Материал: 373

Внимание! Если размещение файла нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам

7.ПОРЯДОК ВЫПОЛНЕНИЯ РАБОТЫ

7.1.Измерение удельной поверхности, среднего размера частиц и тонкости помола цемента

7.1.1.Произвести дополнительный помол цемента в лабораторной планетарной мельнице в течение 30, 60 и 90 с, чтобы получить 4 партии вяжущего по 1,0 – 1,2 кг с различной степенью измельчения.

В каждую камеру мельницы загружать по 150 г цемента.

7.1.2.Определить истинную плотность цемента по методике, изложенной в методических указаниях [3] и величину навески цемента по формуле

7.1.3. В подготовленном к измерениюИприборе на дисплее NOTEBOOK курсором мыши открыть в меню «Вид измерения» раздел «Удельная поверхность» и активизировать его. Откроется окно, в

М = 100 / 3∙ρ,

(11)

которое следует записать номер образцаД, его название и плотность,

где М – масса порошка, г; ρ – истинная плотность цемента, г/см3.

Эти сведения автоматически поступятАв протокол измерений.

ностей, то, нажав стрелкубв строке «Плотность порошка», откроется список порошков, в котором нужно выбрать нужное название. Авто-

число повторных измерений одного и того же образца (от 1 до 11).

Если назван е образца его плотность входят в таблицу плот-

матически заполнится графа плотности и массы порошка для анализа.

 

и

 

 

 

 

 

Пример заполнения приведен ниже.

 

 

 

 

С

 

 

 

 

 

Измерение удельной поверхности

 

 

Х

 

Номер измерения

321

 

 

 

 

Наименование образца

Проба № 23. Цемент

 

 

 

Плотность порошка, г/см3

3,00

Цемент

 

 

Масса порошка, г

10,00

 

 

 

 

Число измерений

11

 

 

 

 

Измеренные данные:

 

 

 

 

высота слоя порошка, мм –

вязкость воздуха, Пз –

температура воздуха, °С –

14

7.1.4. Отвесить навески каждой партии цемента с точностью до 0,001 г. В кювету, дно которой закрыто одним фильтром-вкладышем, засыпать навеску цемента. Разровнять слой, накрыть вторым фильт- ром-вкладышем, опустить в кювету плунжер и слегка уплотнить цемент нажатием руки на плунжер. Присоединить кювету к силиконовому шлангу (черный маркер) измерительного блока.

Затем поднять ручкой пресса вертикальный шток и поставить кювету с плунжером на подставку. Опустить ручку пресса, чтобы кювета оказалась зажатой между двумя плоскостями пресса.

Нажать кнопку запуска измерений в виде «бегущего человечка». Прибор автоматически произведет все операции и выдаст результаты измерения:

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Результаты измерения

 

 

И

 

 

Х

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Удельная поверхность

 

 

 

3405 см2

 

 

 

Средний размер частиц

Д

 

6 мкм

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Абсолютная погрешность измерения

 

± 32,5 см2

 

 

Относительная погрешность измерения

 

0,7 %

 

 

 

 

 

 

 

 

Закрыть

 

 

 

 

б

 

 

 

 

 

 

 

 

Закрыть окно. Текущее измерение можно просмотреть, сохра-

 

и

 

 

 

 

 

 

 

 

нить, и распечатать. Для сохранения и печати текущего измерения в

меню «Просмотр» следует активироватьА

раздел «Протокол измере-

ния». На рабочем поле откроется окно с кнопками «Сохранить» (внести имя файлаСдля сохранен я) и «Печать».

7.1.5. Удалить из кюветы цемент и фильтры-вкладыши, протереть внутреннюю поверхность кюветы и выполнить измерения, как описано в п. 7.1.4, с другими партиями цемента.

Для каждой партии цемента вычислить дисперсность по формуле (3).

7.1.6. Используя прибор для механического просеивания цемента и сито с сеткой № 008, произвести рассев всех партий цемента и определить тонкость помола каждой партии по методике, изложенной в методических указаниях [3]. Тонкость помола вычислить по формуле (10).

Результаты экспериментов и расчетов занести в табл. 2.

15

Показатели степени измельчения цемента

Таблица 2

 

 

 

 

 

 

Показатель

Исходный

Время измельчения, с

 

цемент

30

 

60

90

Номер партии

1

2

 

3

4

Удельная поверхность, м2/кг

 

 

 

 

 

Средний размер зерен, мкм

 

 

 

 

 

Дисперсность, мкм-1

 

 

 

 

 

Тонкость помола, %

 

 

 

 

 

7.2. Определение нормальной густоты цементного теста

и прочности цементного камня

 

 

 

 

И

 

 

7.2.1. На основе каждой партии цемента с разной удельной по-

 

Д

 

 

верхностью и тонкостью помола приготовить цементное тесто и с помощью прибора Вика с пестиком определить нормальную густоту

 

 

 

 

А

 

 

 

теста по методике, изложенной в методических указаниях [3]. Резуль-

таты определения нормальной густоты занести в табл. 3.

