Материал: Холодный склад в г. Вытегра

Монтаж профилированного листа

Для монтажа стеновых панелей используется автомобильный кран КС -55271.

Так как для перемещения пакета панелей запрещается использовать стальные тросы (в виду возможного повреждения панелей), то для перемещения пакетов и монтажа используются мягкие стропы СТП 2.0-8.0. Крепления панелей осуществляется самосверлящими шурупами длинной 300мм. Угловые стыки закрываются фасонными элементами из листвой стали, крепящимися самосверлящими шурупами длинной 20мм [19].

.6 Требования к качеству и приемке работ

Предельные отклонения положения элементов при приемке смонтированных конструкций назначается проектом. При осуществлении в проекте специальных указаний предельные отклонения приложения элементов в конструкциях относительно разбивочных осей или ориентирных рисок при приемке не должны превышать величин указанных в таблице 3.7

Таблица 3.7

Контроль качества выполнения операций

Контроль качества монтажа начинают с момента приемки доставленных сборных элементов. Они должны соответствовать требованиям проекта и не должны иметь отклонений, превышающих допустимые по СНиП [19].

По окончании монтажа конструкций работы принимают по акту, в котором указывают соответствие монтажа проекту, выносят заключение о готовности здания для производства последующих работ.

Главным критерием качества монтажных работ является тщательность сварки и заделки стыков и точность установки конструкций в соответствии с проектом. На все конструкции, которые при дальнейшем производстве работ закрываются другими конструкциями, составляют акты на скрытые работы.

1. Установка колонн

геометрические оси в нижнем сечении колонн совмещают с разбивочными осями или геометрическими осями нижеустановленных колонн. Обеспечивается закрепление низа колонн от горизонтальных перемещений;

отклонение от проекта должны согласовываться с проектной организацией;

. Установка балок, ферм, плит перекрытий и покрытий

укладка элементов в направлении перекрываемого пролета должна быть с соблюдением установленных проектом размеров глубины опирания их на опорные конструкции или зазоров между сопрягающими элементами;

в поперечном направлении перекрываемого пролета: прогонов и межколонных балок совмещают риски продольных осей элементов с рисками осей на колоннах; плит перекрытий по разметке, определяющей их проектное положение на опорах и выполняемой после установки в проектное положение;

прогоны, балки покрытий по фермам укладывают насухо на опорные поверхности несущих конструкций;

отклонение от проекта согласовывается с проектной организацией.

.6.2 Указания по производству работ

Монтаж каркаса здания начинается с монтажа колонн. Монтаж колонн включает приемку фундаментов с геодезической проверкой положения их осей и высотных отметок. При этом проверяют их размеры, положение закладных деталей. Колонны предварительно раскладывают у мест монтажа. Колонны располагают опорной частью ближе к фундаменту, под углом к продольным осям. Строповку выполняют фрикционным захватом для колонн. Поднятые краном колонны опускают в стакан фундамента, совмещая осевые риски в нижней части колонны с осевыми рисками фундамента. Затем проверяют вертикальность колонны с помощью двух теодолитов [19].

Фермы монтируются с предварительной выгрузкой. После установки и выверки первую ферму раскрепляют расчалками, а последующие крепят специальными распорками. Затем производят монтаж плит покрытия.

Стены (профилированный лист) монтируют после окончательного закрепления всех элементов каркаса. Профилированный лист складируют по периметру здания из условия монтажа на всю его высоту. Лист монтируют с люлек или передвижных подмостей башенного типа. Крепление производят путем сварки закладных частей и заделки стыков. Стойки фахверка устанавливают на бетонных фундаментах, в которые заделаны анкерные болты, обеспечивающие проектное положение колонн в плане.

.6.3 Указания по осуществлению контроля и оценки качества монтажных работ

Производственный контроль качества строительно-монтажных работ надлежит осуществлять в соответствии со:

При приемочном контроле должна быть представлена следующая документация:

исполнительные чертежи с внесенными (при их наличии) отступлениями, допущенными предприятием - изготовителем конструкций, а также монтажной организацией, согласованными с проектными организациями - разработчиками чертежей, и документы об их согласовании;

заводские технические паспорта на стальные, железобетонные и деревянные конструкции;

документы (сертификаты, паспорта), удостоверяющие качество материалов, примененных при производстве строительно-монтажных работ;

акты освидетельствования скрытых работ;

акты промежуточной приемки ответственных конструкций;

исполнительные геодезические схемы положения конструкций;

журналы работ;

документы о контроле качества сварных соединений;

акты испытания конструкций (если испытания предусмотрены дополнительными правилами настоящих норм и правил или рабочими чертежами);

другие документы, указанные в дополнительных правилах или рабочих чертежах.

Монтаж металлических конструкций следует производить с соблюдением требований [19] и в соответствии с рабочими чертежами и ППР.

Поставку конструкций и изделий на объект следует осуществлять комплектно и в строго установленных технологической последовательности монтажа и в сроки предусматриваемые месячными и декадными графиками и графиками производства работ.

Элементы сборных железобетонных конструкций, поступающие на строительную площадку, должны отвечать требованиям проекта [19].

Допускаемые отклонения от проектных размеров для каждого вида конструкций и изделий должны быть минимальными и не превышать величин, установленных соответствующими ГОСТ и ТУ на эти конструкции. На элементах конструкций должны быть нанесены риски, оси и метки, определяющие места опирания при транспортирование и складирование, а также места строповки.

