Материал: 3644

Внимание! Если размещение файла нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам

фактически поставлено: 280, 300, 310, 260, 150, 80, 40, 350, 400, 300 т, из них своевременно: 280, 190, 300, 250, 120, 60, 40, 200, 190, 120 т.

Задание 8. Рассчитать групповой коэффициент времени поставок по данным: средний интервал между поставками: 20, 44, 35, 26, 35, 22, 20, 31, 24, 23 дня; фактические интервалы поставок: 30, 51, 37, 28, 38, 26, 29, 47, 36, 40 дней.

Используя данные задания 7, определить коэффициент уровня снабжения.

Лабораторная работа №3 Задания к теме «Логистика складирования»

Задание 9. Определить основную и дополнительную площадь склада по данным:

грузооборот – О = 120 тыс. т; период поступления материалов – Т = 365;

средний вес одной партии – d = 375 т; средний срок хранения – tхр = 8 суток; нагрузка на 1 м2 – q = 1 т/м2;

стоимость содержания 1 м2 склада – S1 = 12 руб/м2;

потери от отказа в приеме груза на склад – S2 = 800 руб/сут. ; вероятность отказа при 10 ячейках склада – 0,179;

при 11 ячейках склада – 0,140; при 12 ячейках склада – 0,078; при 13 ячейках склада – 0,042; при 14 ячейках склада – 0,030.

Пример. Определить полезную и общую площади складов проката чѐрных металлов и количество мостовых кранов. Продолжительность одного цикла работы крана 300 сек, коэффициент использования крана по грузоподъемности 0,8. Черные металлы поступают на склад равномерно в течение года (365 дней). Склад работает в одну смену – 8 часов.

Металлопрокат поступает в следующих количествах:

Вид металлопроката

Годовое поступление (т)

Балки и швеллеры

10 000

Сталь сортовая рядовая крупная

20 000

Сталь сортовая рядовая средняя

25 000

Сталь сортовая рядовая мелкая

10 000

Трубы стальные большого диаметра

20 000

Трубы чугунные

15 000

Итого

100 000

11

где qзап
пола:

Склад открытый оборудован мостовым краном грузоподъемностью 10 т, пролет 23 м; срок хранения металла на складе 30 дней; балки и швеллеры хранятся в штабелях с нагрузкой 3 т/м2; мелкосерийный прокат хранится в консольных стеллажах, нагрузка 2,8 т/м2; сталь крупносортная хранится в стоечных стеллажах, нагрузка 3 т/м2. На плане склада выделить полезную и вспомогательную площади. Общую площадь определить через коэффициент использования площади в пределах 0,3–0,4.

Решение

Полезная площадь определяется способом нагрузки на 1 м2 площади

f пол

 

qзап

,

 

 

 

 

– величина установленного запаса соответствующего материала на складе (т);– нагрузка на 1 м2 площади пола (т/м2).

fпол1

 

10000 30

 

273,9 м2 ;

f

пол3

 

 

25000 30

708,5 м2

;

 

 

2,9 365

 

3 365

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

f

 

 

 

20000 30

547 ,9 м2 ;

f

 

 

 

10000 30

 

293,5 м2

;

пол2

 

3 365

пол4

2,8 365

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

f

 

 

 

20000 30

 

547 ,9 м2 ;

 

 

 

 

 

 

 

 

пол5

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

3 365

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

f

 

 

15000 30

 

425,1 м2 .

 

 

 

 

 

 

 

 

пол6

2,9 365

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Общую площадь Fобщ 2) можно определить по формуле:

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Fобщ

fпол

(м

2

) ,

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

где fпол – полезная площадь, м2,

– коэффициент использования площади.

Fобщ 273,9 547 ,9 708,5 293,5 547 ,9 425,1 9322 ,67 м2 . 0,3

Производительность машин периодического действия определяется по формуле:

Qчас q n 1 ,

где q – грузоподъемность машин, т; n – количество циклов за час;1 – коэффициент использования машины по грузоподъемности (0,8).

Количество сделанных циклов за час определяется по формуле:

n 3600 ,

Т

где Т – время, расходуемое на один цикл, равно 300 сек.

12

n 3600300 12 ,

Qчас 10 12 0,8 96т.

Количество ПТО периодического действия определяется по формуле:

m

Qc

 

или m

Qг

 

,

Q

Т

с

Q

Т

 

 

 

г

 

час

 

 

час

 

где Qс, Qг – суточный и годовой грузообороты,

Тс, Тг – количество часов работы ПТО за сутки, год.

m

100000

 

0,357 ,

96 365 8

 

 

m

273,97

0,357.

 

 

96 8

 

Ответ: вся полезная площадь составляет fпол = 2796,8 м2. Общая площадь склада равна Fобщ = 9322,67 м2. Количество мостовых кранов равно одному.

