СПБГУАП группа 4736 https://new.guap.ru/i03/contacts
КТК-М: Типовая установка гидроочистки 24-6
3.2 Стабилизация гидрогенизата
Из сепаратора низкого давления С-3 (С-4) нестабильный гидрогенизат направляется в межтрубное пространство теплообменников блока стабилизации Т-9÷12 (Т-13÷16), где нагревается за счет тепла стабильного гидрогенизата до температуры 140-170 С (200250 С) и поступает в колонну стабилизации К-2 (К-3).
Температуру нестабильного гидрогенизата до и после теплообменников контролируют приборы поз. TIR-320 и TIR-321.
В колонне стабилизации происходит выделение из поступившего нестабильного гидрогенизата бензина, образовавшегося в результате реакции гидрокрекинга, а также растворенных газов и воды.
Пары бензина, воды и газа с верха колонны К-2 (К-3) с температурой 80-135 С (150185 С) поступают в воздушный холодильник-конденсатор ВХК-3 (ВХК-4), водяной холодильник Х-5 (Х-6) и далее направляются в бензиновый сепаратор С-9 (С-10).
Температуру паров с верха колонны К-2 (К-3) и температуру после холодильников контролируют приборы поз.TIR-323 и поз.TIR-324 соответственно.
Бензин из сепаратора С-9 (С-10) забирается насосами ЦН-10,12 (ЦН-11) и частично подается на орошение в колонну стабилизации К-2 (К-3) для поддержания температуры верха колонны, а остальная часть откачивается с установки. Расход орошения в колонну поддерживает регулятор поз.FIRC-122, клапан которого установлен на линии подачи орошения в колонну.
Постоянство уровня бензина в сепараторе С-9 (C-10) поддерживается регулятором уровня поз.LIRC-421, клапан которого установлен на трубопроводе откачки бензина с установки в парк или на блок защелачивания.
Давление на нагнетании бензиновых насосов регистрирует прибор поз.PIR-221. Сульфидная вода из С-9 (С-10) при накоплении сбрасывается в Е-24.
Газ, выделившийся в сепараторе С-9 (С-10) отводится через емкость Е-23 на очистку от сероводорода в абсорбер К-7. Постоянство давления верха колонны стабилизации поддерживается регулятором давления поз.PIRC-220, клапан которого установлен на линии отвода газа из С-9 (С-10).
Расход газа из сепаратора С-9 (С-10) регистрируется прибором поз.FIR-121.
Стабильный гидрогенизат с низа колонны К-2 (К-3) с температурой 160-200 С (250280 С) забирается «горячим» насосом ЦН-7,7а (ЦН-8,9) и направляется в трубное пространство теплообменников блока стабилизации Т-9÷12 (Т-13÷16), откуда, отдав тепло нестабильному гидрогенизату, поступает в водяной холодильник Х-15 (Х-16). Давление на нагнетании насосов регистрирует прибор поз.PIR-222.
После водяного холодильника, где стабильный гидрогенизат охлаждается до температуры 50 С, продукт далее отводится в парк готовой продукции.
Температуру гидрогенизата перед теплообменниками и в линии в парк после холодильника контролируют приборы поз.TIR-328 и поз.TIR-327 соответственно.
Постоянство уровня в колонне К-2 (К-3) поддерживается регулятором уровня поз.LIRC-420, клапан которого установлен после холодильника на линии откачки в товарный парк.
Необходимое для отпарки гидрогенизата тепло вносится в колонну с горячей струей.
26
СПБГУАП группа 4736 https://new.guap.ru/i03/contacts
КТК-М: Типовая установка гидроочистки 24-6
Часть стабильного гидрогенизата с выкида насосов ЦН-7,7а (ЦН-8,9) направляется под нижнюю тарелку колонны стабилизации через трубчатую печь П-3 (П-4).
