Материал: 3494

Внимание! Если размещение файла нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам
N 50

16

A1 1

 

 

/ CDd1 f d 1 f D1

d ,

(2.6)

d 0

 

 

где f

n

.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

N

 

 

 

 

 

Когда объем партии изделий N 500 и n 0.1 N целесообразно использо-

вать биномиальный закон распределения, в соответствии с которым

 

 

 

A0

 

 

 

 

 

 

 

/ 1 Cnd q0d 1 q0 n d ,

(2.7)

 

 

d 0

 

 

 

 

 

 

 

A1 1

 

 

 

 

 

 

 

/ Cnd q1d 1 q1 n d ,

(2.8)

 

 

d 0

 

 

 

 

 

Если выполняются условия:

 

 

 

 

 

 

 

n 0.1 N; q0

0.1;

q1 0.1;

(2.9)

то, пользуясь распределением Пуассона, получим

 

 

 

 

d

 

 

 

 

/

a0

e a0

,

(2.10)

 

 

 

 

 

 

d A0 1 d!

 

 

 

 

 

ad

 

 

 

 

/ 1

1

e a1

,

(2.11)

 

 

 

 

 

d A1

d!

 

 

где a0 q0 n; a1 q1 n .

Пример. Партия изготовленных изделий, качество которых необходимо проконтролировать, состоит из N=50 штук. Производитель и заказчик договорились, что если в изготовленной партии изделий содержится не более q0=0,1 дефектных изделий, то партия считается качественной. Если в изготовленной партии изделий содержится более q1=0,2 дефектных изделий, то партия считается бракованной. Если в изготовленной партии изделий содержится более q0=0,1 и менее q1=0,2 дефектных изделий, то партию можно считать удовлетворительного качества. Поставщик согласен на риск α=0,15, а заказчик согласен на риск β=0,15. Определить приемочное (А0) и браковочное (А1) числа дефектных изделий в выборке объемом n=20 изделий.

Решение. Партия изготовленных изделий не большая (N<100), а относительный объем выборки велик (n/N=0,4), то контроль необходимо проводить исходя из гипергеометрического распределения, т.е. расчеты проводить по формулам (2.2) и (2.3).

1. Определяются исходные данные, необходимые для решения задачи:

– объем изготовленной партии;

17

n 20 – объем выборки;

q0 0,1 – значение границы, определяющей изготовленную партию изделий, как качественную;

q1 0,2 – значение границы, определяющей изготовленную партию изделий, как дефектную;

D0 n q0 50 0,1 5 – максимальное число дефектных изделий в качественной партии;

D1 n q1 50 0,2 10 – минимальное число дефектных изделий в некачественной партии;

0,15 – риск производителя;

0,15 – риск заказчика.

2. Для определения приемочного числа А0 дефектных изделий в выборке воспользуемся таблицей 2.1, из которой определим формулы, соответствующие диапазону значений исходных величин. Из таблицы 2.1 видно, что для представленных выше данных необходимо применить формулы (2.2) и (2.3). Для определения приемочного числа воспользуемся формулой (2.2) В этой формуле произведем суммирование вероятностей гипергеометрического распределения по тех пор, пока накопленная вероятность не приблизится к величине

P(d A0 ) 1 1 0,1 0,9 . (2.12)

Величины вероятностей для каждого d определится из следующих соотношений:

P(d 0)

C0

C20 0

 

 

 

1 3169870830126

0,067

(2.13)

 

5

50 5

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

C20

 

 

 

 

 

 

47129212243360

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

50

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

P(d 1)

 

C1

C20 1

 

 

 

5 2438362177020

0,258

(2.14)

 

5

50 5

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

C20

 

 

 

 

 

 

47129212243360

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

50

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

P(d 2)

 

C2 C20 2

 

 

10 1715884494940

0,364

(2.15)

 

 

 

5

50 5

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

C20

 

 

 

 

 

 

47129212243360

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

50

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

P(d 3)

C3

 

C

20 3

 

10 1103068603890

0,234

(2.16)

 

5

 

 

50 5

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

C20

 

47129212243360

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

50

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

18

 

P(d 4)

C4

C20 4

 

5 646626422970

0,069

 

 

(2.17)

 

5

 

50 5

 

 

 

 

 

 

C20

47129212243360

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

50

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Таблица 2.1

Определение вида зависимостей для приемочного и браковочного чисел

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Исходные данные

 

 

рекомендуемыхНомера формул

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

изготовленнойобъем–N партии

объем–nвыборки

 

q

 

партиюготовленнуюизделий, как качественную

 

q партиюготовленнуюизделий, как дефектную

 

производителяриск–α

заказчикариск–β

 

 

 

 

определяющеезначение, из-

 

 

 

 

определяющеезначение, из-

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

0

 

 

 

1

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

100

< N

 

 

 

0…1

 

 

0…1

 

0…1

0…1

(6.2);

(6.3)

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

500

< N

 

 

 

< 0,1

 

 

< 0,1

 

0…1

0…1

(6.5);

(6.6)

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

500

< 0,1N

 

 

 

0…1

 

 

0…1

 

