Материал: Гидроочистка сырья

СПБГУАП группа 4736 https://new.guap.ru/i03/contacts

КТК-М: Типовая установка гидроочистки 24-6

5. ИНСТРУКТОРСКИЕ КЛЮЧИ

Набор Инструкторских ключей (MF...) позволяет Вам имитировать сбои в работе оборудования технологического узла, нарушение работы общезаводских систем и изменение внешних условий. Эти ключи присутствуют только на Рабочей станции Инструктора и невидимы для Операторов, поэтому вышеупомянутые сбои и изменения могут осуществляться неожиданно для них. О том, как пользоваться этими, а также Операторскими, ключами, Вы можете узнать из пособия «Рабочая станция Инструктора

– Руководство пользователя».

Инструктор может ввести отказ любого насоса (ключи MFР-…), компрессора (ключи MFC-…), отказ любого регулирующего клапана в открытом или закрытом положении (ключи MFV-…).

Для датчиков контролируемых параметров процесса можно ввести отказ (залипание) датчика (ключи MFT-…), выбрав из предложенного списка то значение параметра выше или ниже нормального показания в % шкалы прибора, на котором «залипнет» датчик.

Имена ключей на консоли Инструктора для ввода таких отказов содержат номер позиции оборудования или прибора КИПиА на технологических схемах.

Ключи Инструктора с именами MF-001... MF-010 позволяют ввести нарушения режима, связанные с неполадками в работе общезаводских систем, разгерметизацией, протечкой теплообменника и т.п.

В тренажере предусмотрена также возможность организации последовательного изменения состояния нескольких ключей (операторских и инструкторских) в заранее заданные Вами моменты времени. Такая последовательность называется сценарием. Подробнее о сценариях см. в пособии «Рабочая станция Инструктора – Руководство пользователя».

Ключам Инструктора с именами MF-001... MF-010 и некоторым из Инструкторских ключей типов MFР-…, MFV-…, MFТ-… тренажерной модели установки гидроочистки соответствуют тренировочные упражнения, подробно описанные ниже в разделе «Тренировочные упражнения» настоящего Руководства.

Список этих упражнений приведен ниже.

СПБГУАП группа 4736 https://new.guap.ru/i03/contacts

КТК-М: Типовая установка гидроочистки 24-6

Примечание:

При изучении процедуры пуска на консоли Инструктора все ключи управления электрооборудованием должны стоять в положении «Выкл», все отсекатели в положении «Закр», а все Инструкторские ключи в положении «Норма».

28

СПБГУАП группа 4736 https://new.guap.ru/i03/contacts

КТК-М: Типовая установка гидроочистки 24-6

6. ХОЛОДНЫЙ СТАРТ

6.1 Цель упражнения

Цель этого упражнения – обучить операторов последовательности действий, необходимых для безопасного и правильного пуска установки гидроочистки.

Вначале приводится общая стратегия пуска. Далее подробно излагаются конкретные действия, которые должны быть выполнены оператором на каждом этапе пуска, включая работу с конкретными аппаратами и приборами.

6.2Описание ситуации

Вэтом разделе Руководства по обучению описывается процедура пуска блоков гидрооочистки сырья, стабилизации гидрогенизата, очистки газов.

Предполагается, что необходимое оборудование выше и ниже по технологической цепочке, а также все энергетические системы доступны и готовы получать продукты и поставлять на установку сырье и ресурсы в необходимом количестве и в соответствии со спецификациями.

Предполагается также, что следующие системы, работа которых не моделируются в тренажере, находятся в состоянии готовности для пуска:

1.Внешний источник водородсодержащего газа.

2.Хранилища для кондиционных продуктов, емкости некондиции, сырьевой парк.

3.Заводские системы общего назначения:

−оборотная вода;

−топливный газ, жидкое топливо;

−система продувки азотом;

−заводской и приборный воздух;

−система электроснабжения;

−факельная и дренажная системы;

−система очистки сточных вод.

