Материал: Кадр детальной информации о датчиках и регуляторах

Внимание! Если размещение файла нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам

СПБГУАП группа 4736 https://new.guap.ru/i03/contacts

КТК-М: Типовая установка гидроочистки 24-6

3.2 Стабилизация гидрогенизата

Из сепаратора низкого давления С-3 (С-4) нестабильный гидрогенизат направляется в межтрубное пространство теплообменников блока стабилизации Т-9÷12 (Т-13÷16), где нагревается за счет тепла стабильного гидрогенизата до температуры 140-170 С (200250 С) и поступает в колонну стабилизации К-2 (К-3).

Температуру нестабильного гидрогенизата до и после теплообменников контролируют приборы поз. TIR-320 и TIR-321.

В колонне стабилизации происходит выделение из поступившего нестабильного гидрогенизата бензина, образовавшегося в результате реакции гидрокрекинга, а также растворенных газов и воды.

Пары бензина, воды и газа с верха колонны К-2 (К-3) с температурой 80-135 С (150185 С) поступают в воздушный холодильник-конденсатор ВХК-3 (ВХК-4), водяной холодильник Х-5 (Х-6) и далее направляются в бензиновый сепаратор С-9 (С-10).

Температуру паров с верха колонны К-2 (К-3) и температуру после холодильников контролируют приборы поз.TIR-323 и поз.TIR-324 соответственно.

Бензин из сепаратора С-9 (С-10) забирается насосами ЦН-10,12 (ЦН-11) и частично подается на орошение в колонну стабилизации К-2 (К-3) для поддержания температуры верха колонны, а остальная часть откачивается с установки. Расход орошения в колонну поддерживает регулятор поз.FIRC-122, клапан которого установлен на линии подачи орошения в колонну.

Постоянство уровня бензина в сепараторе С-9 (C-10) поддерживается регулятором уровня поз.LIRC-421, клапан которого установлен на трубопроводе откачки бензина с установки в парк или на блок защелачивания.

Давление на нагнетании бензиновых насосов регистрирует прибор поз.PIR-221. Сульфидная вода из С-9 (С-10) при накоплении сбрасывается в Е-24.

Газ, выделившийся в сепараторе С-9 (С-10) отводится через емкость Е-23 на очистку от сероводорода в абсорбер К-7. Постоянство давления верха колонны стабилизации поддерживается регулятором давления поз.PIRC-220, клапан которого установлен на линии отвода газа из С-9 (С-10).

Расход газа из сепаратора С-9 (С-10) регистрируется прибором поз.FIR-121.

Стабильный гидрогенизат с низа колонны К-2 (К-3) с температурой 160-200 С (250280 С) забирается «горячим» насосом ЦН-7,7а (ЦН-8,9) и направляется в трубное пространство теплообменников блока стабилизации Т-9÷12 (Т-13÷16), откуда, отдав тепло нестабильному гидрогенизату, поступает в водяной холодильник Х-15 (Х-16). Давление на нагнетании насосов регистрирует прибор поз.PIR-222.

После водяного холодильника, где стабильный гидрогенизат охлаждается до температуры 50 С, продукт далее отводится в парк готовой продукции.

Температуру гидрогенизата перед теплообменниками и в линии в парк после холодильника контролируют приборы поз.TIR-328 и поз.TIR-327 соответственно.

Постоянство уровня в колонне К-2 (К-3) поддерживается регулятором уровня поз.LIRC-420, клапан которого установлен после холодильника на линии откачки в товарный парк.

Необходимое для отпарки гидрогенизата тепло вносится в колонну с горячей струей.

26

СПБГУАП группа 4736 https://new.guap.ru/i03/contacts

КТК-М: Типовая установка гидроочистки 24-6

Часть стабильного гидрогенизата с выкида насосов ЦН-7,7а (ЦН-8,9) направляется под нижнюю тарелку колонны стабилизации через трубчатую печь П-3 (П-4).

Температурный режим колонны обеспечивается изменением расхода горячей струи и ее нагрева в печи. Температуру низа К-2 (К-3) регистрирует прибор поз.TIR-322. Постоянство температуры горячей струи на выходе из печи П-3 (П-4) 190-240 С (280320 С) поддерживает регулятор температуры поз.TIRC-325, клапан которого установлен на линии подачи топливного газа к форсункам печи

Температура горячей струи из печи более 350 С приводит к коксообразованию в трубах змеевика печи.

Количество теплоносителя, подаваемого в печь П-3 (П-4), регулирует прибор поз. FIRC-124, клапан которого установлен на трубопроводе подачи теплоносителя в печь. Температуру дымовых газов на перевале П-3 (П-4) регистрирует прибор поз.TIR-326.

Постоянство давления гидроочищенного гидрогенизата перед теплообменниками Т-9÷12 (Т-13÷16) поддерживается регулятором давления поз.PIRC-223, клапан которого установлен на трубопроводе c выкида насосов ЦН-7,7а (ЦН-8,9) к теплообменникам.