0…1

0…1

(6.7);

(6.8)

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

500

> 50

 

 

 

< 0,1

 

 

< 0,1

 

< 0,1

< 0,1

(6.10);

(6.11)

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Суммирование значений из (2.13)…(2.17) и сравнение со значением (2.12) проводим в следующем порядке:

P(d<=0) = 0,067 < 0,9

P(d<=1) = 0,067 + 0,258 = 0,325 < 0,9 P(d<=2) = 0,067 + 0,258 + 0,364 = 0,689 < 0,9

P(d<=3) = 0,067 + 0,258 + 0,364 + 0,234 = 0,923 > 0,9 P(d<=4) = 0,067 + 0,258 + 0,364 + 0,234 + 0,069 = 0,992 > 0,9

Принимая во внимание условие (2.4), определяем, что А0 = 3.

3. Для определения браковочного числа А1 дефектных изделий в выборке также воспользуемся таблицей 2.1, из которой видно, что для представленных выше данных необходимо применить формулы (2.2) и (2.3). Для определения браковочного числа воспользуемся формулой (2.3) В этой формуле произведем суммирование вероятностей гипергеометрического распределения до тех пор, пока накопленная вероятность не приблизится к величине

P(d A1) 0,1

19

(2.18)

Величины вероятностей для каждого d определится из следующих соотношений:

P(d 0)

 

C0

C20 0

 

1 137846528820

0,003

(2.19)

 

10

50 10

 

 

 

 

 

 

C20

47129212243360

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

50

 

 

 

 

 

 

 

 

 

P(d 1)

C1

C20 1

 

10 131282408400

 

0,028

(2.20)

10

50 10

 

 

 

 

 

 

 

C20

47129212243360

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

50

 

 

 

 

 

 

 

 

 

P(d 2)

 

 

C2

C20 2

 

 

45 113380261800

0,096

(2.21)

 

10

50 10

 

 

 

 

 

 

 

C20

47129212243360

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

50

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Суммирование значений из (2.19)…(2.21) и сравнение со значением (2.18)

проводим в следующем порядке:

 

 

 

 

 

 

 

P(d<=0) = 0,003 < 0,1

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

P(d<=1) = 0,003 + 0,028 = 0,031 < 0,1

 

 

 

P(d<=2) = 0,003 + 0,028 + 0,096 = 0,127 > 0,1

 

 

 

Принимая во внимание условие (2.4), определяем, что A1 1 2

или A1 3 .

В данном примере приемочное и браковочное числа получились одинаковыми А0 = А1 = 3. Это значит, что одиночный контроль не может производиться одновременно в интересах поставщика и заказчика. Защита интересов потребителя может привести к требованию браковочного числа меньшего, чем приемочное число при контроле в интересах поставщика.

ЗАДАНИЕ Партия изготовленных изделий, качество которых необходимо прокон-

тролировать, состоит из N штук. Производитель и заказчик договорились, что если в изготовленной партии изделий содержится не более q0 дефектных изделий, то партия считается качественной. Если в изготовленной партии изделий содержится более q1 дефектных изделий, то партия считается бракованной. Если в изготовленной партии изделий содержится более q0 и менее q1 дефектных изделий, то партию можно считать удовлетворительного качества. Поставщик согласен на риск α, а заказчик согласен на риск β.

20

Определить приемочное (А0) и браковочное (А1) числа дефектных изделий в выборке объемом n изделий. Задание содержит массив исходных данных, представленных в таблице 2.2.

Таблица 2.2

Значения исходных данных

Вар

N

n

q0

q1

α

β

Вар

N

n

q0

q1

α

β

1

60

15

0.15

0.25

0.1

0.1

14

300

70

0.05

0.09

0.12

0.15

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

2

80

20

0.10

0.20

0.08

0.12

15

120

25

0.12

0.24

0.08

0.12

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

3

300

50

0.05

0.10

0.1

0.1

16

200

45

0.18

0.25

0.15

0.1

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

4

200

40

0.08

0.10

0.15

0.1

17

600

90

0.10

0.20

0.12

0.12

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

5

600

80

0.10

0.20

0.12

0.12

18

150

35

0.08

0.10

0.05

0.05

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

6

150

30

0.08

0.10

0.08

0.08

19

70

10

0.08

0.15

0.12

0.12

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

7

70

20

0.08

0.15

0.1

0.1

20

400

30

0.10

0.20

0.08

0.1

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

8

400

40

0.10

0.20

0.08

0.08

21

2000

90

0.15

0.25

0.12

0.12

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

9

1500

80

0.08

0.10

0.12

0.12

22

500

120

0.10

0.20

0.08

0.08

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

10

200

50

0.05

0.10

0.05

0.05

23

180

40

0.05

0.10

0.1

0.1

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

11

50

20

0.12

0.24

0.12

0.12

24

250

50

0.08

0.10

0.08

0.08

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

12

180

40

0.15

0.20

0.08

0.1

25

300

50

0.10

0.20

0.05

0.07

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

13

250

50

0.08

0.10

0.1

0.1

26

70

20

0.08

0.15

0.1

0.1