Материал: Холодный склад в г. Вытегра

Внимание! Если размещение файла нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам

Холодный склад в г. Вытегра

СОДЕРЖАНИЕ

ВВЕДЕНИЕ

1. АРХИТЕКТУРНО-СТРОИТЕЛЬНЫЙ РАЗДЕЛ

1.1 Краткая характеристика района строительства

1.2 Объемно-планировочные решения

.3 Конструктивные решения

.3.1 Обеспечение жесткости и устойчивости

.3.2 Фундаменты

.3.3 Стены и перегородки

.3.4 Несущие элементы каркаса

.3.5 Покрытие

.3.6 Кровля

.3.7 Окна и двери

.3.8 Полы

.4 Архитектурно-художественное решение

.5 Генплан и благоустройство

.6 Охрана окружающей среды

. РАСЧЕТНО-КОНСТРУКТИВНЫЙ РАЗДЕЛ

.1 Расчет и конструирование фермы покрытия

.2 Сбор нагрузок на ферму

.3 Расчет фермы

. ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ РАЗДЕЛ

.1 Область применения

.2 Организация и технология процесса

.3 Определение трудоемкости и продолжительности монтажных работ

.4 Выбор монтажного крана

.5 Технология строительного процесса

.6 Требования к качеству и приемке работ

.7 График производства работ

.8 Техника безопасности

.9 Указания по охране труда

. ОРГАНИЗАЦИОННЫЙ РАЗДЕЛ

4.1 Цели и задачи разработки плана организации строительного производства

.2 Характеристика условий строительства

.3 Описание методов выполнения основных СМР с указаниями по технике безопасности

.4 Расчет численности персонала строительства

.5 Расчет временных зданий и сооружений

.6 Потребность в ресурсах

.6.1 Расчет потребности в воде

.6.2 Расчет потребности в электроэнергии

.6.3 Снабжение сжатым воздухом

.6.4 Определение потребности в тепле

.6.5 Определение потребности в транспортных средствах

4.6.6 Расчет потребности складских площадей

. БЕЗОПАСНОСТЬ ПРОЕКТА

.1 Анализ состояния БЖД при монтаже элементов покрытия

.2 Охрана труда при проведении строительно-монтажных работ

.3 Техника безопасности при монтаже металлических элементов покрытия

. ЭКОЛОГИЧНОСТЬ ПРОЕКТА

.1 Мероприятия по предотвращению загрязнения земель, деградации почвы при строительстве и в процессе эксплуатации

. НАУЧНО ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ РАЗДЕЛ

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ

ВВЕДЕНИЕ


Согласно заданию на дипломное проектирование разработан проект на тему «Холодный склад в г. Вытегра».

В начале своего пути, наверное, каждый владелец бизнеса пользуется помещениями, взятыми в аренду. По мере своего развития любая успешная производственная компания или торговая фирма сталкивается с тем, что для дальнейшего роста бизнеса необходимы свои собственные помещения и площади для хранения товара. Это могут быть ангары  <#"902949.files/image001.gif">B = 0,6025,69 = 3.42 кH/м,

где gП - расчетная нагрузка от массы кровли, несущих конструкций покрытия и связей по табл. 1;

В - шаг стропильных конструкций (ферм).

Определение снеговой нагрузки

Расчетное значение снеговой нагрузки S (кН/м) на горизонтальную проекцию покрытия:


где - коэффициент надежности по снеговой нагрузке ();

 - коэффициент, учитывающий снос снега с покрытий зданий под действием ветра и других факторов ( = 1);

 - термический коэффициент ( = 1);

μ - коэффициент перехода, учитывающий профиль покрытия (для мало уклонных кровель μ = 1).

Sg = 2,8к H/м2 - расчетное значение веса снегового покрова на 1м2 горизонтальной поверхности земли для II-го снегового района (по заданию);

В - шаг стропильных конструкций (ферм).

кН/м

Расчетная постоянная нагрузка, действующая на промежуточный узел, стропильной фермы определяется по формуле:

Fg = qп (di-1+di)/2 = 3,42· (1,5+1,5)/2 = 5.13 кH

где di-1 и di - длины примыкающих к узлу панелей, di-1 = 1,50м и di = 1,50м.