Температурный режим колонны обеспечивается изменением расхода горячей струи и ее нагрева в печи. Температуру низа К-2 (К-3) регистрирует прибор поз.TIR-322. Постоянство температуры горячей струи на выходе из печи П-3 (П-4) 190-240 С (280320 С) поддерживает регулятор температуры поз.TIRC-325, клапан которого установлен на линии подачи топливного газа к форсункам печи
Температура горячей струи из печи более 350 С приводит к коксообразованию в трубах змеевика печи.
Количество теплоносителя, подаваемого в печь П-3 (П-4), регулирует прибор поз. FIRC-124, клапан которого установлен на трубопроводе подачи теплоносителя в печь. Температуру дымовых газов на перевале П-3 (П-4) регистрирует прибор поз.TIR-326.
Постоянство давления гидроочищенного гидрогенизата перед теплообменниками Т-9÷12 (Т-13÷16) поддерживается регулятором давления поз.PIRC-223, клапан которого установлен на трубопроводе c выкида насосов ЦН-7,7а (ЦН-8,9) к теплообменникам.
3.3 Очистка газов и циркуляция МЭА
Очистка газов от сероводорода осуществляется 8-15% раствором моноэтаноламина (МЭА). Раствор МЭА из емкости Е-13 забирается насосом ЦН-13,14 и подается в абсорбер К-4 (К-5) для очистки ЦВСГ, выделившегося в сепараторе высокого давления С-1 (С-2), и в абсорбер К-7 для очистки газов стабилизации из сепаратора С-9 (С-10) и сбросов от сепараторов блока гидроочистки. Уровень раствора МЭА в емкости Е-13 контролируется прибором поз.LIR-436, давление в линии нагнетания насосов ЦН-13,14
– прибором поз.PIR-231.
Подкачка свежего раствора МЭА производится из емкостей реагентного хозяйства или из емкости хранения Е-24 насосом ЦН-6 на прием насосов ЦН-13,14.
Количество водного раствора МЭА, подаваемого в абсорберы К-4 (К-5), регулирует прибор поз.FIRC-130, клапан которого установлен на трубопроводе подачи орошения в абсорбер. Подача раствора МЭА в абсорбер К-7 регулируется вручную задвижкой НС-033, расход контролируется прибором поз.FIR-131.
С низа К-4 (К-5) насыщенный сероводородом МЭА самотеком направляется на регенерацию в десорбер К-6. Постоянство уровня в абсорбере К-4 (К-5) поддерживается регулятором уровня поз.LIRC-430, клапан которого установлен на трубопроводе выхода раствора МЭА из абсорбера. Очищенный ЦВСГ с верха К-4 (К-5) возвращается на блок гидроочистки в приемный сепаратор С-5 (С-7) компрессора. Давление вверху абсорбера контролирует прибор поз.PIR-230.
Газы стабилизации из С-9 (С-10), газовый конденсат из приемных и выкидных сепараторов компрессоров и частично газ низкого давления из сепаратора С-3 (С-4) поступают в емкость Е-23, где от газов отделяется жидкая фаза. Уровень в Е-23 контролирует прибор поз.LIR-435. Жидкость периодически дренируется в Е-24. Газ из Е-23 поступает на очиску от сероводорода в абсорбер К-7.
С низа адсорбера К-7 насыщенный раствор МЭА подается насосом ЦН-17,18 на орошение в абсорбер К-1. Постоянство уровня в абсорбере К-7 поддерживает регулятор уровня поз.LIRC-432, клапан которого установлен на трубопроводе подачи раствора МЭА из К-7 в абсорбер К-1. Очищенный углеводородный газ из К-7 отбирается с
27
СПБГУАП группа 4736 https://new.guap.ru/i03/contacts
КТК-М: Типовая установка гидроочистки 24-6
установки. Расход газа контролирует прибор поз.FIR-132, давление верха К-7 – прибор поз.PIR-234.
В абсорбер К-1 подаются на очистку газы из сепаратора низкого давления С-3 (С-4) блока гидроочистки. Очищенный газ из абсорбера К-1 проходит через каплеуловитель КУ-1 и поступает в емкость топливного газа С-14. Уловленная жидкость из КУ-1 периодически сбрасывается в Е-23.
