Материал: Д5446П Громцев СА Карнильев ИБ и др Расстойные шкафы Метод у

Техническая характеристика

Универсальные расстойные шкафы Т1-ХР-2А предназначены для окончательной расстойки тестовых заготовок хлебобулочных изделий широкого ассортимента. Они применяются в комплексе с хлебопекарными печами, имеющими ширину пода 1,9–2,1 м (нормальный под).

5.2. Универсальные расстойные шкафы т1-хр2-г

Универсальные расстойные шкафы Т1-ХР2-Г (рис. 5.3) выпускаются в двух модификациях – Т1-ХР2-Г-30 и Т1-ХР2-Г-48.

Расстойные шкафы Т1-ХР2-Г-30 и Т1-ХР2-Г-48 (см. рис. 5.3) идентичны по конструкции с той лишь разницей, что шкаф Т1-ХР2-Г-48 имеет еще одну промежуточную секцию. Они представляют собой секционный каркас Г-образной формы, облицованный теплоизоляционными щитами 1, 15, с дверцами 5, внутри которого смонтирован четырехниточный цепной конвейер 4.

Рис. 5.3. Общий вид универсального расстойного шкафа Т1-ХР2-Г:

1, 15 – теплоизоляционные щиты; 2 – лобовая секция; 3 – промежуточная

секция; 4 – цепной конвейер; 5 – дверцы; 6 – концевая секция; 7 – кондиционер;

8 – пульт управления; 9 – двухполочные люльки; 10 – привод; 11 – подставки;

12 – натяжная станция; 13 – направляющие; 14 – вертикальная секция; 16 – звездочки; 17 – приводной вал; 18 – механизм включения; 19 – поверхностные звездочки

Каркас шкафа Т1-ХР2-Г-30 состоит из объемных секций, сваренных из уголков: вертикальной 14, лобовой 2, концевой 6, а в шкафу Т1-ХР2-Г-48 – также промежуточной 3.

В вертикальной секции установлен приводной вал 17 со звездочками 16, в лобовой и концевой секциях – оси с поворотными звездочками 19 и натяжная станция 12. Ведущие, поворотные и натяжные звездочки огибаются тяговыми цепями с шагом 100 мм. Для подвешивания люлек в цепи предусмотрены специальные консольные пальцы. Цепи перемещаются по направляющим 13, установленным в промежутках между поворотными звездочками. Двухполочные люльки 9 закреплены шарнирно на пальцах с шагом 500 мм.

В расстойном шкафу установлен унифицированный привод 10 конвейера. Электродвигатель привода включается путем нажатия кнопки «Пуск» на пульте управления 8 или непосредственно от печи с помощью механизма включения 18. Для регулирования длительности расстойки есть устройство с дистанционным управлением.

Параметры расстойной среды (температура и относительная влажность) поддерживаются и регулируются с помощью встроенного кондиционера 7. Горизонтальная часть расстойного шкафа опирается на подстав- ки 11, сваренные из швеллеров.

Принципиальная кинематическая схема универсального расстойного шкафа Т1-ХР2-Г изображена на рис. 5.4.

Рис. 5.4. Принципиальная кинематическая схема универсального расстойного шкафа Т1-ХР2-Г:

1 – предохранительная муфта; 2 – механизм останова; 3, 4, 13, 14, 15, 18, 19 – звез-дочки; 5, 6 – шестерни; 7, 9 – шкивы клиноременной передачи; 8 – электромагнитный тормоз; 10 – электродвигатель; 11 – редуктор; 12 – двухполочная люлька; 16 – тяговая цепь; 17 – натяжная станция

Техническая характеристика модификаций универсального расстойного шкафа Т1-ХР2-Г приведена в табл. 5.2.

Таблица 5.2

Техническая характеристика

Окончание табл. 5.2

Универсальные расстойные шкафы Т1-ХР2-Г предназначены для окончательной расстойки тестовых заготовок хлебобулочных изделий широкого ассортимента. Они применяются в комплексе с хлебобулочными печами, имеющими ширину пода 1,4–1,5 м (узкий под).

5.3. Специализированные расстойные шкафы т1-хр2-3

Специализированные расстойные шкафы Т1-ХР2-3 выпускаются в двух модификациях – Т1-ХР2-3-60 и Т1-ХР2-3-120.

Шкафы окончательной расстойки марок Т1-ХР2-3-60 и Т1-ХР2-3-120 унифицированы и различаются компоновкой и производительностью.

