сования. В 1994 г. пущена установка каталитического крекинга Г-43- 107 мощностью 2,0 млн т/год. Омский НПЗ включает в себя 7 основных производств: топливное производство (установки ЭЛОУ, АТ и АВТ), газокаталитическое производство (установки термокрекинга, каталитического крекинга, коксования и ГФУ), риформинги (установки риформинга на облагораживание бензинов и на производство ароматики, установки гидроочистки дизтоплива), нефтехимическое производство (производство присадок, смазок и синтетических жирных кислот), получение масел (выпуск различных моторных, трансмиссионных, индустриальных, трансформаторных и бытовых масел), производство катализаторов и товарное производство.
В настоящее время произведён пересмотр ранее установленных мощностей в связи с «Инструкцией по расчёту мощностей технологических установок и производств предприятий нефтеперерабатывающей промышленности» от 17.10.1992 г., выводом из эксплуатации физически изношенных установок и освоением комплекса глубокой переработки нефти КТ-1. В результате этого проектная мощность по первичной переработке нефти на Омском НПЗ составила 16,0 млн т/год, установленная 19,5 млн т/год. Данная мощность позволяет получать в течение длительного времени на установках АВТ выход светлых нефтепродуктов не ниже 95 96 %, на установках гидроочистки дизельного топлива выход гидрогенизата не менее 97,5 % с содержанием серы не выше 0,15 %, а на установках каталитического риформинга катализат с октановым числом не ниже 80 по моторному методу.
При загрузке установок первичной переработки нефти на уровне 19509 тыс. т/год достигается квалифицированная переработка. Установка Г-43-107 из-за малых объёмов переработки нефти полностью сырьём не загружалась.
На Омском НПЗ эксплуатируется импортный комплекс по производству ароматических углеводородов (КПА). В комплексе используется процесс риформинга с непрерывной регенерацией биметаллических катализаторов (технология фирмы UOP США). Толуол, получаемый на комплексе, перерабатывается в бензол и ксилолы с использованием термического гидродеалкилирования и диспропорционирования.
Приобретение сырья, производство и продажа
83
нефтепродуктов
В структуре обеспечения сырьём Омского НПЗ наибольшее значение имеют поставки НК Сибнефть (ресурсы Ноябрьскнефтегаза), в которую входит Омский НПЗ. При этом поставки сырья на завод частично выполняются в рамках внутренних поставок НК Сибнефть, частично в рамках поставок других интегрированных НК и частично нефть покупают коммерсанты. В обеспечении поставок на Омский НПЗ принимают участие компании: Сургутнефтегаз, Роснефть, Тюменская НК, ЮКОС, СИДАНКО, Восточная НК, Газпром (Сургутгазпром), ЛУКОЙЛ. В 1997 г. 99,5 % сырья было поставлено предприятиями Западно-Сибирской НГП.
СИДАНКО Ангарская нефтехимическая компания
(акционерное общество открытого типа)
Историческая справка
Ангарская нефтехимическая компания (ранее Ангарский нефтехимический комбинат, затем ПО Ангарскнефтеоргсинтез) была основана в 1949 г. Первоначально предприятие использовало трофейное оборудование, вывезенное из Германии после Второй мировой войны. В 1956 г была пущена первая установка первичной перегонки нефти. В АНХК входило 9 заводов. В последующем все заводы претерпели изменения, были введены в эксплуатацию новые установки.
Приобретение сырья, производство
ипродажа нефтепродуктов
Вструктуре обеспечения сырьем Ангарской НХК наибольшее значение имеют поставки СИДАНКО (ресурсы Черногорнефть, Варьеганнефть, Кондпетролеум), в которую входит Ангарская НХК. При этом поставки сырья на завод частично выполняются в рамках внутренних поставок СИДАНКО, частично в рамках поставок других интегрированных НК и частично нефть покупают коммерсанты. В обеспечении поставок на Ангарскую НХК принимают участие компании: Тюменская НК, Восточная НК, НК ЮКОС, НК Сургутнефтегаз,
84
НК Славнефть, НК ЛУКОЙЛ, НК Роснефть. В 1997 г. 93 % сырья было поставлено предприятиями Западно-Сибирской НГП и 7 % предприятиями Волго-Уральской НГП.
В 1997 г. более 74 % экспортных поставок Ангарская НХК реализовала самостоятельно, а 26 % было продано через посредников.
Крупнейшими трейдерскими фирмами-посредниками являлись Ангарская топливно-энергетическая компания, фирма СИДАНКОАнгарск, МК «Индустрия», фирма «Энергис», фирма «Международное сотрудничество», «Альфа-Эко».
Около 90 % нефтепродуктов было экспортировано в Азию (Монголия, Япония, Гонконг, Китай), свыше 10 % было отправлено на европейский рынок и около 1 % в Казахстан и Таджикистан.