С низа абсорбера К-1 насыщенный раствор МЭА самотеком подается на регенерацию в десорбер К-6.
Постоянство уровня в абсорбере К-1 поддерживается регулятором уровня поз. LIRC-431, клапан которого установлен на трубопроводе подачи раствора МЭА из К-1 на регенерацию.
Раствор МЭА, насыщенный сероводородом, с низа абсорбера К-4 (К-5) вместе с насыщенным раствором МЭА из абсорбера К-1 общим потоком направляется в трубное пространство теплообменников Т-19, Т-18, Т-17, откуда, нагревшись за счет тепла регенерированного МЭА до температуры 70-100 С, поступает на регенерацию в К-6.
Регенерация раствора МЭА, т.е. выделение из него сероводорода, осуществляется при температуре 110-120 С низа колонны-десорбера К-6. Постоянство температуры низа десорбера поддерживает регулятор температуры поз.TIRC-333, клапан которого установлен на трубопроводе подачи острого пара в трубный пучок рибойлера Т-20.
Регенерированный раствор МЭА с низа десорбера К-6 поступает в рибойлер Т-20, откуда часть раствора в парах возвращается под нижний слой колец «рашига» в колонну в качестве теплоносителя. Другая часть регенерированного раствора МЭА перетекает из эвапорационной части рибойлера Т-20 в отстойную, откуда направляется в межтрубное пространство теплообменников блока очистки Т-17, 18, 19.
Постоянство уровня раствора МЭА в рибойлере Т-20 поддерживается регулятором уровня поз.LIRC-433, клапан которого установлен на линии выхода раствора МЭА из рибойлера.
Отдав свое тепло нерегенерированному раствору МЭА, идущему по трубному пространству, регенерированный раствор поступает из теплообменников в водяные холодильники Х-9, Х-10, откуда, охладившись до температуры 45 С, направляется в емкость Е-13. Емкость Е-13 обвязана с резервной емкостью хранения МЭА Е-24 на случай перелива и для сброса раствора МЭА из аппаратов на время ремонта.
Выделившийся в десорбере сероводород, вместе с парами воды и МЭА с верха колонны К-6, пройдя конденсатор-холодильник ХК-3, поступает в сепаратор С-11. Сероводород из сепаратора С-11 направляется на установки получения серной кислоты.
Давление в десорбере регистрируется прибором поз.PIR-235, а постоянство давления в сепараторе C-11 поддерживается регулятором давления поз.PIRC-236, клапан которого установлен на трубопроводе выхода сероводорода из сепаратора С-11. Расход сероводорода с установки регистрируется прибором поз.FIR-136.
Сероводородная вода по мере накопления в сепараторе С-11 сбрасывается в емкость регенерированного МЭА Е-13. Постоянство уровня в сепараторе С-11 поддерживается регулятором уровня поз.LIRC-434, клапан которого установлен на трубопроводе выхода сероводородной воды из сепаратора С-11 в емкость Е-13.
28
СПБГУАП группа 4736 https://new.guap.ru/i03/contacts
КТК-М: Типовая установка гидроочистки 24-6
Для уменьшения потерь МЭА в процессе десорбции необходимо, чтобы температура на верхней тарелке десорбера была в пределах 85-110 С. Для поддержания температуры верха предусмотрена возможность подачи на орошение колонны К-6 водного раствора МЭА от насоса ЦН-13,14. Расход раствора МЭА на орошение регулируется вручную задвижкой НС-038 и регистрируется прибором поз.FIR-133.
29
СПБГУАП группа 4736 https://new.guap.ru/i03/contacts
КТК-М: Типовая установка гидроочистки 24-6
4.ИЗМЕРЯЕМЫЕ И УПРАВЛЯЮЩИЕ ПЕРЕМЕННЫЕ И ИХ ЗНАЧЕНИЯ В НОРМАЛЬНОМ РЕЖИМЕ РАБОТЫ
Замечание. Для описания позиций регулирующих клапанов в тексте документации используются следующие обозначения: FV, LV, PV и TV для регуляторов FIRC, LIRC, PIRC и TIRC соответственно. Отсекатели у регулирующих клапанов и задвижки на байпасе клапанной сборки имеют имена BV-... и НС-... соответственно, причем номер в имени совпадает с номером позиции регулятора на технологических схемах.
