При попадании на кожу водорастворимых ПАВ (выравнивателя A, ATM или их растворов) ее следует немедленно промыть сильной струей воды с нейтральным мылом.
При попадании на кожу водонерастворимых эмульгаторов (диамина, БП-3) ее сначала промывают керосином или бензином, не втирая, а затем водой с нейтральным мылом.
оляную кислоту смывают сильной струей воды, а затем на пострадавший участок кожи накладывают примочку из 2%-ного содового раствора.
Работы с негашеной известью необходимо производить в рукавицах, защитных очках респ раторах, находясь с наветренной стороны от места
выделен я паров негашеной извести. |
||
С |
|
должны быть обеспечены аптечкой с набо- |
Эмульс онные |
|
|
ром мед каментов |
нейтрализующих веществ (сода, борная кислота, |
|
установки |
|
|
9%-ный растворбАуксусной кислоты, спирт, лейкопластырь, вата, бинт пр.). Для обслуж вающего персонала должны быть оборудованы душевые с холодной горячей водой, также помещения для хранения личной одежды.
8.4. Техника езопасности при эксплуатации АБЗ
Пожароопасные места (склады топливосмазочных материалов и по- верхностно-активных до авок, итумохранилища, битумоплавильные агрегаты, асфальтобетонные смесители) должны быть оснащены щитами с противопожарным оборудованием,Догнетушителями, ящиками с сухим песком. Тушение загоревшихся топливосмазочных материалов, поверхно- стно-активных добавок, битума производится огнетушителямипеногонами, песком. Для глушения источника огня можно применять брезент или кошму.
Разрывы и проходы между установками заводаИдолжны быть не менее 3 м, чтобы обеспечить беспрепятственный подъезд пожарным машинам к любой установке завода и в любое время дня и года. Сооружения и сгораемые строения завода необходимо располагать от пожароопасных мест не менее чем на 50 м [48].
Битумный дозатор по массе должен быть всегда плотно закрыт крышкой, предохраняющей от разбрызгивания горячего битума. Рабочие места машиниста и форсунщика должны быть оснащены огнетушителямипеногонами.
В качестве разжижителя битума можно использовать лигроин, керосин или дизельное топливо. Разжижать битум можно под руководством ответственного лица и в дневное время. Оборудование для разжижения битума должно располагаться не ближе 30 м от битумохранилища и битумо-
176
плавильного агрегата. Подогрев разжиженного битума осуществляется только теплоносителями с температурой 100–300 °С. Разжижитель подают непосредственно в массу битума, а не на его поверхность, чтобы разжижитель не загорелся. Рабочим, занятым разжижением битума, целесообразно находиться с наветренной стороны от оборудования и применять индиви-
Спосле подачи предупред тельного звукового сигнала; установления исправности маш ны, выявленной путем тщательного внешнего осмотра; справности электропроводки и узлов автоматики, механизмов и местного пуска отдельных механизмов, наличия соответствующего давле-
дуальные средства защиты, в том числе респираторы и очки.
Штабеля песка и щебня, располагаемые над течками конвейерных галерей, должны быть ограждены надписями «Вход в штабель воспрещен,
под штабелем течка».
Асфальтобетонный смеситель разрешается пускать в работу только
бункер проверяют вхолостуюАоткрытие и закрытие затворов бункера, работу ски-
ния сжатого воздуха в системе пневмопривода; опробования вхолостую всех узлов агрегатов смесителя, пробного пуска битумного насоса, по-
дающего б тум от |
тумоплавильного агрегата к смесителю и обратно; ус- |
проверки |
|
тановки транспортного средства под погрузку на АБЗ, где отсутствует на- |
|
копительный |
готовой смеси (при наличии накопительного бункера |
пового подъемника).