Таблица 3

 

 

б

 

 

Определение нормальной густоты цементного теста

 

Показатель

и

 

 

 

Партия цемента

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1

 

2

3

4

С

 

 

300

 

300

300

300

Расход цемента, г

 

 

 

 

Расход воды, см3

 

 

 

 

 

 

 

 

Отсчет по шкале, мм

 

 

 

 

 

 

 

 

Нормальная густота, %

 

 

 

 

 

 

 

 

7.2.2. Для каждой партии цемента из теста нормальной густоты изготовить образцы-кубики размером 2 2 2 см с помощью виброуплотнения, используя шестигнездные пресс-формы и лабораторный вибростол с магнитными захватами.

7.2.3. Пресс-формы с образцами промаркировать и поместить в камеру влажного хранения. Через сутки после изготовления формы с образцами вынуть из камеры и осторожно расформовать. После расформовки образцы поместить для твердения в ванну с гидравлическим затвором при температуре (20 ± 2) °С и относительной влажности воздуха Wотн > 95%. За сутки до испытания образцы извлечь из ванны с гидравлическим затвором и выдержать в комнатных услови-

16

ях. В возрасте 14 суток образцы цементного камня испытать на сжатие на гидравлическом прессе. Образец установить по центру нижней плиты пресса таким образом, чтобы его грани, горизонтальные при изготовлении, находились в вертикальном положении. Скорость нарастания нагрузки на образец должна быть (2400 ± 200) Н/с.

Прочность цементного камня на сжатие вычисляют по формуле

Rцк = F / S,

(12)

где Rцк – предел прочности при сжатии, МПа; F – разрушающая нагрузка, Н; S – площадь сечения образца, м2 (см2).

Результаты экспериментов и расчетов занести в табл. 4.

 

 

 

 

 

 

 

 

И

 

Таблица 4

 

Определение прочности цементного камня

 

 

 

Показатель

 

 

Номер

 

 

Номер партии цемента

 

 

 

 

образца

Д

2

 

3

 

4

 

 

 

 

 

1

 

 

 

Время дополнительного по-

 

 

Исходный

 

 

 

 

 

мола цемента, с

 

 

 

 

цемент

30

 

60

 

90

Нормальная густота, %

 

 

А

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Водоцементное отношение

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Удельная поверхность, м2/кг

б

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

2

 

 

 

 

 

 

 

 

Площадь поперечного

и

3

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

4

 

 

 

 

 

 

 

 

сечения, см2

С

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

5

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

6

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Ср.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1

 

 

 

 

 

 

 

 

Разрушающая сила, кН

 

 

2

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

3

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

4

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

5

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

6

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Ср.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1

 

 

 

 

 

 

 

 

Предел прочности при сжа-

 

 

2

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

3

 

 

 

 

 

 

 

 

тии, МПа

 

 

 

 

4

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

5

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

6

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Ср.

 

 

 

 

 

 

 

 

17

7.2.4. На основании экспериментальных результатов и вычислений построить графики зависимостей:

Sm от времени помола;

ТП от времени помола;

d от времени помола;

Sm от d ;

Rцк от Sm;

Rцк от В/Ц.

Установить рациональное дополнительное время помола цемента и сделать выводы, сравнив их с рабочими гипотезами.

8.1.К работе в лабораториях дорожноД-Истроительных материалов допускаются лица, прошедшиеАинструктаж по технике безопасности. Инструктаж студентов проводит преподаватель, руководствуясь инструкциями по работе с приборами и оборудованием.

8.2.Организация рабочих мест в лабораториях должна обеспечивать удобство и безопасность выполнения лабораторных работ при минимальной затратеитруда на переноску проб, образцов и приборов.

8.3.Работающ е в ла оратории до начала проведения экспериментов должныСбыть хорошо ознакомлены со свойствами материалов,

скоторыми придется работать, и необходимыми условиями безопасного проведения опытов.

8.4.Перед включением приборов и электрооборудования необходимо ознакомиться с правилами техники безопасности при их эксплуатации поинструкциям,которые находятся укаждогоприбора.

8.5.При выполнении работы необходимо надевать спецодежду: фартуки или халаты и рукавицы.

8.6.В лабораториях для оказания помощи при несчастных случаях должны быть аптечки с набором необходимых медикаментов, включая нейтрализующие вещества (растворы соды, борной кислоты, йодной настойки, нейтральногомыла, мазь от ожогов, вата, бинты и др.).

8.7.Перед выполнением экспериментов необходимо ознакомиться с инструкцией по работе на планетарной мельнице. Следует плотно закрывать с помощью гаечных ключей крышки камер, куда

18