Материал: Гравитационная сепарация

;

- соответствующую ей зольность элементарного слоя разделения

.

.Подготовка машинных классов

Подготовка машинных классов осуществляется с помощью грохочения (для получение крупного машинного класса (>13мм) и обесшламливания (дешламации) по крупности 0,5 мм подрешетного продукта подготовительного грохочения (<13 мм) для получения машинного класса 0,5-13мм (рис.1).

Выход машинного класса >13мм рассчитываем по гранулометрическому составу шихты:

.

Его зольность составляет:

Количество первичных шламов (содержащихся в шихте), оставшихся после грохочения в крупном машинном классе:

.

Их зольность принимается равной зольности первичных шламов в шихте .

Выход подрешетного продукта (класс <13 мм) составляет:

Его зольность:

Проверка:

; .

. Обогащение крупного класса в тяжелых средах

Плотность разделения рассчитывается при определенной ранее зольности элементарной фракции 31%:

.

Среднее вероятное отклонение при данной плотности разделения:

.

Определяем для первой фракции (плотностью <1300 кг/м3) аргумент интеграла вероятности Гаусса:

Поскольку x>0, то извлечение данной фракции в концентрат

;

Аналогично рассчитываются извлечения других фракций. Результаты расчета вносятся в колонки 5 и 6 табл. 8.

В концентрат перейдет часть этой фракции, пропорциональная Е и уменьшенная на величину шламов, образовавшихся от этой фракции, т.е. для данной фракции:

Зольность этой фракции, извлеченной в концентрат на величину Е, и зольность образовавшихся от ней шламов, остается такой же, как и в исходном продукте, т.е. 4,88%.

В породу (тяжелый продукт) данная фракция извлекается на величину 1-Е, т.е.

Количество шламов, образовавшихся от этой фракции

Такой расчет осуществляется для всех фракций. Результаты помещаются в табл.8.

Таблица 8

Результаты расчета по выделению концентрата из класса крупности >13 мм в крупном машинном классе

Плотность  фракций,  кг/м3        Класс

В строке «Итого» в колонке 7 помещается сумма количества фракций класса >13 мм, перешедших в концентрат, что представляет собой выход концентрата из этого класса, равный 21,99%.

Поскольку во вспомогательной колонке 8 помещены произведения выхода фракции в концентрате на ее зольность, то их сумма, разделенная на выход концентрата, даст его зольность:

Аналогично, по данным колонок 9 и 10 рассчитывается зольность породы:

.

И по данным колонок 11 и 12 - зольность вторичных шламов, образовавшихся от класса >13 мм в процессе его переработки:

.

В машинном классе >13 мм содержится определенное количество класса крупности 0,5-13 мм, связанное с нечеткостью грохочения и поступающее в тяжелосредный сепаратор. Эта часть класса 0,5-13 мм подвергается разделению по той же плотности, что и класс >13 мм. Но среднее вероятное отклонение для этой части класса крупности 0,5-13 мм будет больше из-за снижения крупности:

Поскольку x>0, то ;

Аналогично производится расчет для все фракций плотности, результаты которого помещаются в колонках 5 и 6 табл.

В концентрат перейдет часть этой фракции, пропорциональная Е и уменьшенная на величину шламов, образовавшихся от этой фракции, т.е. для данной фракции:

Зольность этой части фракции, извлеченной в концентрат на величину Е, и зольность образовавшихся от ней шламов, остается такой же, как и в исходном продукте, т.е. 4,63%.

В породу (тяжелый продукт) данная фракция извлекается на величину 1-Е, т.е.

Количество шламов, образовавшихся от этой фракции

Такой расчет осуществляется для всех фракций. Результаты помещаются в табл. 9

В тяжелосредный сепаратор направляется не только класс крупности >13 мм, но и часть класса крупности 0,5-13 мм, пропорциональная , где - эффективность грохочения. Выход концентрата из этой части угля будет составлять , а его зольность: .

Выход дополнительной породы будет .

Зольность породы составит: .

Таблица 9

Результаты расчета по выделению концентрата из класса крупности 0,5-13 мм в крупном машинном классе

Плотность  фракций,  кг/м3        Класс

Аналогично рассчитываются выход и зольность дополнительных шламов, образовавшихся от класса крупности 0,5-13 мм:

Суммарный выход концентрата тяжелосредной сепарации без шламов (крупного концентрата):

.

Его зольность:

.

Общее количество шламов в концентрате (сумма первичных и вторичных):

.

Зольность этих шламов

.

Поскольку после отмывки суспензии в концентрате остается количество шламов, пропорциональное коэффициенту задержки (см. исходные данные), то выход крупного концентрата с остаточными шламами будет:

.

Его зольность составит:

.

Выход шламов отмытых от концентрата: . Их зольность принимается такой же, как и до отмывки, т.е. 44,7%.

. Обогащение мелкого класса отсадкой

Плотность разделения рассчитывается при определенной ранее зольности элементарной фракции 31%:

Погрешность разделения в отсадочной машине для мелкого класса составит:

.

Определяем для первой фракции (плотностью <1300 кг/м3) аргумент интеграла вероятности Гаусса:

Поскольку x>0, то ;

В концентрат перейдет часть этой фракции, пропорциональная Е и уменьшенная на величину шламов, образовавшихся от этой фракции, т.е. для данной фракции:

Зольность этой фракции, извлеченной в концентрат на величину Е, и зольность образовавшихся от ней шламов, остается такой же, как и в исходном продукте, т.е. 4,63%.

В породу (тяжелый продукт) данная фракция извлекается на величину 1-Е, т.е.

Количество шламов, образовавшихся от этой фракции

Такой расчет осуществляется для всех фракций. Результаты помещаются в табл.10.

Таблица 10

Результаты расчета по выделению концентрата из класса крупности 0,5-13 мм

Плотность  фракций,  кг/м3        Класс