Расчетная постоянная нагрузка, действующая на опорный узел

Fg1 = qп ·d1/2 = 3,42· 1,5/2 = 2,56 кH

Расчетная нагрузка от снега, действующая на промежуточный узел:

Fsi = qсн (di-1+di)/2 = 9,55· (1,5+1,5) /2 = 14,32 кH

Расчетная нагрузка от снега, действующая на опорный узел:

Fs1 = qсн ·d1/2 = 9,55· 1,5 /2 = 7,16 кH

Расчет фермы перекрытия выполним в программном комплексе СКАД.

3. ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ РАЗДЕЛ

.1 Область применения


Данная технологическая карта разработана на монтаж металлических конструкций. Кровля выполнена из профилированного листа, которые крепятся к системе прогонов, смонтированных на металлические фермы, с шагом 1,125 м. Уклон кровли 30. Фермы покрытия запроектированы из труб 80х80х4, установлены с шагом 5,69 м. Прогоны по фермам приняты из швеллеров 20. Связи - крестовые уголков по ГОСТ 8509-93.

В состав карты входят следующие работы:

·   выгрузка ферм покрытия;

·   выгрузка прогонов и связей;

·   установка ферм;

·   установка связей и прогонов;

·   укладка профлиста.

Работы выполняются в летний период в одну смену. При привязке карты к конкретному объекту, уточняются объемы работ, калькуляция и средства механизации по наличию механизированного парка строительной организации [19].

3.2 Организация и технология процесса


До начала работ должны быть выполнены следующие работы:

·   Завоз и складирование в зону работ необходимых материалов и оборудования для безопасного производства работ;

·   Возведена коробка здания;

·   Подготовлен кран, с помощью которого осуществляется монтаж и подъем необходимых материалов и инструментов для кровельных работ.

Кровельные работы должны выполняться в точном соответствии с рабочими чертежами, в которых указываются конструкции, уклоны, примыкания, виды и марки кровельных материалов, проектом производства работ и технологическими картами, а также с соблюдением требований СНиП.

Картины соединяют между собой фальцами: вдоль стока стоячим, поперек стока лежащим [19].

Таблица 3.1

Ведомость объемов работ

Наименование элементов

Ед. измер.

Объем

Эскиз или формула для подсчета

Масса, кг

Колонны К-1, К-2, К-3

шт

15


2758,2

Ферма Ф-1

шт

10


3268,0

Прогоны (швеллер №20)

шт

68


7565,1

Связи по поясам ферм ГС-1

шт

26


723,44

Связь вертикальная ВС-1

шт

1


278,58

Связь вертикальные ВС-2

шт

1


479,64

Сварка монтажных стыков: Ферм Прогонов Связей

10 м

 3,3 13 1,6

 L = (0.17+0.29+0.13)∙2∙28 = 33м L = 0.6∙2∙108 = 130м L = 0.05∙4∙(48+32) = 16м


Профлист

100 м2

560,5




.3 Определение трудоемкости и продолжительности монтажных работ

Таблица 3.2

Калькуляция трудозатрат и заработной платы

Наименование работ

Ед. изм.

Объем работ

Обоснование по Ени Р

Состав звена

Норма времени на ед. изм.

Расценка на ед. изм..

Итого








Трудо-емкость

Стоимость монтажа, руб.

1

2

3

4

5

6

7

8

9

1. Выгрузка колонн м до 4т

100т

0.03

Е1-5 табл.2 6-а,б.

МК6-1 М2-2

2,3 4,6

2-44 2-94

0.07 0.138

0-073 0-088

2. Установка колонн массой до 4т

1 эл

15

Е4-1-4 табл.2 4-в,г.

М5-1 М4-1 М3-2 М2-1 МК6-1

0,86 0,86 1,72 0,86 0,86

 3-22   0-91,2

12,9 12,9 25,80 12,9 12,9

 48-30   0-13

3. Заделка стыков колонн с фундаментом.