При отсутствии автоматической системы розжига основной форсунки сушильного бара ана розжиг и регулировка форсунки должны производиться форсунщиком, находящимся сбоку топки. Запрещается стоять против форсунки во время розжига иДее работы. При неисправности топок, форсунок или газовых горелок работа сушильного барабана запрещается. Все сушильные барабаны асфальтобетонных смесителей должны быть оборудованы двухили трехступенчатой системой пылеулавливания.
По окончании работы асфальтобетонного завода пульт управления, пусковые приспособления необходимо отключить и запереть, чтобы исключить возможность пуска смесителя или машины посторонними людьми.
Осмотр и ремонт внутренних частей сушильного барабана «горячего» элеватора, грохота, «горячего» бункера, дозаторов по массе, мешалки,
пылеулавливающего оборудования, а также накопительного бункера гото- |
|
вой смеси, где они имеются, разрешается проводить только после их осты- |
|
вания. |
И |
Магистральные теплопроводы для подачи жидкого топлива в форсунки битумоплавильных агрегатов могут располагаться не ближе 2 м от форсунок. Подводящие топливопроводы к каждой форсунке должны иметь самостоятельные краны, расположенные в удобном для использования месте.
177
Применять открытый огонь для разогрева битумопроводов перед началом работы запрещается. В случае возгорания битума в котле битумоплавильного агрегата необходимо плотно закрыть крышкой горловину котла и отключить форсунку.
Запрещается оставлять битумоплавильные агрегаты без присмотра при включенной электроэнергии, пользоваться металлическими приспособлениями для замера или перемешивания битума. Электронагреватели должны быть полностью погружены в битум. Обслуживать и ремонтировать элементы электронагревателей разрешается только при отсутствии в них тока. Все металл ческие элементы битумоплавильных агрегатов должны быть заземлены. Очистка, обслуживание и ремонт оборудования
для разогрева |
пр готовления битума возможны только после их полного |
||
С |
|
||
остыван я. |
|
|
|
Оч стку котлов тумоплавильных агрегатов должны выполнять два |
|||
человека: од н спускается |
, а другой страхует его привязанной к пре- |
||
дохран тельному поясу веревкой. Для освещения внутренних деталей кот- |
|||
ла необход мо |
спользовать переносную лампу напряжением не выше |
||
вниз |
|||
12 В во |
|
|
исполнении. |
|
взрывобезопасном |
||
Поверхностно-акт вные вещества, содержащие воду, могут вводиться в битум, если его температураАне ниже 95 °С. Помещения, в которых приготавливаются активированные асфальтобетонные смеси, должны обеспечиваться приточно-вытяжной вентиляцией [47].
Попавшие на кожу водорастворимые поверхностно-активные добавки (катапин, катамин) должны быть немедленно смыты сильной струей воды и вымыты нейтральным, не содержащимДсоду мылом. Поверхностноактивные вещества высших алифатических аминов (диамин, БП-2, БП-3, эвазин и т.п.) сначала снимают растворителями (керосин, бензин), не втирая в кожу, а затем смывают водой с нейтральным мылом. Анионные по- верхностно-активные вещества типа высших карбоновых кислот (госсиполовая смола, второй жировой гудрон, окисленныеИпетролатум или рисайкл и др.) удаляются с поверхности кожи так же, как и высшие алифатические амины. Хлорное железо, попавшее на кожу работающего, смывают водой с нейтральным мылом, а поврежденные участки смазывают жиром.
Крутизна откосов щебня, песка, гравия на складах должна соответствовать углу естественного откоса указанного материала. Желоба и лотки, по которым подаются составляющие или цементобетонные смеси, устанавливаются такой длины и такого наклона, чтобы материал поступал в машину или установку без удара.
178
На ЦБЗ с бетоносмесителями непрерывного действия запрещается работать при неисправном затворе бункера накопителя.
Корыта смесительных машин должны быть закрыты по всей длине крышкой. Вместо крышки допускается использовать решетку с ячейками в свету размерами не более 7×7 см.
СЦемент целесообразно хранить в силосах или других емкостях, принимая меры против его распыления при погрузочно-разгрузочных работах и хранении.
