Материал: 1350

Таблица 3

Порядок выполнения работы по дефектовке коленчатого вала

одержание этапа

Указания по выполнению

1

2

1, 2, 3.

См. пп. 1, 2, 3 табл. 2.

4. Подготовить исходные дан-

Назначить

конструктивные

элементы,

ные.

подлежащие дефектовки (коренные и ша-

и

тунные шейки, первый кривошип, колен-

чатый вал), их названия записать в отчет.

С

Для каждого конструктивного

элемента

определить

технологические параметры

(размеры по рабочему чертежу, допусти-

мые без ремонта, ремонтные требования к

точности размера, формы и расположения,

к качеству рабочей поверхности) и их зна-

чения, а также способы и средства дефек-

товки. Значение параметров и наименова-

ния способов и средств дефектовки запи-

А

сать в отчет.

б

5. Проверить состояние фасок На центровых фасках не должно быть за-

центровых отверстий и резь ы

оин. Вал с поврежденными центровыми

под храповик.

фасками устанавливать на прибор ПБМ-

500 нельзя. При наличии сорванных ниток

Д

в резьбе определяют их число.

6. Установить вал в центры

С разрешения преподавателя.

прибора ПБМ-500.

И

Продолжение таблицы 3

1

2

7. Определить состояние коленчатого вала.

7.1. Осмотреть коленчатый вал.

Установить наличие выбраковочных при-

С

знаков, а при их отсутствии – места рас-

положения и характер отколов, рисок, за-

диров, выработки и других видимых де-

фектов. Результаты записать в отчет.

7.2. Определ ть размеры ко-

Измерить диаметры шеек микрометром.

ренных шеек.

Измерения каждой шейки провести в поя-

и

сах I–I, II–II (рис. 3) и двух взаимно пер-

пендикулярных плоскостях А–А и Б–Б

(А–А для всех коренных шеек берется в

плоскости кривошипа

первой

шатунной

шейки). Пояса находятся у концов шейки

об

на расстоянии, равном 1/4 от ее общей

длины; первый пояс ближе к носку вала.

Результаты замеров записать в отчет.

7.3. Определ ть вел чину -

ИОБЩ = dН – dИ, где dH – диаметр шейки до

щего износа, ИОБЩ, для всех

начала эксплуатации (наименьший пре-

коренных шеек, мм.

дельный размер по рабочему или ремонт-

ному чертежу); dИ – минимальный диа-

метр шейки (использовать значение с наи-

большим износом).

Д

7.4. Определить величину од-

И = β ИОБЩ, где β = 0,6 – коэффициент не-

ностороннего неравномерногоАравномерности износа.

износа, И, для всех коренных

шеек, мм.

7.5. Определить нецилиндрич-

∆OB = dA–A – dБ–Б;

ность (овальность, ∆OB, и кону-

∆KOH = d1–1 – d2–2. ля каждой шейки полу-

сообразность, ∆KOH), мм.

чить два значения овальности и два – ко-

нусообразности.

Наибольшие

значения

записать в отчет.

7.6. Определить размер обра-

Расчет вести по шейке, имеющей наиболь-

ботки коренных шеек (при из-

ший износ, dP = d

–

– 2Z, где dP – наи-

носе в пределах ремонтных

больший предельныйИразмер ремонтируе-

размеров РР), мм.

мой шейки; Z – минимальный односторон-

ний припуск на обработку (для шлифования

2Z = 0,05). Записи расчетов вести в отчет.

Продолжение таблицы 3

1

2

7.7. Назначить категорию ре-

Сравнить результаты расчета со значе-

монтных размеров РР, dPP, для

ниями РР (из руководства по ремонту) и

всех коренных шеек, мм.

выбрать ближайшее меньшее значение dPP

С

< dP. Категорию PP, диаметр и допуск за-

писать в отчет.

7.8. Измерить длину первой

Замер вести микрометрическим глубино-

коренной шейки.

мером в двух местах под углом 180°. Зна-

чения записать в отчет.

7.9. Определ ть размеры ша-

Измерить диаметры шеек

микрометром.

и

Измерение каждой шейки провести в поя-

тунных шеек.

сах I–I и II–II (рис. 3) и двух взаимно пер-

пендикулярных плоскостях: первая (А–А)

– параллельно плоскости кривошипа за-

б

меряемой шейки, вторая (Б–Б) – перпен-

дикулярно первой. Пояса находятся у

концов шейки на расстоянии, равном 1/4

от ее общей длины. Результаты замеров

записать в отчет.

7.10.

Определить

величину

ИОБЩ = dН – dИ, где dH – диаметр шейки до

общего износа, ИОБЩ, для всех

начала эксплуатации, dИ – минимальный

шатунных шеек, мм.

диаметр шейки.

7.11. Определить величину од-

И = β ИОБЩ.

ностороннего неравномерного

износа, И, для всехАшатунных

шеек, мм.

7.12.

Определить

нецилинд-

∆OB = dA–A – dБ–Б;

ричность шеек, ∆OB и ∆КОН, мм.

∆КОН = dI–I – dII–II. ля каждой шейки полу-

чить два значения овальности и два – ко-

Днусообразности. Наибольшие значения

записать в отчет.

7.13. Определить размер обра-

Расчет вести по шейке, имеющей наи-

ботки шатунных шеек, мм.

больший износ, dP = d –

– 2Z. Записи

расчетов вести в отчет.

И

7.14. Назначить категорию ре-

Сравнить результаты расчета со значе-

монтных размеров РР, dPP, для

ниями РР и выбрать ближайшее меньшее

всех шатунных шеек, мм.

dPP < dP. Категорию РР, диаметр и допуск

записать в отчет.

Окончание таблицы 3

1

2

7.15. Измерить длину первой

Измерение вести штангенциркулем, губ-

шатунной шейки, мм.

ками для внутренних измерений. Значение

длины записать в отчет.

7.16. Определить величину ра-

Измерить радиус кривошипа (рис. 2), для

С

диуса кривошипа, RКР.

чего установить первую шатунную шейку

в верхнее положение и штангенрейсмусом

замерить расстояние а1 до опорной пло-

щадки, повернуть коленчатый вал на 180°

и замерить расстояние а2. Вычислить RКP

= (а1 – а2)/2.

7.17. Определ ть радиальное

Радиальное биение определяется по сред-

е коленчатого вала.

ней (относительно крайних) шейке. Для

этого стержень индикатора упирают в

б

биен

среднюю коренную шейку. Обеспечив на-

тяг, поворачивают коленчатый вал, пока

стрелка не займет одно из крайних поло-

жений. Затем поворачивают вал на 180° и

определяют новое положение стрелки.

Разность между двумя показаниями и оп-

ределит биение вала. Величина прогиба

вала равна половине величины его бие-

Ания.