В литейных цехах наблюдается значительное количество заболеваний вибрационной патологии. Данное положение можно объяснить тем, что в цехах работающие с ручным вибрационным инструментом (особенно обрубщики и чистильщики литья), кроме больших физических нагрузок, выполняют работы в вынужденных напряженных позах, подвергаются большим тепловым нагрузкам и охлаждающему микроклимату, что способствует развитию виброболезни.
Замечено, что весьма часто заболевания пылевой этиологии сочетаются с вибрационной болезнью и невритом слухового органа. Следует отметить, что сочетание профессиональных заболеваний у работающих в литейных цехах выявлено примерно в 5% случаев. Причем чаще отмечается сочетание кохлеарного неврита с пылевым бронхитом (в 70% случаев).
3. СИСТЕМА ПРОФИЛАКТИЧЕСКИХ МЕРОПРИЯТИЙ
3.1 Государственный санитарный надзор за условиями труда работающих в литейном цехе
Государственный санитарный надзор за условиями труда работающих в литейном цехе осуществляется в соответствии и санитарными нормами и правилами «Требования к условиям труда работающих и содержанию производственных объектов», утверждёнными постановлением Министерства здравоохранения Республики Беларусь 08 июля 2016 № 85.
3.2 Технологические мероприятия
Технологические процессы подготовки формовочных материалов и смесеприготовления должны быть комплексно механизированы и автоматизированы за счёт использования пневмотранспорта, ленточных транспортеров, автоматизированных смешивающих бегунов и другого современного оборудования.
Ленточные транспортеры для передачи материалов, выделяющих вредные вещества, должны оборудоваться укрытиями, присоединенными к вытяжной вентиляционной системе.
Все процессы приготовления формовочных и стержневых смесей должны быть механизированы.
Рабочие места по изготовлению форм и стержней должны быть оборудованы уборочными решетками, обеспечивающими прием и удаление просыпи формовочной смеси.
Нормируемые параметры микроклимата и чистота воздуха рабочей зоны должны достигаться использованием современной технологии: герметизацией оборудования, оснащением оборудования встроенными местными отсосами, теплоизоляцией и экранированием конвективного и лучистого тепла, подавлением пыли водой и пеной в местах ее образования, рациональной планировкой производственных помещений.
Световые поверхности (окна, фонари), воздуховоды вентиляционных систем, строительные конструкции литейных цехов должны очищаться от пыли и копоти не реже 1 раза в полугодие.
Формовочные встряхивающие машины должны устанавливаться на виброизолированном фундаменте.
Сушку и охлаждение высушенных форм и стержней необходимо проводить способами, исключающими выделение в рабочую зону газов, пыли, тепла.
Сушила для сушки и подсушки стержней после окраски должны быть оборудованы вытяжной вентиляцией.
Столы для промежуточного складирования, отделки, склейки и окраски стержней, изготовленных в нагреваемой оснастке должны быть оборудованы панелями равномерного всасывания.
Вагранки должны быть оборудованы устройствами для пылеочистки, дожигания отходящих колошниковых газов и перехода их из одной в другую вагранку.
Конструкция рекуператоров должна исключать поступление газов в помещение цеха.
Плавильные электроплечи должны оборудоваться укрытиями зон пыле - и газовыделения, присоединенными к вытяжной вентиляционной системе, оборудованной для очистки отходящих газов.
Заливка форм на литейном конвейере должна быть механизирована или автоматизирована.
Заливочная площадка литейного конвейера должна быть оборудована верхнебоковыми отсосами с панелями равномерного всасывания на всю длину рабочей площадки и до начала охладительного кожуха.
Сушка и ремонт разливочных ковшей должны проводиться на специальных стендах или площадках, оборудованных местной вытяжной вентиляцией. Ремонт ковшей должен проводиться после охлаждения.
Выбивные решетки должны оборудоваться аспирируемыми укрытиями. Эксплуатация выбивных решеток без аспирируемого укрытия не допускается.
Внутренние поверхности кожухов выбивных решеток должны иметь облицовку из звукопоглощающих материалов, которые допускают очистку от загрязнения.
Конструкции фундаментов выбивных решеток должны предусматривать устройства, предотвращающие передачу технологической вибрации на рабочие места.
Вибрационные машины для выбивки стержней должны быть оборудованы местными вентиляционными панелями.
Конструкция очистных дробеметных, дробеметно-дробеструйных и дробеструйных барабанов, столов и камер должна предусматривать:
· полное укрытие рабочей зоны.
· блокировку, исключающую работу дробеметных и дробеструйных аппаратов при выключенной вентиляции;
· ограждения, шторы и уплотнения, предотвращающие вылет дроби и пыли из их рабочего пространства;
· блокировки, исключающие работу дробеметных аппаратов и подачу к ним дроби при открытых дверях и шторах;
· звукоизоляцию стенок;
· систему сепарации дроби и удаления пыли.
При недостаточной эффективности звукоизолирующей облицовки галтовочные барабаны должны размещаться в звукоизолированных и аспирируемых укрытиях, стенки которых покрывают звукопоглощающими материалами.
Обрубка и зачистка отливок ручными машинами должны проводиться только после предварительной очистки их от остатков пригоревшей формовочной и стержневой смеси.
Рабочие места зачистки отливок ручными шлифовальными машинами с абразивными кругами должны быть оборудованы местной вытяжной вентиляцией.
Конструкция дробеочистных установок не должна допускать вылетание из них дроби.
Конструкция смесителей для приготовления форм стержней должна предусматривать:
· сплошное укрытие зоны перемешивания;
· механизированную или автоматическую подачу компонентов;
· устройство местной вытяжной вентиляции.