Крупнейшими покупателями нефтепродуктов АО Ангарская НХК в 1997 г. были трейдерские фирмы: Petronaft (Sinqapore) Pte Ltd (Петронафт), Anoma Co (Анома), Maqnay Trade (Магней трейд) Co Ltd, H.S.H. (Tradinq & Shippinq) (Трейдинг энд шиппинг), Nefteimport (Нефтаймпорт), Daxin Petroleum (Даксин петролиум) Ltd, Petrovic-XX (Петрофик-ХХ), UP United Petroleum SA (Унитед петролиум), Total Int (Тотал инкарпорейтот), Sinochem Int Oil Co (Синочем ойл).
НОРСИ
(акционерное общество открытого типа)
Историческая справка
НОРСИ, бывший ПО Горькнефтеоргсинтез, пущен в августе 1958 г. Первоначально завод имел две электрообессоливающие установки, одну атмосферно-вакуумную трубчатку и одну установку термического крекинга.
В последующие годы завод активно развивался, ежегодно вводились новые технологические установки и процессы. Ряд объектов и процессов внедрялись на заводе впервые в стране. Так, в 1962 г. впервые в стране была введена в эксплуатацию комбинированная установка ЭЛОУ-АВТ, затем процесс алкилирования фенола для получения присадок с применением нового эффективного катализатора – катионообменной смолы КУ-2 и др.
85
В настоящее время НОРСИ включает более 50-ти крупных производств, вырабатывающих топлива, парафины, смазочные масла, ароматические углеводороды. В состав НОРСИ входит крупнейший нефтехимический завод (НХЗ) с головной пиролизной установкой ЭП-300, на которой вырабатываются низшие олефины (этилен, пропилен) и другие нефтехимические продукты. Нефтехимический завод пущен в эксплуатацию в 1981 г. на базе отечественной технологии с использованием чешских печей пиролиза прямогонной бензиновой фракции. В 1986 г. на НХЗ была пущена установка гидрогенизационной переработки пироконденсата до бензола с использованием отечественных катализаторов итехнологического оборудования, частьпириконденсата (около 20,0 %) с производства ЭП-300 экспортируется, фракция С5 используется как компонент автобензина, тяжёлая смола пиролиза частично экспортируется, а частично используется как котельное топливо. Всего на НОРСИ выпускается более 150-ти наименований нефтепродуктов и продуктов нефтехимии.
Приобретение сырья, производство и продажа нефтепродуктов
Нефтепродукты, произведённые на НОРСИ из дальневосточного сырья, продаются под торговой маркой ЛУКОЙЛ. В обеспечении поставок на НОРСИ также принимают участие компании: Тюменская НК, ЮКОС, СИДАНКО, Сургутнефтегаз. Частично нефть покупает компания НОРСИойл, частично – коммерсанты. В 1997 г. 71 % сырья было поставлено предприятиями Западно-Сибирский НГП и 29 % предприятиями Волго-Уральской НГП.
Экспорт нефтепродуктов
В1997 г. суммарный экспорт нефтепродуктов НОРСИ составил 4245 тыс. т, причём около 60 % составил экспорт остаточных котельных топлив.
В1997 г. около 36 % экспортных поставок пришлось на продукцию АО НОРСИ, 64 % на продукцию фирм, ведущих процессинг на этом заводе.
Крупнейшими трейдерским фирмами-посредниками являлись ЛУ- КОЙЛ-Нижний Новгород, фирма Татнефть-НН, ЛУКОЙЛ, «АльфаЭко», Внештоппром, Совинком.
86
Свыше 85 % нефтепродуктов было экспортировано на европейский рынок и около 15 % нефтепродуктов было поставлено на рынки стран ближнего зарубежья (Литва, Латвия, Казахстан, Эстония, Украина).
Крупнейшими покупателями нефтепродуктов АО НОРСИ в 1997 г. были трейдерские фирмы: ЛУКОЙЛ Инт, Вентбункерс, Темпетрол АГ, Навитанк АБ, Клаепедас Нафта, Мажейка-Нафта, Сольвалюб Трейдинг, Несте Оу, Кроун Трейд и Файненс, Мазот Оу АБ, Венспилс Нафта, Мууга Транс.
БНК-Новойл
(акционерное общество открытого типа)
Историческая справка
Новойл (бывший Новоуфимский нефтеперерабатывающий завод) был введён в эксплуатацию в 1950 г. С 1951 г. завод работает по топливно-масляной схеме. Тип перерабатываемых нефтей – смесь за- падно-сибирских нефтей, смесь высокосернистых башкирских нефтей, сернистая туймазинская нефть. Поставки нефти осуществляются трубопроводом.
Планировалось построить по контракту с французской фирмой «Течнип» комплекс по производству топлива высокой степени очистки с глубиной переработки нефти до 90 %. Стоимость контракта должна была составить 360 млн $. Предполагалось, что после проведения работ мощности завода возрастут более чем на 6 млн т, а практически весь выпускаемый бензин станет неэтилированным. Намечалось также строительство установки по утилизации отходов производства серной кислоты (контракт с американской фирмой «Фостер Вилер». Однако планы эти пришлось отложить в связи с тяжёлым финансовым положением.
Тюменская нефтяная компания – Рязанский НПЗ
(акционерное общество открытого типа)
Историческая справка
87