1 эл

15

Е4-1-25 табл.1 стр.1

М4-1 М3-1.

0,405 0,405

0-60,3

6,07 6,07

9-045

4. Выгрузка прогонов

100т

0,07

Е1-5 табл.2 п.7,а-б

МК6-1 М2-2

2,1 4,2

2-23 2-69

0,147 0,294

0-158 0-188

5. Установка прогонов

1 эл

68

Е4-1-6 табл.3 п.3,в-г

М5-1 М4-1 М3-2 М2-1 МК6-1

0,65 0,65 1,3 0,65 0,65

 4-86   1-38

44,2 44,2 88,4 44,2 44,2

 330-48   93-84

6. Выгрузка ферм м.. до 8 т

100т

0,03

Е1-5 табл.2 п.10,а-б

МК6-1 М2-2

1,7 3,4

1-80 2-18

0,051 0,102

0-54 0-65

7. Установка ферм

1 эл

10

Е4-1-6 табл.4 п.4,а-б

М6-1 М5-1 М4-1 М3-1 М2-1 МК6-1

1,9 1,9 1,9 1,9 1,9 1,9

 7-79    2-01

19,0 19,0 19,0 19,0 19,0 19,0

 77-90    20-10

8. Монтаж связей по колоннам

1 эл

2

Е5-1-6 табл.2 1,3-г. ПР-1

М5-1 М4-1 М3-1 МК6-1

 0,96  0,315

 0-76,8  0-33,5

 1,92  0,63

 1-53  0-67


1 т

0,758

Е5-1-6 табл.2 2,4-г. ПР-1

М5-1 М4-1 М3-1 МК6-1

 0,525  0,18

 0-47  0-21,3

 0,379  0,136

 0-356  0-161

по фермам

1 эл

26

Е5-1-6 табл.2 1,3-г. ПР-1

М5-1 М4-1 М3-1 МК6-1

 1,08  0,35

 0-68  0-335

 28,08  9,10

 17-68  8-71


1 т

0,723

Е5-1-6 табл.2 2,4-г. ПР-1

М5-1 М4-1 М3-1 МК6-1

 0,525  0,225

 0-42  0-19

 0,379  0,162

 0-303  0-137

ИТОГО







756,58




3.4 Выбор монтажного крана

Требуемую грузоподъемность кранов по Qкр определяют массой монтируемого монтажного элемента, т.е. с учетом не только собственной массы элемента Qэ, но и масс монтажных приспособлений Qпр и грузозахватного устройства Qгр.

Qкр ≥ Qэ + Qпр + Qгр

Qкр ≥ 0.162 + 0.1 = 0.26т

Высоту подъема крюка Нкр над уровнем стоянки крана определяют по формуле:

Нкр = h0 + hзап + hэ + hстр

где: h0 - превышение опоры монтируемого элемента над уровнем стоянки крана, м; hзап - запас на высоте, необходимый по условиям безопасности монтажа, hзап = 0,5 м

hэ - высота элемента в монтажном положении, м;

hстр - высота строповки в рабочем положении от верха монтируемого элемента до крюка крана, м; hстр = 6/2 = 3м.

Таким образом: Нкр = 7.06+0.5+1.85+3 = 12.41 м

Длина стрелы крана:

Вылет крюка:


Таблица 3.6

Технические характеристики сравниваемых кранов

Наименование показателей

Модели кранов


КС-55271

МКГ-40

Длина стрелы, м

20

20,8

Грузоподъемность основного крюка, т на опорах, при вылете: наименьшем наибольшем без опор, при вылете: наименьшем наибольшем

 16 4,3 14 2

 20 8 - -

Вылет крюка, м: основного наименьший Наибольший вспомогательного: наименьший наибольший

5,2 11,7 15,2 21,7

3-5 14 9-15 20

Высота подъема крюка, м: основного при вылете: наименьшем Наибольшем вспомогательного при вылете: наименьшем наибольшем

 22,9 16,2   0,5-10

 13,8 8  8 17

Скорость подъема крюка10-2м/с Основного вспомогательного

 0,5-10 0,5-50

 0,4-8,3 2,67-53

Скорость передвижения,км/ч: Рабочая Транспортная

 1,7 16

 0,8 0,8

Габаритные размеры в транспортном положении, м ширина Высота Длина гусениц

3,37 3,9 -

4,3 4,27 5,46

Инвентарно-расчетная стоимость, Тыс. руб.