При приемке монтажных работ проверяют:

соответствие конструкций проекту;

качество монтажных работ;

готовность возводимого здания к производству последующих строительно-монтажных операций;

правильность установки элементов конструкций и плотность примыкания элементов к опорным поверхностям и друг другу в пределах допускаемых отклонений;

качество сварки и заделки стыков и швов;

сохранность элементов и их отделки;

выполнение других специальных требований проекта.

Проверяют и принимают следующие скрытые работы:

гидроизоляцию;

сварку выпусков арматуры и закладных деталей;

натяжение арматуры при натяжении и монтаже;

защиту металлических деталей от коррозии;

заделку и герметизацию швов;

теплоизоляцию и пароизоляцию.

Приемку всех перечисленных конструкций и работ оформляют актами за подписью заказчика, генерального подрядчика и монтирующей организации.

Таблица 3.8

Приемку монтажных работ производят после закрепления узлов всеми проектными креплениями. В процессе сдачи приемки производят освидетельствование их в натуре, контрольные замеры. Приемку сооружения под производство последующих работ производят после окончания монтажа всех сборных конструкций. Приемку оформляют актами с участием представителей генерального подрядчика и монтирующей организации.

Допускаемые отклонения при монтаже металлических конструкций не должно превышать величин, указанных в таблице.

.7 График производства работ

График составляется на основе калькуляции трудовых затрат и нормативной продолжительности работ в табличной форме.

Нормативная продолжительность работ монтажа конструкций определяется по СНиП 1.04.03-85. Наименование работ записывается в соответствии с принятой технологической последовательностью монтажа.

Значение трудоемкости на весь объем работ:

ЗТ = ЗТ(чел.*ч)/8,2, (чел.*дн.),

где ЗТ (чел.*ч) - затраты труда;

,2 - продолжительность одной смены, ч.

Продолжительность работ:

Т = ЗТ(чел.*дн.)/PN, (дн.),

где P - кол-во рабочих в одном звене монтажников;

N - кол-во смен.

Определив продолжительность, взаимно увязываем работы во времени. Выбираем монтажные работы, оказывающие влияние на продолжительность монтажа (установка колонн, панелей, монтаж покрытия). Устанавливаем последовательность и совмещенность ведущих монтажных работ, подчиняя темпу их выполнения остальные виды работ (заделка стыков, эл-сварка, заливка швов), с тем расчетом, чтобы обеспечить устойчивость в любой момент времени каждого возводимого элемента и здания в целом.

График производства работ представлен в графической части проекта на листе 5.

.8 Техника безопасности

При монтаже конструкций необходимо руководствоваться СНиП 3-4-80 «Техника безопасности в строительстве», «Правилами устройства и безопасности эксплуатации грузоподъемных кранов, «Правилами пожарной безопасности при производстве строительно-монтажных работ», проектом производства работ [17,18].

К монтажным работам допускаются годные по состоянию здоровья рабочие, обученные безопасным методом труда и соответствующие удостоверение.

Все работающие на строительной площадке должны быть обеспечен средствами индивидуальной защиты и спецодеждой в соответствии с «типовыми отраслевыми нормами бесплатной выдачи спецодежды, спецобуви и предохранительных приспособлений»

Грузоподъемное оборудование и грузозахватные приспособления перед эксплуатацией должны быть освидетельствованы и испытаны в соответствии соответствующего акта. На видном месте должны быть вывешены типовые схемы строповки основных конструкций. Крюки кранов и грузозахватных приспособлений должны быть оснащены запирающим устройством. Грузозахватные приспособления должны быть снабжены паспортом, иметь штамп ОТК и инвентарный номер[17].

При выгрузке элементов конструкций с транспортных средств, элемент поднимают на высоту 2-30 см., проверяют надежность строповки, после чего подъем может быть продолжен. Складывать элементы конструкций следует в специально предназначенной для этой цели площадке в штабелях или кассетах. Не допускается складирование элементов конструкций путем прислонения к штабелям или стенам здания. Загрузку кассеты производят, начиная с середины кассеты, а разгрузку с краев. Строповку элементов складированных в кассеты осуществляют с перекатной монтажной площадки.

Следует соблюдать следующие правила монтажа: перед подъемом элементов в сборных конструкциях необходимо проверить качество изделий и надежность строповки; не допускается поднимать краном детали, прижатые другими элементами или примерзшие к земле; перемещать элементы в горизонтальном направлении следует на высоте не менее 0,5м. и на расстоянии не менее 1м. от других конструкций, к месту монтажа элементы следует подвозить с наружной стороны здания, запрещается переносить конструкции над захваткой где осуществляются строительные работы; принимать подаваемый элемент можно тогда, когда он находится в 20-30 см. от места установки; временные крепления можно снимать только после постоянного закрепления элементов; закрепление монтируемых элементов, их расстроповку, устройство креплений, а также заделку стыков следует производить с передвижных подмостей или площадок кондукторов - пользование приставными лестницами для этих целей недопустимо; зоны ведения работ должны быть ограждены, незаполненные проемы должны быть закрыты щитами; в вечернюю и ночную смены все проезды, проходы, лестницы, склады изделий и рабочие места должны быть освещены в соответствии с ГОСТ 12.1.046-85 «Строительство. Нормы освещения строительных площадок» [18].

При выполнении электросварочных, газопламенных работ необходимо помимо вышеуказанных правил выполнять требования ГОСТ 12.3003.-86. Металлические части сварочного оборудования, а также свариваемые изделия должны быть заземлены.

При работе на высоте сварщики и другие рабочие должны быть снабжены проверенными и испытанными предохранительными поясами по ГОСТ 12.4.089-86, без которых они не должны допускаться к работе.