4.1 Блок гидроочистки
4.1.1 Измеряемые переменные (датчики)
|
|
|
Единица |
Значение в |
|
№ позиции |
Измеряемая переменная |
нормальном режиме |
|||
|
измерения |
||||
(тэг) |
|
|
|||
|
|
РТ |
ДТ |
||
|
|
|
|
||
AI-501 |
Содержание водорода в ЦВСГ |
% об. |
81.7 |
80.8 |
|
AI-502 |
Содержание сероводорода в ЦВСГ |
% масс. |
0.0134 |
0.0126 |
|
AIR-503 |
Содержание О2 |
в газе до реакторов |
% об. |
0.0 |
0.0 |
|
(регенерация) |
|
|
|
|
AIR-504 |
Содержание О2 |
в газе после реакторов |
% об. |
0.0 |
0.0 |
|
(регенерация) |
|
|
|
|
AIR-505 |
Содержание СО2 в газе после реакторов |
% об. |
0.0 |
0.0 |
|
|
(регенерация) |
|
|
|
|
FIRC-101 |
Расход сырья гидроочистки на |
м3/ч |
80.0 |
80.0 |
|
|
смешение |
|
|
|
|
FIR-102 |
Расход ВСГ на смешение с сырьем |
нм3/ч |
38515 |
38783 |
|
FIRC-103 |
Расход свежего ВСГ с риформинга |
нм3/ч |
10000 |
10000 |
|
FIR-104 |
Расход нестабильного гидрогенизата в |
м3/ч |
79.5 |
78.3 |
|
|
колонну К-2 (К-3) |
|
|
|
|
LIRC-401 |
Уровень в сепараторе С-1 (С-2) |
% |
60.0 |
60.0 |
|
LIRС-402 |
Уровень в сепараторе С-3 (С-4) |
% |
60.0 |
60.0 |
|
LIR-403 |
Уровень в сепараторе С-5 (С-7) |
% |
0.0 |
0.0 |
|
LIR-404 |
Уровень в сепараторе С-6 (С-8) |
% |
0.0 |
0.0 |
|
РIR-201 |
Давление в линии нагнетания сырьевых |
кг/см2 |
55.6 |
55.7 |
|
|
насосов ЦН-1,2 (ЦН-3,4) |
|
|
|
|
PIR-202 |
Давление ГСС на входе в Т-1 (Т-5) |
кг/см2 |
33.4 |
33.3 |
|
PIR-203 |
Давление на входе в реактор Р-2 (Р-5) |
кг/см2 |
26.8 |
26.8 |
|
PIR-204 |
Давление на выходе Р-2 (Р-5) |
кг/см2 |
26.4 |
26.4 |
|
PIR-205 |
Давление на выходе Р-3 (Р-6) |
кг/см2 |
26.2 |
26.1 |
|
РIRC-206 |
Давление в сепараторе С-1 (С-2) |
кг/см2 |
24.0 |
24.0 |
|
РIRC-207 |
Давление в сепараторе С-3 (С-4) |
кг/см2 |
5.1 |
5.1 |
|
РIR-208 |
Давление ВСГ на приеме ПК-1,2,3 |
кг/см2 |
23.2 |
23.2 |
|
PIR-209 |
Давление ВСГ на нагнетании ПК-1,2,3 |
кг/см2 |
34.5 |
34.4 |
|
PDR-210 |
Перепад давления на компрессоре |
кг/см2 |
11.3 |
11.2 |
|
TIR-301 |
Температура сырья из парка |
оС |
50.0 |
50.0 |
|
TIR-302 |
Температура ГСС перед Т-1 (Т-5) |
оС |
56.7 |
56.7 |
|
30