Считается, что все действия по вводу в эксплуатацию установки, которые описаны в рабочем руководстве оператора установки были выполнены в соответствии с действующими инструкциями. Оператор должен быть уверен, что выполнены все нижеперечисленные предпусковые операции и установка готова к началу пуска.

6.3 Предпусковые операции

1.Проверка пусковой схемы и установки заглушек, демонтаж всех временных линий.

2.Загрузка катализаторов в реакторы Р-2, Р-3 (Р-5, Р-6).

3.Проверка проходимости трубопроводов по всей технологической цепочке с обязательным контролем наличия давления.

4.Прием на установку электроэнергии, воздуха КИП и технологического воздуха, оборотной воды, топливного газа, жидкого топлива, азота, пускового ВСГ.

5.Проверка систем сигнализации и блокировки.

6.Проверка работоспособности оборудования, подготовка к работе и обкатка насосов и

компрессоров.

29

СПБГУАП группа 4736 https://new.guap.ru/i03/contacts

КТК-М: Типовая установка гидроочистки 24-6

7.Проверка и включение в работу приборов КИПиА (регуляторы должны находиться в ручном режиме с закрытыми регулирующими клапанами).

8.Подготовка к пуску печей П-1 (П-2), П-3 (П-4).

9.Опробование работы систем приточной и вытяжной вентиляции. (Вентиляторы оставить в работе.)

10.Опрессовка реакторов и коммуникаций азотом на рабочее давление с проверкой системы на герметичность при подключении приборов контроля и управления (датчики, анализаторы, регулирующие клапаны).

11.Продувка трубопроводов и агрегатов всех блоков установки азотом до содержания кислорода не более 0.5% об. (Сбросить давления до 2 кг/см2, чтобы исключить подсос воздуха в аппараты.)

12.Уведомление о начале пуска персонала всех установок и служб, связанных с работой установки.

Пуск установки гидроочистки производится в такой последовательности:

прием водорода, продувка и налаживание циркуляции ВСГ;

подача раствора МЭА в систему и вывод на режим блока очистки газов;

сушка и сульфидирование катализатора гидроочистки;

налаживание циркуляции и вывод на режим блока стабилизации гидрогенизата;

прием сырья на блок гидроочистки, вывод установки на режим при регламентной производителдьности.

Замечание. На реальной установке сушка катализатора гидроочистки и вывод на режим блока стабилизации обычно производятся одновременно.

6.4 Общая стратегия пуска

6.4.1 Прием водорода, пр одувка и налаживание циркуляции ВСГ

Водородосодержащий газ поступает с установок риформинга и принимается в линию из сепаратора С-1 (С-2) в абсорбер К-4 (К-5).

Для приема водорода подготавливается рабочая схема:

С-6 (С-8) → щит смешения → межтрубное пространство т/о Т-1÷4 (Т-5÷8) → П-1 (П-2) → последовательно Р-2,3 (Р-5,6) → трубное пространство т/о Т-1÷4 (Т-5÷8) →

ВХК-1 (ВХК-2) → Х-1б (Х-2б) → С-1 (С-2) → щит сброса → К-4 (К-5) → С-5 (С-7) → ПК-1,2 (ПК-3,2) → С-6 (С-8).

Остальные задвижки, которые были открыты при продувке, должны быть закрыты. Одновременно для вытеснения азота, оставшегося в системе к началу приема водорода, открывается задвижка в атмосферу со щита сброса ПК-1,2 (ПК-3), а также через дренажи сепараторов С-1 (С-2), С-5 (С-7), С-6 (С-8) в Е-23, откуда газ направляется на факел до получения качественного анализа водорода в системе. (Замечание. Операции по вытеснению азота из системы в тренажере не моделируются.)

Набрав давление в сепараторе С-5 (С-7) до 11-12 кгс/см2, пускается циркуляционный компрессор ПК-1 (ПК-3) по выше описанной схеме.

При нормальной работе циркуляционных компрессоров и всего оборудования продолжается подъем давления в системе до рабочего.

30