Материал: 1086

находящегося в воздухе с относительным содержанием паров воды 80…100%, снижает его прочность до 60…70% прочности в высушенном состоянии. Дальнейшее влагонасыщение образца до 10…15% уменьшает прочность примерно до 50%, а полное водонасыщение – до 35…40% прочности в высушенном состоянии. Это относится к об-

Сразцам, изготовленным с водогипсовым отношением, равным

0,5…0,7. Прочность образцов, более плотных, полученных при пониженных водог псовых отношениях, при увлажнении снижается несколько меньше. Высушивание гипсовых изделий приводит обычно припочти к полному восстановлению первоначальной прочности.

Деформат вность. Полуводный гипс при схватывании и твердении в первоначальный период обладает способностью увеличивать-

ся в объеме пр л з тельно на 0,5…1%. Такое увеличение объема еще не окончательнобАсхватившейся гипсовой массы не имеет вредных

последств й. Нао орот, в ряде случаев оно очень ценно (например, изготовлен арх тектурных деталей), так как при этом гипсовые

отливки хорошо заполняют формы и точно передают их очертания. После первоначального расширения гипсовые изделия при по-

следующем высыхании дают усадку в размере около 0,05…0,1% в результате уменьшения влажности с 5…10 до 1…2%. Такая усадка при изготовлении крупноразмерных изделий сопровождается значительными напряжениями, что может вызвать уменьшение прочности и даже появление трещин. Для уменьшенияДусадки целесообразно применять гипс в смеси с минеральными заполнителями в виде гипсобетона.

Долговечность. Изделия из полуводного гипса, являющегося воздушным вяжущим веществом, характеризуются большой долго-

1)применением интенсивных способовИуплотнения гипсобетонных смесей при формовании;

2)введением в гипс и изделия из него небольшого количества синтетических смол, кремнийорганических соединений и др.;

3)нанесением покровных пленок или пропитыванием изделий растворами синтетических смол, гидрофобными веществами, баритовым молоком и т.п.;

11

4) применением многокомпонентных вяжущих, представляющих собой композицию из полуводного гипса, портландцемента и доменных гранулированных шлаков и пуццолановых добавок.

Огнестойкость. Гипсовые изделия огнестойки. Они прогреваются относительно медленно и разрушаются лишь после 6…8 ч нагрева, т.е. при такой продолжительности пожара, которая маловероятна. Поэтому гипсовые изделия часто рекомендуют применять в качестве огнезащ тных покрытий.

Цель работы: определить линейные деформации и прочность гипсового камня при твердении его в различных условиях (на воздухе

10. Сушильный шкаф.

11. Пресс ИП-100.

12

12. Машина испытательная на изгиб МИИ-100.

13. Весы с разновесами.

14. Мерные цилиндры.

15. Пластинка металлическая для испытания прочности образцов при сжатии.

16. Машинное масло.

Ход работы:

1. Определ ть нормальную густоту строительного гипса по прибору уттарда.

2. Определ ть сроки схватывания теста нормальной густоты на

где λ – деформация образцов, мм/м; h0 – первоначальный отсчет, сделанный в начале испытания образца, мм; hn – отсчет, осуществленный при последующих измерениях образцов, мм; l – первоначальная длина образца, м.

8.Через 14 дней остальные 3 образца-балочки испытать на изгиб (получится 6 половинок).

9.3 половинки образцов-балочек испытать на сжатие.

13

14

10.Другие 3 половинки призм взвесить, затем поместить в сушильный шкаф на 3 ч при температуре не выше 65 ºС.

11.ушить до постоянной массы.

12.Вычислить влажность образцов по формуле

по 9 образцов каждой разновидности.

15