3.3 Очистка газов и циркуляция МЭА

Очистка газов от сероводорода осуществляется 8-15% раствором моноэтаноламина (МЭА). Раствор МЭА из емкости Е-13 забирается насосом ЦН-13,14 и подается в абсорбер К-4 (К-5) для очистки ЦВСГ, выделившегося в сепараторе высокого давления С-1 (С-2), и в абсорбер К-7 для очистки газов стабилизации из сепаратора С-9 (С-10) и сбросов от сепараторов блока гидроочистки. Уровень раствора МЭА в емкости Е-13 контролируется прибором поз.LIR-436, давление в линии нагнетания насосов ЦН-13,14

– прибором поз.PIR-231.

Подкачка свежего раствора МЭА производится из емкостей реагентного хозяйства или из емкости хранения Е-24 насосом ЦН-6 на прием насосов ЦН-13,14.

Количество водного раствора МЭА, подаваемого в абсорберы К-4 (К-5), регулирует прибор поз.FIRC-130, клапан которого установлен на трубопроводе подачи орошения в абсорбер. Подача раствора МЭА в абсорбер К-7 регулируется вручную задвижкой НС-033, расход контролируется прибором поз.FIR-131.

С низа К-4 (К-5) насыщенный сероводородом МЭА самотеком направляется на регенерацию в десорбер К-6. Постоянство уровня в абсорбере К-4 (К-5) поддерживается регулятором уровня поз.LIRC-430, клапан которого установлен на трубопроводе выхода раствора МЭА из абсорбера. Очищенный ЦВСГ с верха К-4 (К-5) возвращается на блок гидроочистки в приемный сепаратор С-5 (С-7) компрессора. Давление вверху абсорбера контролирует прибор поз.PIR-230.

Газы стабилизации из С-9 (С-10), газовый конденсат из приемных и выкидных сепараторов компрессоров и частично газ низкого давления из сепаратора С-3 (С-4) поступают в емкость Е-23, где от газов отделяется жидкая фаза. Уровень в Е-23 контролирует прибор поз.LIR-435. Жидкость периодически дренируется в Е-24. Газ из Е-23 поступает на очиску от сероводорода в абсорбер К-7.

С низа адсорбера К-7 насыщенный раствор МЭА подается насосом ЦН-17,18 на орошение в абсорбер К-1. Постоянство уровня в абсорбере К-7 поддерживает регулятор уровня поз.LIRC-432, клапан которого установлен на трубопроводе подачи раствора МЭА из К-7 в абсорбер К-1. Очищенный углеводородный газ из К-7 отбирается с

27

СПБГУАП группа 4736 https://new.guap.ru/i03/contacts

КТК-М: Типовая установка гидроочистки 24-6

установки. Расход газа контролирует прибор поз.FIR-132, давление верха К-7 – прибор поз.PIR-234.

В абсорбер К-1 подаются на очистку газы из сепаратора низкого давления С-3 (С-4) блока гидроочистки. Очищенный газ из абсорбера К-1 проходит через каплеуловитель КУ-1 и поступает в емкость топливного газа С-14. Уловленная жидкость из КУ-1 периодически сбрасывается в Е-23.

С низа абсорбера К-1 насыщенный раствор МЭА самотеком подается на регенерацию в десорбер К-6.

Постоянство уровня в абсорбере К-1 поддерживается регулятором уровня поз. LIRC-431, клапан которого установлен на трубопроводе подачи раствора МЭА из К-1 на регенерацию.

Раствор МЭА, насыщенный сероводородом, с низа абсорбера К-4 (К-5) вместе с насыщенным раствором МЭА из абсорбера К-1 общим потоком направляется в трубное пространство теплообменников Т-19, Т-18, Т-17, откуда, нагревшись за счет тепла регенерированного МЭА до температуры 70-100 С, поступает на регенерацию в К-6.

Регенерация раствора МЭА, т.е. выделение из него сероводорода, осуществляется при температуре 110-120 С низа колонны-десорбера К-6. Постоянство температуры низа десорбера поддерживает регулятор температуры поз.TIRC-333, клапан которого установлен на трубопроводе подачи острого пара в трубный пучок рибойлера Т-20.

Регенерированный раствор МЭА с низа десорбера К-6 поступает в рибойлер Т-20, откуда часть раствора в парах возвращается под нижний слой колец «рашига» в колонну в качестве теплоносителя. Другая часть регенерированного раствора МЭА перетекает из эвапорационной части рибойлера Т-20 в отстойную, откуда направляется в межтрубное пространство теплообменников блока очистки Т-17, 18, 19.

Постоянство уровня раствора МЭА в рибойлере Т-20 поддерживается регулятором уровня поз.LIRC-433, клапан которого установлен на линии выхода раствора МЭА из рибойлера.

Отдав свое тепло нерегенерированному раствору МЭА, идущему по трубному пространству, регенерированный раствор поступает из теплообменников в водяные холодильники Х-9, Х-10, откуда, охладившись до температуры 45 С, направляется в емкость Е-13. Емкость Е-13 обвязана с резервной емкостью хранения МЭА Е-24 на случай перелива и для сброса раствора МЭА из аппаратов на время ремонта.

