищаться от горючих материалов и посторонних предметов. Источники искусственного освещения должны быть расположены так, чтобы обеспечить безопасное расстояние между осветительной арматурой и сгораемыми конструкциями или материалами.
При складировании демонтированных узлов не допускается загромождение проездов, пожарных проходов и аварийных выходов (доступ к средствам первичного пожаротушения должен быть свободен). Системой ремонтов охватываются все действующие электроустановки, у которых систематически контролируют состояние аппаратуры электрозащиты, надежность подключения и качество изоляции кабелей и приводов, температуру наружных поверхностей электрических машин. Электроаппаратура, двигатели, распределительные устройства и электрошкафы должны регулярно очищаться от токопроводящей пыли и стружки. Пользоваться поврежденными электророзетками, выключателями и другой неисправной коммутирующей аппаратурой не допускается. Любые неисправности электроаппаратуры, ведущие к повышенному искрению, нагреву, необходимо устранять. При перерывах в работе и по ее окончании электроустановки, понижающие и разделительные трансформаторы, измерительную электроаппаратуру, электропаяльники следует отключать от сети. В связи с тем, что электропаяльники имеют высокую температуру рабочих частей, на рабочих местах должны быть предусмотрены для них термостойкие подставки.
Здания и помещения должны быть обеспечены первичными средствами пожаротушения. Для их размещения в зданиях, как правило, устанавливают специальные щиты, на которых находится ручной пожарный инструмент, предназначенный для раскрывания и разборки конструкций и проведения аварийно-спасательных работ при гашении пожара (топоры, крюки, ломы, вёдра, лопаты, ножницы для резания металла). Комплекс мероприятий по противопожарной защите включает также и устройства систем пожаротушения. Из первичных средств пожаротушения на участке находятся углекислотные огнетушители ОУ-5.
Эвакуация людей из здания при пожаре осуществляется по путям эвакуации
через эвакуационные выходы. Эвакуационные выходы из участка являются двери и
ворота ведущие наружу. Минимальная ширина эвакуационные выходы должна быть не
менее 0,8 м, затем прибавляется 0,6 на 100 человек. Пути эвакуации не должны
пересекаться. В них не должны входить винтовые лестницы, раздвижные двери,
турникеты, вращающиеся, подъемные двери. В полу путях эвакуации не должно быть
перепада высот. Двери должны открываться по ходу движения людей. Двери, ведущие
наружу, не должны иметь запоров, не открывающихся изнутри.
6.5 Охрана окружающей среды
В современных условиях расширенное использование естественных ресурсов и увеличение промышленных и бытовых отходов приводит к негативному воздействию на окружающую среду.
Для уменьшения этого воздействия должен произойти переход к новому способу производства - безотходному. Такой способ производства представляет собой сложный процесс, в котором все отходы утилизируются и вновь используются в производственном цикле, т.е. отходы одной стадии производства становятся сырьем для другой. Здесь важная роль отводится биотехнологии, т.е. привлечению в производство микроорганизмов, осуществляющих окислительно-восстановительные процессы быстро, надежно и чисто.
При проектировании новых предприятий и на существующих должны быть предусмотрены мероприятия, исключающие загрязнение почвы, подземных вод, атмосферного воздуха выше допустимых пределов.
Поэтому предприятия должны иметь утвержденные в установленном порядке нормы ПДВ (предельно допустимых выбросов) согласованные в установленном порядке с государственным санитарным надзором.
Производственные сточные воды должны быть предварительно очищены на локальных очистных сооружениях от кислот и щелочей, пожаро- и взрывоопасных веществ до пределов, допустимых для сброса этих стоков на биологические и другие очистные сооружения. Сточные воды, в которых могут содержаться радиоактивные, токсичные, бактериальные загрязнения, перед выпуском в канализацию должны быть обеззаражены и обезврежены.
