Материал: RGR

Внимание! Если размещение файла нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам

Таблица 2.4 – Итоговая матрица

3 Разработка контактного графика работы грузового пункта

Контактный график является объектом, где осуществляется передача контейнером между железнодорожным и автомобильным транспортом, для устойчивого взаимодействия строится контактный график, который обеспечивает оперативное руководство работы с установлением порядка и последовательности обслуживания грузовых фронтов, выполняющих погрузочно-разгрузочные операции, разработка оптимизационных маршрутов автотранспорта с учетом полной загрузки и минимизации порожнего пробега, порядок приема и вывоза груза автотранспортом на терминале.

Целью построения контактного графика является:

- сокращение простоя вагонов и автомобилей в ожидании начала грузовых операций;

- увеличение удельного объема работы по прямому варианту;

- сокращение простоя погрузочно-разгрузочных механизмов в процессе технологических перерывов при смене вагонов на грузовом фронте.

Контактный график представляет собой моделирование путем графического изображения процессов перегрузки контейнеров на железнодорожном и автомобильном погрузочно-разгрузочном фронтах, а также другие технологические операции с вагонами, автомобилями и оформлением документов.

- Время работы грузового терминала с 8:00 до 20:00;

- Подачи: первая подача в 8:00, вторая подача в 14:00;

- Выгрузка/погрузка железнодорожного транспортаопределяется по формуле:

(3.1)

где m – количество контейнеров, которые одновременно устанавливаются на вагон (1конт);

n – количество вагонов в подаче (15 ваг);

– по приказу 70 ();

– время на подготовительно заключительные операции (5 мин).

- Количество автомобилей 4, погрузка/выгрузка 10 мин.;

- Досмотр на КПП 5 мин.;

- Время движения определяется по формуле:

, (3.2)

где l расстояние до клиента;

– средняя скорость (35 км/ч).

- Ручная погрузка/выгрузка у клиента: tвыгр = 1 ч 30 мин; tпогр = 1ч 30 мин; tпогр(сдв)=1 ч.;

- Одновременно у клиента не более двух контейнеров.

4 Расчет экономического эффекта от оптимизации пробега автомобилей при осуществлении централизованного завоза вывоза

Таблица 3.1 – Расчет кол - ваконтейнеро – километров пробега по 1 варианту

Маршрут движения

U

Расстояние перевозки, км

Ul

L1

L2

L3

1

2

3

4

5

6

1 район

П1-О1(пор)

4

0

0

О1-КТ (гр)

4

20

80

2 район

КТ-П2(гр)

2

15

30

П2-О2(пор)

4

0

0

О2-КТ

4

15

60

3 район

КТ-П3(гр)

2

14

28

П3-О3(пор)

5

0

0

О3-КТ (гр)

5

17

85

4 район

КТ-П4(гр)

3

16

48

П4-О1(пор)

3

4

0

О1-КТ (гр)

3

20

60

5 район

П5-КТ(пор)

6

14

84

6 район

КТ-П6(гр)

5

9

45

П6-О6(пор)

2

0

0

О6-КТ (гр)

2

9

18

П6-О1(пор)

1

11

11

О1-КТ

1

20

20

П6-О2(пор)

2

14

28

Продолжение таблицы 3.1

1

2

3

4

5

6

О2-КТ(гр)

2

15

30

7 район

О7-КТ (гр)

1

9

9

8 район

КТ-П8(гр)

1

10

10

П8-КТ(пор)

1

10

10

Итого

653

Таблица 3.2 – Расчет количества контейнеро – км пробега по 2 варианту

Маршрут движения

U

Расстояние перевозки, км

Ul

L1

L2

L3

1

2

3

4

5

6

№1

№2

КТ-П2(гр)

2

15

30

П2-О2(пор)

2

0

0

П2-КТ(гр)

2

15

30

№3

КТ-П3(гр)

2

14

28

П3-О3(пор)

2

0

0

П3-КТ(гр)

2

14

28

№4

КТ-П4(гр)

3

16

48

П4-О3(пор)

3

2

6

О3-КП(гр)

3

14

42

№ 5

№6

КТ-П6(гр)

5

6

30

П6-О5(пор)

2

9

18

О5-КП(гр)

2

9

18

П6-О6(пор)

2

0

0

Продолжение таблицы 3.2

О6-КП(гр)

2

6

12

П6-О7(пор)

1

8

8

О7-КП(гр)

1

9

9

№7

№8

КТ-П8(гр)

1

10

10

П8-О2(пор)

1

5

5

П2-КТ(гр)

1

15

10

№9 (КТ)

КТ-П9(пор)

7

0

0

П9-О1(пор)

4

20

80

О1-КТ(гр)

4

20

80

П9-О2(пор)

1

15

15

О2-КТ(гр)

1

15

15

П9-О5(пор)

2

6

12

О5-КТ(гр)

2

6

12

Итого

546

Кол-во авто необходимого для завоза-вывоза:

где – сумма конт. – км;

– коэффициент, учитывающий непроизводственные простои автомашин в ожидании групповых операций(1,1)

– количество конт. на одном автомобиле( = 1)

– время работы автомобиля в течение суток( = 12)

– количество конт. вывозимых за один рейс( = 1)

Определение экономии автомобильного парка при работе по полученному оптимизированному парку:

где – количество автомобилей по первому варианту,

– количество автомобилей по второму варианту

Экономия денежных средств от сокращения автомобильного парка

где – стоимость автомобиля – часа (500 – 700 руб/ч),

– количество рабочих дней в году(302 дней)

Экономия денежных средств от сокращения пробега автомашин:

где – разница контейнеро – км,

– стоимость одного км пробега контейнера(150 руб),