Шкаф окончательной расстойки Т1-ХР2-3-120 (рис. 5.5) состоит из конвейера подачи 8, манипулятора-укладчика 7, камеры окончательной расстой-ки 1, щита управления 10, механизма включения 5, механизма останова 9.

Конвейер подачи предназначен для транспортирования тестовых заготовок от тестоокруглительной машины к манипулятору-укладчику. Он представляет собой металлоконструкцию, на которой смонтирован привод, ведущий и натяжной барабаны, мукопосыпатель, кантователи и мукосборник.

Манипулятор-укладчик представляет собой раму, на которой смонтированы питатель, горизонтальный конвейер и привод. Манипулятор-укладчик снабжен клиноременным вариатором, позволяющим изменять его производительность.

Рис. 5.5. Общий вид специализированного расстойного шкафа Т1-ХР2-3-120:

а – вид сбоку; б – вид сверху;

1 – камера окончательной расстойки; 2 – натяжные звездочки; 3 – поворотные

звездочки; 4 – разгрузочная секция; 5 – механизм включения; 6 – ведущие

звездочки; 7 – манипулятор-укладчик; 8 – конвейер подачи; 9 – механизм

останова; 10 – щит управления

Расстойная камера представляет собой каркас, состоящий из унифицированных секций, внутри которого смонтирован четырехниточный люлечный конвейер. Он состоит из двух параллельных тяговых пластинчато-катковых цепей с шагом 100 мм, охватывающих ведущие 6, поворотные 3 и натяжные 2 звездочки. Через каждые три звена цепи конвейера шарнирно подвешены люльки с восьмикарманными кассетами. Для натяжения цепей предусмотрены натяжные станции.

В разгрузочной секции 4 установлены устройство для поворота кассет люлек и их разгрузки, а также копир для предотвращения раскачивания люлек при повороте кассет.

Принципиальная кинематическая схема шкафа окончательной расстойки изображена на рис. 5.6.

Рис. 5.6. Принципиальная кинематическая схема шкафа окончательной расстойки Т1-ХР2-3-120:

1 – механизм возврата кассет; 2 – механизм опрокидывания кассет; 3 – блокирующее

устройство; 4 – механизм включения; 5 – механизм останова; 6 – электродвигатель;

7 – редуктор; I–XIII – валы

Привод конвейера расстойки смонтирован на раме и состоит из электродвигателя, закрепленного на шарнирно-подвижной плите, клиноременной передачи и редуктора. В передней части рамы на плите электродвигателя имеется электромагнитный тормоз, который предупреждает движение расстойного конвейера по инерции после выключения электродвигателя.

Остановка конвейера осуществляется механизмом останова, который одновременно служит и для регулирования длительности расстойки путем пропуска части люлек без загрузки и разгрузки.

Для предотвращения сдваивания рядов тестовых заготовок на поду печи при разгрузке люлек шкаф снабжен блокирующим устройством, которое контролирует наличие тестовых заготовок в люльках.

Для создания стабильного климатического режима предусмотрена система кондиционирования воздуха, которая находится в лобовой секции камеры. В ней происходят выравнивание температуры внутри тестовых заготовок и их расстойка в наиболее благоприятных условиях.

Регулирование температуры и влажности в шкафу осуществляется автоматически.

Для уменьшения прилипания тестовых заготовок к кассетам люлек и улучшения их санитарного состояния в шкафу предусмотрена камера сушки, в которой установлены инфракрасные нагреватели.

Длительность расстойки тестовых заготовок регулируется изменением количества загружаемых люлек. Включение и выключение шкафа осуществляется автоматически.

Тестовые заготовки из тестоокруглительной машины поступают на непрерывно движущуюся ленту конвейера, опыляются мукой с помощью мукопосыпателя и подаются на манипулятор-укладчик.

Манипулятор-укладчик группирует тестовые заготовки по восемь штук и кантователями укладывает их в люльку неподвижного конвейера расстойки. Затем с помощью рычажного устройства и бесконтактного датчика дается импульс на включение привода манипулятора-укладчика. Механизм включения от печи включает привод конвейера расстойки, который перемещает конвейер на один шаг и подает очередную люльку на позицию загрузки.

Техническая характеристика модификаций расстойного шкафа Т1-ХР2-3 приведена в табл. 5.3.

Таблица 5.3