Материал: Д5447П Громцев СА Корнильев ИБ Громцев АС Хлебопекарные и ко

Парогенераторы 7 предназначены для выработки пара, необходимого для увлажнения тестовых заготовок в пекарной камере.

Разгрузку формового хлеба и продукции, выпекаемой на листах, производят вручную. Автоматическая разгрузка готовой продукции обеспечивается только для подовых сортов хлеба, для чего печь комплектуется специальной посадочной камерой 1 и механизмом для разгрузки подовых сортов хлеба.

Имеется установка форсунки 8. На печи смонтированы газовая разводка 5 и аварийные люки 4.

Дутье и тяга в топке регулируются шиберами, привод которых выведен к топочному фронту.

Техническая характеристика модификаций печи Г4-ХПЛ приведена в табл. 5.1.

Таблица 5.1

Технические характеристики

Печи Г4-ХПЛ являются универсальными и предназначены для выпечки широкого ассортимента хлебобулочных, мучных кондитерских, бараночных и некоторых специальных сортов хлебобулочных изделий.

5.2. Печи семейства г4-пхс

Печи Г4-ПХС выпускаются в двух модификациях: Г4-ПХС-25М и Г4-ПХС-40. В модернизированных вариантах эти печи выпускаются под марками Г4-ПХ3С-25 и Г4-ПХ4С-25. Они относятся к типу конвейерных печей с сетчатым подом, тоннель-ной пекарной камерой и канальной системой обогрева.

Печи Г4-ПХС по конструкции идентичны, поэтому приводится описание печи Г4-ПХС-25М, как наиболее распространенной в промышленности.

Печь хлебопекарная Г4-ПХС-25М – каркасная, тоннельного типа, с сетчатым подом (рис. 5.2). Состоит из восьми секций 9, образующих пекарную камеру 11 и топочные секции 3 и 5. Внутри секций проходят каналы-газоходы 10, по которым циркулируют продукты сгорания газа или жидкого топлива. Все каналы печи находятся под разрежением, создаваемым двумя центробежными вентиляторами 9 и 4.

а

Рис. 5.2. Печь Г4-ПХС-25М:

а – вид сбоку; б – вид сверху;

1 – приводная станция; 2, 4 – центробежные вентиляторы; 3, 5 – топочные секции;

6 – пароувлажнительное устройство; 7 – сетка; 8 – натяжная станция; 9 – восемь

секций; 10 – каналы-газоходы; 11 – пекарная камера

Печь имеет приводную 1 и натяжную 8 станции, на барабанах которых натянута сетка 7, выполняющая роль пода. Привод сетчатого пода функционирует от электродвигателя через редуктор и вариатор, что позволяет плавно изменять время выпечки в пределах 12–72 мин.

Печь имеет два независимых контура обогрева (I и II зоны). В первом газовом контуре, обогревающем входной участок пекарной камеры, продукты сгорания, выходящие из топки, смешиваются в камере смешения с рециркулирующими газами и охлаждаются до температуры 400–600 С.

Из камеры смешения через вертикальный газоход газы подводятся в верхние и нижние транспортирующие каналы, из которых затем попадают в каналы обогрева пекарной камеры. Второй газовый контур обслуживает средний и выходной участки пекарной камеры и имеет более протяженный газовый тракт, чем первый контур.

Печь снабжена пароувлажнительным устройством 6, питающимся от паровой сети. Печи изготовляются с выносом пода 1100 мм (основной вариант), а также 1500 и 2800 мм, которые оговариваются при заказе.

Охлажденные газы отводятся коробом, присоединенным к всасывающему патрубку вентилятора рециркуляции. На выходе из вентилятора газовый поток разделяется: часть газов удаляется в дымовую трубу, а часть по горизонтальному газоходу вновь направляется в камеру смешения. Пекарная камера оборудована смотровыми окнами с подсветом, вытяжными устройствами и заслонками.

Тоннельная конструкция печи дает возможность применять их на механизированных технологических линиях хлебозаводов.

Кинематическая принципиальная схема печи Г4-ПХС-25М изображена на рис. 5.3.

Рис. 5.3. Кинематическая принципиальная схема печи Г4-ПХС-25М:

1 – приводной барабан; 2–7 – звездочки; 8, 9 – шкивы клиноременной передачи;

10 – блок-вариатор; 11 – электродвигатель привода конвейера печи; 12 – натяжной

барабан

Техническая характеристика печи Г4-ПСХ-25М приведена в табл. 5.2.

Таблица 5.2

Техническая характеристика

Печи Г4-ПХС универсальные и предназначены для выпечки широкого ассортимента хлебобулочных, мучных кондитерских, сдобных бараночных и специальных сортов хлебных изделий.

5.4. Расстойно-печной агрегат п6-хрм

Расстойно-печной агрегат П6-ХРМ используется с укладчиком Ш33-ХДЗ-У. Кроме того, в состав агрегата входят (рис. 5.4.): расстойный шкаф с комплектом люлек 4 и двумя ветвями тяговой цепи 8, выносная секция 5 с приводом, делитель-укладчик тестовых заготовок 6, соединительная камера 9, транспортер готовой продукции 10, щит управления 11 с электрооборудованием, механизм включения и выключения, механизм 3 для опрокидывания люлек, прибор для контроля за паровоздушной средой. В качестве хлебопекарной печи используется печь марки Г4-ХПЛ-16 с узлами для ее доработки: щитом управления, направляющей 1, осью печи с поворотными звездочками 2, опорными швеллерами.

а

Рис. 5.4. Расстойно-печной агрегат П6-ХРМ: