При работе на сеялочных агрегатах необходимо соблюдать согласованность работы тракториста и сеяльщиков. Начинать движение тракторист может только по сигналу старшего сеяльщика. Перед остановкой агрегата так же должен подаваться предупредительный сигнал.
Во время движения агрегата сеяльщикам запрещается заправлять семенные и туковые ящики, сидеть на них и держать открытыми их крышки. Нельзя перебегать с одной сеялки на другую, забегать вперед агрегата или маркера.
На подножной доске сеяльщики должны стоять устойчиво и держаться за поручень.
Очистку рабочих органов сеялок проводят специальными чистиками.
Забивание высевающих аппаратов устраняют с помощью деревянных или проволочных чистиков.
Разравнивать семена в семенном ящике надо
деревянной или фанерной лопаткой. Сеяльщикам, работающим с протравленным
зерном, необходимо надевать респираторы или марлевые повязки, концы рукавов
завязывать вокруг кистей рук, перед приемом пищи тщательно мыть руки с мылом и
полоскать рот.
2.5.6 Работа с ядохимикатами и минеральными удобрениями
К работе с ядохимикатами не допускаются лица моложе 18 лет, кормящие матери, беременные женщины, больные язвой желудка, туберкулезом и имеющие незаживающие раны и ссадины, даже если они забинтованы.
Перед началом работы необходимо пройти инструктаж о правилах и мерах предосторожности при обращении с ядохимикатами и удобрениями. Работать с ядохимикатами разрешается не больше шести часов, а с сильнодействующими ядами - не более четырех.
Работать с ядохимикатами нужно в спецодежде и с пец обуви, в противогазах или респираторах.
Курить, принимать пищу и пить можно только в специально отведенном месте, которое должно располагаться не ближе 10м от места работы. Перед едой и после работы нужно снять спецодежду, вымыть руки и лицо, прополоскать рот.
Ядохимикаты хранят в специальных помещениях в плотно закрытой таре, на которой указывают название и количество препарата. На таре должна быть предупреждающая надпись «Яд».
На участках, где проводят обработку растений
ядохимикатами, не должны находиться посторонние люди, на границе
обрабатываемого участка обязательно вывешивают предупреждающие знаки. Перед
работой проверяют исправность емкостей для ядохимикатов и всей аппаратуры,
особенно деталей, которые во время работы находятся под давлением, а также
контрольных приборов (манометров). Запрещается работать на опрыскивателях, не
имеющих исправного манометра.
2.5.7 Противопожарные мероприятия
Трактора, зерноуборочные комбайны и другие самоходные машины представляют опасность в пожарном отношений. Причинами возникновения пожаров и загораний приэксплантаций машины могут быть искры из выхлопных труб двигателя, тепловыделения за счет сил трения, искры механического происхождения, неисправности в системе электрооборудования, попадание топлива на нагретые поверхности, не соблюдение противопожарных мер и инструкций механизаторами и вспомогательными рабочими.
От сюда мы можем сделать вывод что каждый работник обязан:
)Не допускать действия, которые могут привести к пожару, в частности:
-не курить на территориях, где расположены легковоспламеняющиеся предметы и материалы (пиломатериалы, сено, солома, ГСМ, зерно и зерно- отходы);
· курить разрешается только в специально отведённых для этой цели местах;
- места для курения должны быть оборудованы металлическими урнами, скамейками и надписями красного цвета «Место для курения».
-тракторист- машинист или обслуживающий персонал должен содержать в работоспособном состояний прикреплённой к ним технику либо
производственный инвентарь (не должно быть коротких замыканий вэлектрооборудований и электропроводке, оголённые провода должны быть заизолированные и т.д.)
) Знать правила применения имеющихся средств пожаротушения, сигнализации и связи.
3) Запрещается применение плавких самодельных вставок в предохранители, электроаппаратов и приборов, могущие привести к пожару (искрение, сверхдопустимый нагрев).
4) Производить заправку
горюче смазочными материалами машина тракторного агрегата необходимо при
заглушенном двигатели.
2.5.8 Охрана окружающей среды
Под влиянием сельскохозяйственного производства изменяются почвы, растительность, животный мир. Поэтому комплексная охрана природы в зонах сельскохозяйственного производства является острой необходимостью. Одна из главных задач по охране окружающей среды заключается в защите почв от эрозий.
Уменьшить эрозию почв можно при помощи агротехнических, мелиоративных, гидротехнических и организационно - хозяйственных мероприятий. Из агротехнических мероприятий наиболее эффективны вспашка, культивация и рядовой посев поперек склона. Задержанию осадков и переводу поверхностного стока во внутрипочвенный системе способствует углублению пахотного слоя.
В противоэрозийную агротехнику входят так же и другие приемы: безотвальная обработка почвы с сохранением стерни, боронование зяби, скотование, снегозадержание и снеготаяния способствует накоплению влаги в почве и этим значительной мере снижают пагубное влияние почве от эрозий.
Для борьбы с эрозией размещают культуру. Многолетние травы, однолетние культуры высевают в виде узких лент поперек склона.
Дальнейшее повышение уровня механизаций полеводства отрицательно влияют на атмосферу вредными компонентами. Тракторы и комбайны загрязняют атмосферу не смотря на большое рассредоточение машин на полях. Поэтому при использование машин особое значение имеет их техническое состояние.
Животный мир- важная часть природы и природных
богатств. Интенсификация сельского хозяйства на основе мелиораций и широкой
комплексной механизаций полевых работ идет к резкому сокращению численности
поголовья диких животных, обитающих на сельскохозяйственных угодьях.
Практически при всех механизированных полевых работах под сельскохозяйственными
машинами гибнут дикие животные. Особенно значительные потери наблюдаются при
скашивании трав и уборки сельскохозяйственных культур. Для предотвращения или
уменьшения гибели диких животных важно наметить правильный порядок выполнения
полевых работ, выбрать способ движения агрегатов.
3. Конструктивная часть
При ремонте транспортных средств возникают трудности. Моя конструкция (съемник для форсунок) позволит облегчить и ускорить ремонт ТС, которые работают на дизельном топливе. Использование съемника для форсунок не ограничивается ремонтной мастерской, его использование возможно и при ремонте топливной аппаратуры в полевых условиях. Что ускоряет время ремонта, соответственно повышает рабочее время. Этому способствует малые габариты и так же малый вес изделия.
Это приспособление легко и быстро изготовить. Оно состоит из:
· Шестигранный прокат на 32 мм., Ст 35,ГОСТ 1055-88., длинной 500 мм.
· Цилиндрического груза диаметром 80 мм, одновременно являющего рукояткой. СТ 45. ГОСТ 2590-88., длинной 100 мм.
· 2 ограничивающие ход рукоятки пластины, СТ 45. ГОСТ 2590-88. толщеной по 5 мм и диаметром 80 мм.
С экономической стороны данное приспособление имеет низкую себестоимость. Так же съемник снижает трудоемкость при ремонте, что следовательно позволяет предпринимателю экономить на заработной плате обслуживающих ТС.
Руководство применения:
· Очистить от пыли и грязи форсунку(и).
· Отсоединить трубопроводы высокого давления и дренажную трубку от форсунки.
· Отвернуть верхнюю гайку форсунки.
· Отвернуть болты крепления.
· Вынуть форсунку из стакана головки
цилиндра при помощи съемника.
3.2 Расчет на прочность
р=Р/(п*Д) (3.62)
где; Р= 90 кН - допустимое напряжение на стягивание.
Д= 22 мм.-диаметр резьбы.
[ Dp] = 35мм2. -допустимое напряжение.
Dр= 90/(3.14*222) = 0,05"/мм2
Dр<[ доп.]
Dр = 0.05н/мм2<[ доп.]= 35н/мм2
Taк как допустимое напряжение больше расчётного, значит, диаметр винта удовлетворяет всем требованиям.
Расчет длины сварочного шва.
Так как сварочный шов производится по
окружности, то следовательно расчет можно произвести по формуле
(формула для
вычисления длины окружности) (3.63)
Где: P - длина окружности (мм)
π - число пи (3.14)-
радиус круга (окружности
=2*3,14*160=1004
мм.
Расчет прочности сварного шва.
P=σp *S (3.64)
где: σp- допустимое напряжение (МПа).
S - площадь сварного шва (мм2).
P=180*502,4=54259 Н.
В таком случае допускаемое напряжение сварного
шва, при использований электродов Э 42. Рассчитываем по формуле:
Тср= σp*
0,9 (3.65)
Тср=180*0,9=162 МПа.
Так как данное изделие при работе не испытывает
большой нагрузки, то мы можем сделать вывод что сварной шов выдержит
испытываемую нагрузку в рабочих условиях.
3.3 Определение
стоимости приспособления и его окупаемости
Стоимость материалов по оптовым ценам:
Шестигранный прокат 50 см: = 46,50 руб.
Круглый прокат : = 205,50руб.
Итого затраты на материал составляет: = 252 руб.
Определение затраты на изготовление:
С.п. = С.м. + С зар. Плат. + С.э, (3.66)
где: С.п. - стоимость приспособления.
С.м. - стоимость материала на изготовление приспособления.
С зар. плат. - зарплата с отчислениями при изготовлении. Определяем
зарплату с отчислениями по формуле.
С З.п. = Зп. сл. + Зп. к., (3.67)
где:Зп. сл. - зарплата слесаря.
Зп. т. - зарплата токаря.
Определяем зарплату по слесарным работам:
Зп. сл. = З.о +3.д + З.п.к. + ЗЕСН, (3.68)
где: З.о. - основная зарплата.
З.д. -дополнительная зарплата.
З.п.к. - поясной коэффициент.
ЗЕСН - отчисления по ЕСН. Находим основную
зарплату:
З.о. = Тн *t, (3.69)
где: Тн - норма времени,
t-тарифная ставка.
Определяем зарплату по токарным работам.
Для токарных работ берём токаря 3 - го разряда с тарифной ставкой за 1ч. работы 42руб. Норма времени 1 часа.
З.о. =1*42= 42 руб. (3.70)
Определяем дополнительную зарплату:
.з.д.=3.о.*10% =42*10% =4,2 руб. (3.71)
Поясной коэффициент:
З.п.к = (з. о. +3. д.) * 60% = (42 + 4,2) * 60% = 27,7 руб (3.72)
ЕСН:
Зесн =(3. о. +3.д. +3. п. к.) * 26,1% / 100 =(42 + 4,2 + 27,7) * 26,1%=
=19,2руб. (3.73)
З.п.к. = 42+4,2+27,7+19,2= 93,1 руб.
Для сварочных работ берём сварщика 3-го разряда с тарифной ставкой за 1ч. работы 55,5 руб. Норму времени на работу берем 1 час.
З.о. =1*55,5= 55,5 руб. (3.74)
Определяем дополнительную зарплату:
.д.=3.о.*10% /100=55,5*10%= 5,55руб. (3.75)
Поясной коэффициент:
З.п.к = (з. о. +3. д.) * 60% = (55,5+5,55) * 60% = 36,63 руб. (3.76)
ЕСН:
З.есн =(3. о. +3.д. +3. п. к.) * 26,1% = (55,5+ 5,55+36,63) * 26,1% =
=25,49 руб. (3.77)
З.п.к. =55,5+5,55+36,63+25,49=123,17 руб.
Затраты электроэнергий на все работы.
Стоимость электроэнергии: С.э. = Те* мощ. (кВт/ч.)* стоимость 1 - го кВт. С.э. = 2*100*1=200 руб. (3.78)
Итого себестоимость съемника для форсунок составляет 668,27 руб.
Ориентировочный срок окупаемость данного
приспособления составит около 1года.
4.Заключение
В данном дипломном проекте дана полная характеристика хозяйства. Приведены данные по производственной деятельности ООО «Сагайское». Дан основной перечень используемой техники. В расчетно-технологической части дана технология возделывания сельскохозяйственной технологий по минимальной технологий. Использован новый посевной комплекс «ПК «ПРОГРЕСС» 03.705/48-V8(15) на базе дискового культиватора «АГРИТЕК»».
Произведен расчет потребного количества тракторов и сельскохозяйственных машин для выполнения всего комплекса работ по возделыванию данной культуры, расчет эксплуатационных затрат и заработной платы рабочих.
В организационно - эксплуатационной части представлена техника безопасности.
В конструкторской части дано полное описание приспособления, его техника безопасности и техника эксплуатации. Далее дан расчет его на прочность.
В экономической части представлен расчет себестоимости 1ц пшеницы и экономический эффект от внедрения новой технологий возделывания культуры путем внедрения нового посевного комплекса.
Сроки окупаемости и себестоимости приспособления.
5. Список литературы
1. Водолазов Н.К., Курсовое и дипломное проектирование по механизаций сельского хозяйства. М. Агропромиздат 1998 г.
. Верещаген Н.И. , Организация и технология механизированных работ в растениеводстве. М. Преф. Обр. Издат. 2002 г.
. Васелькова Т.Н. , Справочник экономиста аграрника. М. Колос. 2006 г.
. Замгиев А.А. ,Эксплуатация машина тракторного парка. М. Колос. 2006 г.
. Фортуна В.И., Технология механизированных сельскохозяйственных работ. М. Агропромиздат. 1986 г.
. Конарева Ф.М. Охрана труда.- М.: Колос, 1988 г.
. Методическое пособие по курсовому и дипломному проектированию - Сергиев Посад, 2005 г.
. Решетов Д.Н. «Детали машин». М., «Машиностроение»,1975 г. 496 с.
. Анурьев В.И. Справочник конструктора-машиностроителя. М., «Машиностроение»,1979 г.
. Методическая разработка по курсовому проектированию - Загорск,1987 г.
. Проскуряков А.В. Методические указания для студентов по выполнению конструкторских разработок в дипломных проектах. - Минусинск.: Минусинский сельскохозяйственный колледж, 2010 г.
. Стомер Н.Н. Методические указания по выполнению экономических расчетов при дипломном проектировании. - Минусинск.: Минусинский сельскохозяйственный колледж, 2010 г.