Запрещается про зводить всякие работы в силосе или бункере, если имеется верт кальная стенка цемента, стоять у загрузочных и разгрузочныхПрилюков цемента.
Опорные рол ки барабана бетономешалки должны быть тщательно выверены ограждены.
В н жней части разгрузочного бункера целесообразно навешивать брезентовыебАли рез новые рукава, снижающие степень разбрызгивания бетонной смеси.
остановке лю ой машины или оборудования технологической линии необход мо подать звуковой или световой сигнал, после которого должны быть остановлены машины питающей технологической линии.
Пуск остановленной технологической линии возможен после устранения неисправности и разрешения сменного механика, руководившего устранением неисправности. Категорически запрещается во время работы бетоносмесителей:
- очищать барабан, вал лопасти, винты стенки и др.; - проталкивать материал ручнымиДприспособлениями (лопатами и пр.);
- поднимать руками кусок материала или посторонние предметы; - вставать на крышку или решетку бетоносмесителя; - отбирать пробы через крышку.
Очистка корыта или барабана бетономешалок от остатков смеси возможна только после остановки машины. ляИэтого необходимо удалить предохранители электрических цепей, закрыть на замок пусковые устройства и повесить табличку «Не включать. Работают люди».
Для создания безопасных условий при выполнении арматурных работ необходимо соблюдать следующие основные правила.
При правке и резке арматурной стали на правильно-отрезных станках заправку конца проволоки или катанки из бухты в правильный барабан и тянущие ролики станка осуществляют при выключенном электродвигателе; перед пуском электродвигателя правильный барабан закрывают за-
179
щитным кожухом; путь прохождения проволоки или катанки между вертушкой с бухтой и заправочным отверстием у станка ограждают конусовидным приспособлением, сваренным из прутковой стали диаметром 12 мм; нельзя включать станок, если в приемном желобе лежит пруток.
При резке арматурных стержней на станках с механическим приводом резку арматуры начинают только после того, как маховое колесо станка достигло необходимой скорости вращения; запрещается резать арматурные стержни, которые по прочности и диаметру превосходят технические показатели данного станка; не допускается перерезание стержней длиной менее 30 см, если отсутствуют специальные приспособления для
СПри г бке арматурных стержней на станках с механическим приводом перед закладкой арматурных стержней необходимо останавливать диск; упоры г бочные пальцы заменяют только после остановки станка,
этой цели.
ческим допускаемогоработепо техн показателям станка.
запрещается удл нять рычаги станков обрезками труб, а также опираться на эти рычаги; не следует производить гибку стержней диаметром более
При в темное время суток освещенность рабочих мест должна
быть не менее 50 лк, мест погрузочно-разгрузочных работ – не менее 10 лк, подсобных помещенийАи проходов – 5 лк.
При контактной (точечной, стыковой) электросварке до начала сварочных работ нео ходимо при включенном напряжении проверить исправность и надежность заземления педальных пусковых контактов машин и наличие сверху педали прочного ограждения.
Контактные машины для сваркиДс оплавлением должны быть снабжены защитным прозрачным щитом, предохраняющим от искр и позволяющим вести наблюдение за процессом сварки.
Электропитание к передвижным или подвесным машинам контактной сварки подается изолированным гибким проводом в защитном шланге. Электроды на точечных и роликовых электросварочныхИмашинах и переключатели ступеней напряжения защищают только при выключенном сетевом рубильнике.
Точечные и роликовые электросварочные машины напротив электродов со стороны обслуживания должны быть оборудованы откидывающимися прозрачными экранами.
Рубильник включают и выключают в диэлектрических перчатках, под ноги в это время подкладывают диэлектрический коврик. При автоматической и полуавтоматической электросварке под флюсом не допускается применение влажного и загрязненного флюса, в особенности если он загрязнен маслами, жирами или смолами.
К обслуживанию натяжных устройств и к работе по заготовке и натяжению арматуры допускаются лица, изучившие устройство оборудова-
180