Выделившийся в десорбере сероводород, вместе с парами воды и МЭА с верха колонны К-6, пройдя конденсатор-холодильник ХК-3, поступает в сепаратор С-11. Сероводород из сепаратора С-11 направляется на установки получения серной кислоты.

Давление в десорбере регистрируется прибором поз.PIR-235, а постоянство давления в сепараторе C-11 поддерживается регулятором давления поз.PIRC-236, клапан которого установлен на трубопроводе выхода сероводорода из сепаратора С-11. Расход сероводорода с установки регистрируется прибором поз.FIR-136.

Сероводородная вода по мере накопления в сепараторе С-11 сбрасывается в емкость регенерированного МЭА Е-13. Постоянство уровня в сепараторе С-11 поддерживается регулятором уровня поз.LIRC-434, клапан которого установлен на трубопроводе выхода сероводородной воды из сепаратора С-11 в емкость Е-13.

28

СПБГУАП группа 4736 https://new.guap.ru/i03/contacts

КТК-М: Типовая установка гидроочистки 24-6

Для уменьшения потерь МЭА в процессе десорбции необходимо, чтобы температура на верхней тарелке десорбера была в пределах 85-110 С. Для поддержания температуры верха предусмотрена возможность подачи на орошение колонны К-6 водного раствора МЭА от насоса ЦН-13,14. Расход раствора МЭА на орошение регулируется вручную задвижкой НС-038 и регистрируется прибором поз.FIR-133.

29

СПБГУАП группа 4736 https://new.guap.ru/i03/contacts

КТК-М: Типовая установка гидроочистки 24-6

4.ИЗМЕРЯЕМЫЕ И УПРАВЛЯЮЩИЕ ПЕРЕМЕННЫЕ И ИХ ЗНАЧЕНИЯ В НОРМАЛЬНОМ РЕЖИМЕ РАБОТЫ

Замечание. Для описания позиций регулирующих клапанов в тексте документации используются следующие обозначения: FV, LV, PV и TV для регуляторов FIRC, LIRC, PIRC и TIRC соответственно. Отсекатели у регулирующих клапанов и задвижки на байпасе клапанной сборки имеют имена BV-... и НС-... соответственно, причем номер в имени совпадает с номером позиции регулятора на технологических схемах.

4.1 Блок гидроочистки

4.1.1 Измеряемые переменные (датчики)

 

 

 

Единица

Значение в

№ позиции

Измеряемая переменная

нормальном режиме

 

измерения

(тэг)

 

 

 

 

РТ

ДТ

 

 

 

 

AI-501

Содержание водорода в ЦВСГ

% об.

81.7

80.8

AI-502

Содержание сероводорода в ЦВСГ

% масс.

0.0134

0.0126

AIR-503

Содержание О2

в газе до реакторов

% об.

0.0

0.0

 

(регенерация)

 

 

 

 

AIR-504

Содержание О2

в газе после реакторов

% об.

0.0

0.0

 

(регенерация)

 

 

 

 

AIR-505

Содержание СО2 в газе после реакторов

% об.

0.0

0.0

 

(регенерация)

 

 

 

 

FIRC-101

Расход сырья гидроочистки на

м3

80.0

80.0

 

смешение

 

 

 

 

FIR-102

Расход ВСГ на смешение с сырьем

нм3

38515

38783

FIRC-103

Расход свежего ВСГ с риформинга

нм3

10000

10000

FIR-104

Расход нестабильного гидрогенизата в

м3

79.5

78.3

 

колонну К-2 (К-3)

 

 

 

LIRC-401

Уровень в сепараторе С-1 (С-2)

%

60.0

60.0

LIRС-402

Уровень в сепараторе С-3 (С-4)

%

60.0

60.0

LIR-403

Уровень в сепараторе С-5 (С-7)

%

0.0

0.0

LIR-404

Уровень в сепараторе С-6 (С-8)

%

0.0

0.0

РIR-201

Давление в линии нагнетания сырьевых

кг/см2

55.6

55.7

 

насосов ЦН-1,2 (ЦН-3,4)

 

 

 

PIR-202

Давление ГСС на входе в Т-1 (Т-5)

кг/см2

33.4

33.3

PIR-203

Давление на входе в реактор Р-2 (Р-5)

кг/см2

26.8

26.8

PIR-204

Давление на выходе Р-2 (Р-5)

кг/см2

26.4

26.4

PIR-205

Давление на выходе Р-3 (Р-6)

кг/см2

26.2

26.1

РIRC-206

Давление в сепараторе С-1 (С-2)

кг/см2

24.0

24.0

РIRC-207

Давление в сепараторе С-3 (С-4)

кг/см2

5.1

5.1

РIR-208

Давление ВСГ на приеме ПК-1,2,3

кг/см2

23.2

23.2

PIR-209

Давление ВСГ на нагнетании ПК-1,2,3

кг/см2

34.5

34.4

PDR-210

Перепад давления на компрессоре

кг/см2

11.3

11.2

TIR-301

Температура сырья из парка

оС

50.0

50.0

TIR-302

Температура ГСС перед Т-1 (Т-5)

оС

56.7

56.7

30