Материал: Д6439 Радионова ИЕ Технология отрасли Учеб. метод пособие

Внимание! Если размещение файла нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам

___________

Завод работает в целом 11,33 месяца в год.

5. Исходные данные для расчета

Мощность пивоваренного завода определяется в декалитрах готового пива, выпускаемого в заданном ассортименте в течение года (1 дал =10 л = 1 ящик пива).

Заданием на проектирование определяется ассортимент пива и виды его фасовки.

Исходные данные для продуктового расчета представлены в табл. 2–5.

Таблица 2

Характеристика зернопродуктов

Наименование зернопродуктов

Влажность, %

Экстрактивность, % на сухое вещество

Объемная плотность, кг/м3

Солод светлый

Солод темный

Солод карамельный

Ячмень товарный

Ячмень очищенный

Рисовая крупа (сечка)

Мука ячменная

5,6

5,0

6,0

15,0

14,5

15,0

15,0

76

74

72

75

76

85

72

530

530

530

630

700

700

400

Таблица 3

Рецептура различных сортов пива

Наименование сорта

Солод, кг/100 кг зернопродуктов

Мука ячменная, кг/100 кг зернопро- дуктов

Рисовая крупа, кг/100 кг зернопро- дуктов

Хмель, г/дал

Начальная концент-рация сусла, %

Отно- ситель- ная

плот-ность сусла d

светлый

темный

карамельный

Жигулевское

Рижское

Московское

Украинское

Мартовское

Ленинградское

85

100

80

50

50

90

44

40

6

10

15

20

10

22,0

30,0

36,0

20,0

22,0

45,0

11

12

13

13

14,5

20

1,0442

1,0484

1,0525

1,0525

1,0590

1,0830

Таблица 4

Потери при производстве различных сортов пива

Ленинградское

2,3

8,4

2,7

2,9

1,1

2,5

Мартовское

2,2

6,0

2,3

2,6

1,1

2,5

Украинское

2,2

5,5

2,2

2,4

1,1

2,5

Московское

2,2

6,4

2,2

2,4

1,1

2,5

Рижское

2,2

6,3

2,2

2,4

1,1

2,5

Жигулевское

1,75

5,8

2,5

2,3

1,1

2,5

0,5

0,35

Потери

Экстракта в солодовой дробине, в % к массе зернопродуктов n1

В хмелевой дробине, белковом шламе, сжатии и смачивании трубопроводов, в % к объему горячего сусла n2

В бродильном цехе (от бро-дильного до лагерного тан-ков), в % к объему холодного сусла n3

В лагерном и фильтрационном цехах, в % к объему зеленого пива n4, в том числе при фильтрации

При розливе, в % к объему отфильтрованного пива:

розлив в бутылки n5

розлив в бочки n6

розлив в пивовозы n7

Таблица 5

Отходы при производстве пива

Ленин-

градское

114,0

5,1

1,75

1,0

1,5

1,53

150

2

0,6

Мартов-

ское

113,6

3,5

1,75

1,0

1,5

1,53

150

2

0,6

Укра-

инское

113,6

3,7

1,75

1,0

1,5

1,53

150

2

0,6

Москов-

ское

103,6

6,6

1,75

1,0

1,5

1,53

150

2

0,6

Рижское

117,5

6,0

1,75

1,0

1,5

1,53

150

2

0,6

Жигу-

левское

115,5

4,9

1,75

1,0

1,5

1,53

150

2

0,6

Единица измерения

кг/100 кг зерн. продуктов

кг/100 кг зерн. продуктов

кг/100 кг зерн. продуктов

л/10 дал бродильного сусла

г/1 дал готового пива

%

кг/1 гл фильтруемого пива

Наименование

Дробина солодовая W = 86 % на корм скоту

Дробина хмелевая W = 85 % на удобрение

Шлам белковый W = 80 % на корм скоту

Дрожжи избыточные W = 86 %:

– по классической схеме

– батарейно-непрерывным способом

– брожение и дображивание в ЦКТ

Диоксид углерода, выделяю- щийся при главном брожении

Утиль пива

Кизельгуровый осадок в отвал

Норматив потерь (боя) стеклянных бутылок

1. Потери на складах тары (в % от количества принятых и отпущенных бутылок, деленного на 2):

а) хранение бутылок всех типов на складах, включая приемку, штабелирование и отпуск – 0,2;

б) обработка бутылок в тарных цехах, включая сортировку, бракераж, внутризаводское перемещение, высыпку из ящиков и отпуск – 0,7.

2. Потери в производстве (в % к количеству бутылок, поступивших в производство; мойка, розлив и т. д.) – 2,3.

3. Потери бутылок в цехах готовой продукции (в % от количества принятых и отпущенных бутылок, деленного на 2):

а) внутрискладское транспортирование, хранение и погрузка в автомашины или железнодорожные вагоны – 0,09;

б) упаковка бутылок:

– в закрытые деревянные ящики – 0,04;

– картонные ящики – 0,015.

4. Надбавки к нормативам потерь (боя) стеклянных бутылок (в % от количества бутылок, поступающих на производство):

– на импортных автоматах – 0,1;

– на отечественных автоматах – 0,15.

6. Продуктовый расчет производства определенного сорта пива

Исходные данные:

N – мощность завода по данному сорту пива, дал/год;

Ni – мощность по различным видам тары, дал/год;

qi – расход различных видов зернопродуктов по рецептуре, кг/100 кг зернопродуктов;

Wi – влажность всех видов зернопродуктов, %;

Эi – экстрактивность всех видов зернопродуктов, кг/100 кг зернопродуктов;

qнх – нормативный расход хмеля, г/дал готового пива;

qci – расход различных видов солодов по рецептуре, кг/100 кг зернопродуктов;

c – начальная концентрация сусла, %;

d – относительная плотность сусла при 20 °С.

1. Расход различных видов товарного солода qтci, кг/100 кг зернопродуктов:

qтci = qci / [1 – (np + nn + nxp) / 100].

2. Расход товарного ячменя qтя, кг/100 кг зернопродуктов:

qтя = qя / [1 – (np + no + nxp) / 100].

3. Расход товарного риса qтр, кг/100 кг зернопродуктов:

qтр = qр / [1 – (np + nxp) / 100].

4. Масса экстрактивных веществ в зернопродуктах Эзп, кг/100 кг зернопродуктов:

Эзп = Σ qi (1 – Wi / 100) Эi /100.

5. Масса экстракта, перешедшая в сусло Эсус, кг/100 кг зернопродуктов:

Эсус = Эзпn1.

6. Объем горячего сусла Uгс, л/100 кг зернопродуктов:

Uгс = 104 · Эсус / (c · d).

7. Объем осветленного, охлажденного сусла Uхс, л/100 кг зернопродуктов:

Uхс = Uгс (1 – n2 / 100).

8. Объем молодого пива Uмп, л/100 кг зернопродуктов:

Uмп = Uхс (1 – n3 / 100).

9. Объем пива на розлив Uпр, л/100 кг зернопродуктов:

Uпр = Uмп (1 – n4 / 100).