Конструкция формовочных автоматов воздушно-импульсного прессования должна обеспечивать:
· автоматизацию операций технологического процесса;
· блокировки, исключающие проведение импульса до полного режима оснастки;
· отвод отработанного сжатого воздуха должен производиться через глушители в зону, исключающую его контакт с работающими.
В конструкции машин для изготовления стержней с продувкой газообразными катализаторами должны быть предусмотрены:
· герметичная система продувки стержня газообразным катализатором;
· нейтрализатор непрореагировавшего со связующим катализатора;
· механизм извлечения стержней из ящика;
· вентилируемое укрытие на позиции извлечения стержня;
· автоматизация управления.
На автоматизированных комплексах изготовления стержней из холоднотвердеющих смесей позиции заполнения стержневых ящиков смесью и извлечения стержней должны быть оборудованы вытяжными вентиляционными панелями. Позиция отверждения стержней должна иметь сплошное вентилируемое укрытие.
Устройство для открывания и закрывания днища должно быть оборудовано системой дистанционного управления, исключающей возможность самопроизвольного и случайного открытия.
Загрузка шихты в вагранки и бадьи должна быть автоматизирована или механизирована.
Вагранки должны быть оборудованы устройствами для грануляции шлака.
Плавильные электропечи должны оборудоваться укрытиями зон пылевыделения и газовыделения, присоединенными к вытяжной вентиляционной системе, оборудованной устройствами для очистки отходящих газов и пылей.
Транспортировка расплавленного металла к местам его заливки в формы должна быть механизирована.
3.3 Санитарно-технические мероприятия
3.3.1 Средства коллективной защиты
При осуществлении технологических процессов, связанных с возможностью попадания вредных химических веществ на кожу и слизистые, на рабочих местах должна быть обеспечена возможность обильного промывания кожи и слизистых проточной водой.
Взаимное размещение производственного оборудования, его конструктивных элементов и органов управления должно обеспечивать свободный доступ и проход для работающих, условия для удобного и безопасного выполнения работ.
Технологическое оборудование, в процессе эксплуатации которого происходит выделение пыли, водяного пара, химических веществ в виде пара и газа, должно быть герметизировано, снабжено уплотнителями, укрытиями и местной вытяжной вентиляцией.
Сбор и удаление пыли должны осуществляться только пылесосами или влажным способом (кроме пыли, содержащей радиоактивные вещества). Обдувка сжатым воздухом технологического оборудования, вентиляционных систем, машин и изделий без устройств по пылеулавливанию не допускается.
Размещение технологических линий и технологического оборудования должно препятствовать распространению загрязнений воздуха из помещений с большим выделением вредных веществ в помещения с меньшим выделением или отсутствием вредных веществ, а также обеспечивать максимальное ограничение образования шума, вибрации. При расположении в одном производственном помещении различных по вредности производственных участков следует предусматривать меры, по предупреждению воздействия вредных факторов производственной среды на работающих других участков цеха.
Все производственные источники тепла должны обеспечиваться устройствами и приспособлениями, предотвращающими или ограничивающими выделение конвекционного и лучистого тепла в рабочее помещение.
Рациональный режим труда и отдыха в организации должен устанавливаться в соответствии с нормативными правовыми актами, исходя из характера и условий труда, и предусматривать, помимо обеденного перерыва, соблюдение регламентированных перерывов, включаемых в баланс рабочего времени.
В производственных помещениях не допускается хранение личных вещей работающих, пищевых продуктов, химических веществ в таре, не имеющей соответствующей маркировки. Прием пищи и курение на рабочих местах не допускается.
В профессиональных группах, для которых характерно выполнение рабочих операций различной степени тяжести, частота и продолжительность перерывов на отдых устанавливается с учетом характера выполняемой работы. Для работников, труд которых по показателям тяжести трудового процесса относится к вредному 3 классу условий труда (1-3 степени), должно предусматриваться время для отдыха в виде регламентированных перерывов через 1,5-2,0 часа работы, продолжительностью не менее 10 мин каждый.
3.3.2 Средства индивидуальной защиты
Руководители структурных подразделений производственного объекта несут ответственность за своевременное обеспечение работающих СИЗ и осуществление контроля за их применением.
СИЗ должны соответствовать характеру производственной деятельности, обеспечивать необходимую степень защиты и находиться в исправном состоянии. Работа без предусмотренных СИЗ не допускается.
Хранение, стирка, дезинфекция, ремонт и обезвреживание СИЗ, в том числе специальной одежды, должны производиться централизованно. Стирка специальной одежды должна производится по мере загрязнения, но не реже 1 раза в месяц, а при производстве работ, связанных с воздействием вредных веществ и инфицированных материалов, специальная одежда должна обеззараживаться в соответствии с требованиями санитарных норм и правил, устанавливающим требования дезактивации основных и дополнительных средств индивидуальной защиты в специализированные прачечные.
СИЗ работников, занятых операциями, сопровождающимися пылеобразованием, должны подвергаться механическому обеспыливанию ежесменно в специальных помещениях, оборудованных местной вытяжной вентиляцией.
СИЗ, в том числе специальная одежда и специальная обувь, должны храниться в гардеробных в соответствии с санитарной характеристикой и группой производственных процессов.
В производственных помещениях и гардеробных производственного объекта должны быть аптечки первой помощи универсальные (далее - аптечки универсальные), укомплектованные в соответствии с постановлением Министерства здравоохранения Республики Беларусь от 4 декабря 2014 г. № 80. Не допускается хранение в аптечках универсальных лекарственных средств с истекшим сроком годности.
Работающие должны проходить обязательные медицинские осмотры в порядке, установленном законодательством Республики Беларуси.
Организация прохождения медицинского осмотра работающими возлагается на нанимателя в порядке, установленном законодательством Республики Беларусь.