Задание 10. Грузооборот склада равен 4 000 тонн в месяц. Доля товаров, проходящих через участок приемки, – 60%. Общая стоимость перевозки грузов на складе 50 000 руб. в месяц. На сколько процентов возрастает общая стоимость переработки груза на складе, если удельная стоимость работ на участке приемки увеличится на 1 руб. за тонну?

Задание 11. Склад в течение месяца (30 дней) работал 18 дней. Сколько процентов грузов прошло через приемочную экспедицию, если товары поступали равномерно, как в рабочие, так и в выходные дни?

Участок разгрузки

Приемочная экспедиция

Участок приемки

Зона хранения и отборки

Участок комплектования

Отправочная экспедиция

Участок погрузки

Рис. 1. Принципиальная схема материального потока на складе предприятия оптовой торговли

13

Задание 12. Грузооборот склада равен 3 000 тонн в месяц. Удельная стоимость работ в экспедициях – 6 руб. за тонну. Стоимость внутрискладского перемещения грузов – 1 руб. за тонну. На какую сумму возрастет совокупная стоимость работ на складе, если груз начнет поступать ежедневно равными партиями? До этого времени груз поступал исключительно в рабочие дни. Склад работает 5 дней в неделю.

Задание 13. Грузооборот склада равен 2 000 тонн в месяц. 20% работ на участке разгрузки выполняются вручную. Удельная стоимость механизированной разгрузки 1 руб. за тонну. На какую сумму снизится совокупная стоимость переработки груза на складе, если весь груз будет разгружаться механизированно?

Задание 14. Грузооборот склада равен 2 000 тонн в месяц. 15% грузов проходит через участок приемки. Через приемочную экспедицию за месяц проходит 500 тонн грузов. Сколько тонн в месяц проходит напрямую с участка разгрузки на участок хранения?

Принять во внимание, что из приемочной экспедиции на участок приемки поступает 100 тонн грузов.

Задание 15. Грузооборот склада равен 5 000 тонн в месяц. 40% грузов проходит через участок комплектования. Через отправочную экспедицию за месяц проходит 2 000 тонн грузов. Сколько тонн в месяц проходит напрямую с участка хранения на участок погрузки?

Принять во внимание, что с участка комплектования в отправочную экспедицию в месяц поступает 200 тонн грузов.

Задание 16. Грузооборот склада равен 2 000 тонн в месяц. 30% грузов проходит через участок комплектования. Через отправочную экспедицию за месяц проходит 800 тонн грузов. Сколько тонн в месяц проходит напрямую с участка хранения на участок погрузки?

Принять во внимание, что с участка комплектования в отправочную экспедицию в месяц поступает 400 тонн грузов.

Лабораторная работа №4 Задания к теме «Логистика запасов»

Задание 17. Рассчитать оптимальный размер партии поставки и построить график по данным: затраты на поставку единицы продукции С0 = = 12,75 ден. ед.; годовое потребление S = 1000 ед.; годовые затраты на хранение продукции i = 0,1 ден. ед. Возможные размеры партии поставки: q – 100,

200, 400, 500, 600, 800, 1000 ед.

14

Задание 18. Годовой спрос S составляет 10 000 ед.; затраты, связанные с доставкой продукции, – 20 ден. ед.; цена единицы продукции – 1,4 ден. ед.; затраты на содержание запаса – 40% цены единицы продукции. Определить оптимальный размер поставки. Какую цену надо установить при поставке продукции партиями по 450 ед.?

Пример расчета оптимального размера партии поставки

Условие:

затраты на поставку единицы продукции С0 = 17,25 ден. ед.; годовое потребление S = 15000 ед.;

годовые затраты на хранение продукции i = 0,15 ден. ед.; годовое производство Рн = 29000 ед.; издержки, обусловленные дефицитом Н = 0,35 ден. ед.;

годовое производство q = 500, 1000, 1500, 2000, 3000, 4500, 5500, 6300, 7800, 9000, 11000, 12700, 15000.

Годовое производство соответствует размеру партии поставки. Рассчитаем оптимальный размер партии поставки; определим оптимальный размер при пополнении заказа за конечный интервал; рассчитаем оптимальный размер партии в условиях дефицита.

Оптимальный размер партии поставки определяется по формуле Уил-

сона:

q0

 

 

2 C0

S

 

.

i

 

 

 

 

 

 

 

Итак,

q

 

 

 

2 17,25 15000

 

 

 

517500

 

1857 ед.

0

0,15

0,15

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Теперь определим оптимальный размер закупаемой партии с учетом годового производства. Для этого заполним таблицу с помощью следующих формул:

Издержки по выполнению заказа = C0 S . q

Издержки по хранению = q2 i .

Например, при размере партии = 500 ед. издержки по выполнению за-

каза

будут

равны

17,25 15000

517,5 , а издержки по хранению

500

 

 

 

 

 

будут

равны

500

0,15 37,5 ден.

ед. Суммарные издержки будут равны

2

 

 

 

 

 

517,5 37,5 555 ден. ед. и т.д.

15