Сточные воды, не поддающиеся очистке от загрязнений, уничтожаются или складируются в определенных для этой цели местах. Сточные воды не загрязненные в процессе производства должны использоваться в системах производственного водоснабжения. Технологический цикл предприятий должен предусматривать максимальную утилизацию твердых производственных отходов. Не утилизированные токсичные отходы производств должны быть захоронены на специализированных полигонах (вещества I, II, III классов опасности) или вывозиться на свалки (вещества IV класса опасности). Характеристика вредных веществ регламентируется республиканскими санитарными нормами, правилами и гигиеническими нормами для предприятий различных видов производств.
ЗАКЛЮЧЕНИЕ
В данном дипломном проекте был разработан комплекс технических эксплуатационных и наладочных мероприятий для устранения неисправности в токарном обрабатывающем центре TRENS SBL 300 CNC оснащенный электроприводом SIMODRIVE 611D и электронной системой программного управления SINUMERIK 840D
В технической части дипломного проекта рассмотрен такой комплекс вопросов как: изучено назначение технологического оборудования (станка) SBL 300 CNC его применение в промышленности его функциональные возможности, а так же назначение электропривода SIMODRIVE 611D и электронной системой программного управления SINUMERIK 840D. Благодаря логическому анализу взаимодействия электронной системы программного управления SINUMERIK 840D со станком SBL 300 CNC удалось установить процессы происходящие на непосредственном взаимодействии: электронной системы программного управления станок-электропривод SIMODRIVE 611-ЭСПУ SINUMERIK 840D, описаны составные части электронной системы программного управления и взаимодействия между ними при различных технологических операциях.. Для описания работы датчиков входящих в станок использованы краткие характеристики этих датчиков, описан принцип работы, а так же их взаимодействие с электронной системой программного управления на сигнальном уровне. В ходе выполнения работы была разработана структурная схема ЭСПУ, функциональная схема с описанием каждого узла и принципиальная схема( или схема подключения) субблока (модуля станка). Разработан и описан алгоритм поиска неисправности.
Экономическая часть позволила рассмотреть комплекс вопросов таких как:
определение трудоемкости капитального ремонта механической, электрической,
электронной части станка SBL
300 CNC. Определен состав бригады
необходимый для капитального ремонта станка SBL 300 CNC. В
данном дипломном проекте рассчитана себестоимость капитального ремонта станка SBL 300 CNC оснащенного ЭСПУ типа SINUMERIK 840D, рассчитаны все затраты и выплаты необходимые для проведения
капитального ремонта. Расчет свободно отпускной цены капитального ремонта
станка включил в себя расчет заводской себестоимости ремонта, налога на
добавленную стоимость, плановых накоплений, предприятия. Свободно-отпускная
цена показала расходы необходимые для произведения капитального ремонта станка
модели SBL 300 CNC.
СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ
1.Алиев И.М., Горелов Н.А., Ильина Л.О. Экономика труда. Минск, 2011.
.Воронкин Ю.Н. Методы профилактики и ремонта промышленного оборудования. Москва, 2010.
3.Документация по системному обзору Sinumerik 840D. Москва, 2005
4.Карпей Т.В. Экономика, предприятия и планирование промышленного производства. Москва, 2004.
5.Пашуто В.П. Организация, нормирование и оплата труда на предприятии. Минск, 2009.
. Руководство по техническому обслуживанию SBL 300 CNC. Москва, 2006
. Руководство по диагностике Sinumerik 840D. Москва, 2005
. Руководство пользователя Sinumerik 840D. Москва, 2005
.Руководство по монтажу, эксплуатации и техническому обслуживанию SBL 300 CNC. Москва, 2006
. Руководство по вводу в эксплуатацию Sinumerik 840D. Москва, 2005
. Руководство по вводу в эксплуатацию Simodrive 611D. Москва, 2003.
. Самойлович В.Г., Телушкина Е.К. Экономика предприятия. Москва, 2009.
. Справочник по функциям Sinumerik 840D. Москва, 2005
14 Челноков А.А. Охрана труда 2-е издание Москва, 2006.
15.Чечевицына Л.Н., Чечевицына Е.В. Экономика предприятия. Москва, 2010.