Материал: 2513

Основным количественным показателем состояния погрузочно-

разгрузочных и складскихАработ является уровень их механизации.

Уровень механизации УМ определяют как отношение (в %) объема

работ, выполненных механизированным способом QМ, ко всему объему

погрузочно-разгрузочных работ QОБЩ [22]:

п

QМДi

УМ

Q

100.

(5.6)

1

ОБЩ

Трудоемкость характеризует степень механизации труда СМ, опреде-

ляемую как отношение (в %) трудовых затрат при механизации к общим

трудовым затратам на весь объем работ:

И

п

Q

i

СМ

М i

,

(5.7)

Q

o

1

ОБЩ

ным потоком ли отдельными порциями через определенные интервалы

времени с м н мальными затратами труда, энергии, средств.

С

5.5. Проект рован е складов

В соответств

функциональным использованием территории про-

предпр ятия складское хозяйство выделяют в отдельную

ты, дальности возки и вида складируемого материала.

Общий запас материала, подлежащий сравнению на складе,

опреде-

ляется по формуле

Qпл qзап K1 K2

Qск

,

(5.8)

Tпл

где

Qпл – кол чество материала, необходимого для выполнения заданного

С

объема готовой продукц и предприятием за планируемый период в соот-

ветствующ х ед н цах змерения; qзап – норма запаса материала на скла-

де,

;

Тпл – продолж тельность планируемого периода, дни; K1 – коэф-

фициент

неравномерности

поступления материалов на склад,

равный

1,3–1,5 для железнодорожного и водного транспорта и 1,1–1,2 для автомо-

дни

бильного транспорта; K2 – коэффициент неравномерности потребления ма-

териалов, равный 1,3–1,5.

Ориентировочные нормы запаса основных материалов и изделий на

складах предприятий приведены в

. 5.2.

табл

Таблица 5.2

Ориентировочные нормы запаса основных материалов и изделий

на складах предприятий, дни

Вид транспорта от поставщика до завода

Текущий

автомобильный

автомобильный

Материалы

А

железнодорожный

свыше

менее

запас

нормальной колеи

50 км

50 км

Песок, гравий, ка-

7–10

5–7

2–5

10–20

мень, щебень

Цемент, сборные

Д

железобетонные

15–20

20–25

конструкции, из-

7–10

5–7

весть, гипс

Столярные и плот-

8–15

8–10

3–5

-

ничьи изделия

Сталь сортовая,

И3–5 60

листовая, арматур-

15–20

5–7

ная и пр.

Санитарно-

технические и элек-

25–30

15–20

12

60

тротехнические

материалы

Площадь склада в общем случае определяют по формуле

S

Qск

,

(5.9)

q Ки

где q – норма укладки материала на 1 м2 полезной площади; Ки – коэффи-

циент использования площади склада.

С

Геометрические размеры склада зависят от ряда условий (размеров и

формы площадки, размещения основных цехов и т.п.), но в большинстве

случаев определяются дл ной разгрузочного фронта:

L nl l1 (n 1,0),

(5.10)

цами

м; n – число одновременно разгру-

где

l – дл на транспортной единицы,

жаемых ед н ц транспорта; l1 – расстояние между транспортными едини-

, пр н маемое для железнодорожного транспорта 1,0–1,5 м, для авто-

бА

мобильного – 1 м.

Норма укладки материала на 1 м2 полезной площади зависит от спо-

соба

высоты укладки (та л. 5.3).

Таблица 5.3

Показатели по расчету площадей складов

Единица

Количество

Высота

Материалы

изме-

материалов на

укладки,

Способ

Вид

1 м2 полезной

укладки

хранения

рения

площади

м

Песок, гравий

м3

3–4

5–6

Штабель

Открытый

щебень

Бутовый камень

м3

2–3

3

Штабель

Открытый

Цемент

м3

3–18

11–14

Навалом

В силосах и

бункерах

Известь комовая

т

2

2,5

Навалом

Закрытый

Гипс

т

2,5

2

Навалом

Закрытый

Лес круглый

м3

3,9–5,3

6-8

И

Штабель

Открытый

Д

Лес пиленый

м3

2,4–3,6

6-8 Штабель Открытый

Сборные железо-

м3

0,8–1,7

1–2,5

Штабель

Открытый

бетонные изделия

Стальные конст-

т

0,5–0,7

1–1,5

Штабель

Открытый

рукции

Сталь кровельная

т

6

1,6

В пачках

Закрытый

Болты, гайки,

т

1,5–4

2

В ящиках

Закрытый

гвозди

Стекло

ящ.

6–10

В 1 ряд по

Вертикально

Закрытый

высоте

Коэффициент использования складов

Таблица 5.4

Склады

Значения коэффициента

С

0,5–0,8

Открытые склады нерудных строительных материалов

Открытые склады металла в штабелях

0,5–0,6

Открытые склады лесоматериалов

0,4–0,5

Открытые склады железобетона

0,6–0,7

Закрытые склады закромного хранения

0,5–0,7

тическ

Зная т п склада

его основные размеры, выбирают средства ком-

плексной механ зац

погрузочно-разгрузочных складских работ. При

выборе маш н, оборудования и сооружений необходимо учитывать клима-

е услов я.

бА

При проект рован и складов для сравнения и для анализа работы

складов в процессе эксплуатации используют коэффициенты KИ, KВ, KОБ,

qск.

KИ – коэфф ц ент

спользования площади склада, представляет со-

бой отношен е площади склада SМ, занятой хранящимся материалом, ко

всей площади склада S:

KИ = SМ / S .

(5.11)

KВ – коэффициент использования склада по вместимости, равный от-

ношению среднего наличия материалов на складе за определенный проме-

жуток времени QФ к общей вместимости Q:

KВ = QФ / Q .

(5.12)

KОБ – коэффициент оборота склада, определяемый как отношение

полусуммы поступления грузов QП и отгрузки QОТ, понимая под отгрузкой

И

и подачу в перерабатывающие цехи за заданный промежуток времени Т к

общему объему материала QСК , подлежащемуДхранению на складе:

KОБ = (QБ + QОТ) /2QСК .

(5.13)

Коэффициент использования склада по грузопереработке qск опреде-