40,7

59,2

Единовременные затраты, руб

58

53

Усредненная стоимость машино-смены, руб

54,3

37,2


Технико-экономическое сравнение кранов:

На основании сравнения основных технико-экономических показателей выбирают более экономичный вариант.

Себестоимость монтажа конструкций определяют по приведенным затратам по формуле:

П = С+ Ен×Σ(Кi×Тi/Tгод,I)

где: Ен - коэффициент экономической эффективности, в курсовом проекте принимаем 0,15.

Кi - инвентарно-расчетная стоимость i-го грузоподъемного средства, руб.

КС-55271 = > К = 40,7 тыс. руб.

МКГ-40 = > К = 59,2 тыс. руб.

Тi - количество смен работы машины на объекте

КС-55271 = > Тi = 141,31см (с учетом ТЧ-1(1,1))

МКГ-40 = > Тi = 1053,39/8,2 = 128,46см

Тгод,i - нормативное число смен использования i-ой машины в году;

КС-55271 Тгод = 207см

МКГ - 40: Тгод = 205см

С - себестоимость монтажных работ, которая определяется по формуле:

С = 1,08(Σ Сед,i+Σ См,см,i×Тi)+1,5 Σ Зп

где: 1,08 и 1,5 - коэффициенты накладных расходов на прямые затраты и зарплату.

Сед,I - единовременные затраты, связанные с организацией монтажных работ и неучтенные в стоимости машино-смены, руб.

КС-55271: Сед = 53 руб.

МКГ - 40: Сед = 58 руб.

См.см. - себестоимость машино-смены механизмов, используемых на монтажных работах, руб.

КС-55271: 37,2 руб.

МКГ - 40: 51,3 руб.

Тi - время пребывания каждой машины на объекте во время монтажа, см.

Зп - заработная плата звеньев монтажников и других рабочих, занятых на монтаже, за весь период их работы.

КС-55271: Зп = 5745,07 руб. (с учетом ТЧ-1)

МКГ-40: Зп = 6209,19 руб.

Таким образом:

КС-55271

С = 1,08(53+37,2х128,46) + 1,5 × 5745,07 = 13835,86 руб.

П = 13,84 + 0,15 × 59,2 × 128,46 / 205 = 19,40 тыс руб.

МКГ-40

С = 1,08(58+51,3х141,31) + 1,5 × 6209,19 = 17205,56 руб.

П = 17,205 + 0,15 × 40,7 × 141,31 / 207 = 21,37 тыс руб.

По данным расчетам принимаем наиболее выгодный кран КС -55271

.5 Технология строительного процесса

Монтаж прогонов

Прогоны подаются приобъектного склада. Строповка осуществляется при помощи унифицированного двухстороннего стропа 2СТ16-5. На месте монтажа прогоны укладывают на верхний пояс фермы, укладку производят с перекатных площадок. Сварные швы выполняют ручной сваркой, электродами Э-42А. Катеты сварных швов приняты 6мм [19].

Монтаж колонн

Подача колонн производится с приобъектного склада. Строповку колонн осуществляют при помощи унифицированного двухстороннего стропа 2СТ16-5. Перед монтажом колонн на фундаменты наносят разбивочные риски, на колонну риски геометрических осей. Колонну стропят и подают краном к месту монтажа, временно раскрепляют расчалками. После чего колонну расстроповывают и выверяют при помощи теодолита по двум взаимно перпендикулярным осям. Расчалку снимают после установки главных балок и прогонов.

Для подачи главных балок с приобъектного склада их стропуют при помощи унифицированной траверсы ЦНИИОМТП. Балки устанавливают на оголовки колонн и закрепляют болтами в узлах сопряжения элементов, после чего расстроповывают [19].