де n - частота заміни води в баці;- об’єм бака, м3;вин - втрати води за рахунок виносу крапель вітром, м3/добу;
Т - кількість робочих днів за рік.
При роботі відкритих систем охолодження у випадку використання бака об’єм водовідведення (W3відв, м3/рік) залежить від об’єму бака та частоти зміни води у баці і розраховується за формулою:
3відв = n × V, (1.32)
Безповоротні втрати (W3втр, м3/рік) складають:
3втр = qвин × Т, (1.33)
1.3 Розрахунок водоспоживання і водовідведення
гальванічного виробництва
Вода в гальванічному виробництві витрачається на:
- промивання виробів після різних технологічних операцій;
- охолодження устаткування (технологічних ванн);
- складання електролітів і технологічних розчинів і заповнення їхніх утрат;
- промивання устаткування (ванн, баків, фільтрів і т.д.) і змив підлог.
Найбільша кількість води витрачається безупинно на промивні операції.
Витрата води на готування і заповнення електролітів і розчинів, а також на промивання устаткування, є періодичною і складає невелику частину від загальної витрати води.
У виробництві металопокриттів використовують три методи промивання:
заглибний - зануренням деталей у ванни, заповнені водою;
струминний - струменями води з душируючих пристроїв;
комбінований - послідовним зануренням і струменями води в одній і тій же ванні.
Промивання поверхонь деталей заглибним методом проводять за двома основними схемами: одноступінчатій - в одній ванні з проточною чи непроточною водою; багатоступінчастій - у декількох послідовно установлених ваннах (ступенях) із проточною водою.
Багатоступінчасту схему підрозділяють на прямоструминну і противоструминну. При прямострумнному способі промивання кожна промивна ванна забезпечується самостійною системою подачі і стоку води. Протиструминний спосіб передбачає подачу води у ванну кінцевого промивання, з якої вона самопливом проходить через інші ступені промивання і приділяється в стік з першої промивної ванни [3].
Для будь-якої схеми проточного промивання витрата
свіжої води (Wр, м3/рік) розраховується за формулою [4]:
Wр = n × V × q × F ×
(1.34)
де n - коефіцієнт, що враховує спосіб промивання: при заглибленому способі n = 1,0; при струменому n = 0,7; при комбінованому n = 0,5; при можливому спаданні напору у водогінній мережі коефіцієнт збільшується в 1,5 рази;- коефіцієнт, що враховує число ступенів промивання з рівнобіжним рухом води;- питомий винос розчину з ванни на поверхні деталей, визначений розрахунковим шляхом, л/м2. Значення коефіцієнта наведені в табл. 4.1;- площа покриття, м2;
g - коефіцієнт, що враховує наявність ванн уловлювання: при одній ванні g = 0,7, при двох g = 0,15, при трьох g = 0,06;- загальне число ступенів промивання;о - критерій остаточного промивання, показує в скільки разів варто знизити концентрацію основного компонента електроліту (розчину), що виноситься поверхнею деталей з технологічної ванни, до його гранично припустимих значень у воді останньої ванни промивання;
о =
, (1.35)
де Со - концентрація основного компонента в електроліті (розчині), застосовуваному для операції, після якої виконується промивання, г/л;
Сn - гранично допустима концентрація основного компонента у воді після операції промивання, г/л.
Основним компонентом (іоном) даного розчину (електроліту) вважається той, для якого критерій промивання найбільший.
При обчисленні критерію промивання величину Со беруть рівною фактичній концентрації основного компонента в електроліті (розчині) чи відповідно до рецептури відповідного розчину.
У випадку, коли основним компонентом в електроліті (розчині) є лужний агент, загальна лужність визначається в перерахуванні на їдкий натр; якщо кислота - у перерахуванні на сірчану кислоту.
Водовідведення в цеху нанесення гальванічних покрить (Wвідв, м3/рік) визначаються за формулою:
відв = W - Wвтр (1.36)
де W - водоспоживання по цеху нанесення гальванічних
покрить, м3/рік;втр - безповоротні втрати води по цеху
нанесення гальванічних покрить, м3/рік.
1.4 Розрахунок водоспоживання і водовідведення
автотранспортного цеху
В автотранспортному цеху свіжа вода витрачається на мийку, заправлення систем охолодження, ремонт і технічне обслуговування рухомого складу.
Весь автотранспорт, у залежності від призначення, підрозділяється на три групи:
- перша група - вантажні машини загального призначення, крани і навантажувачі на базі вантажних машин;
- друга група - автобуси, легкові автомобілі, вантажні машини, які призначені для перевезення продовольчих товарів;
третя група - автомобілі спеціального призначення, які призначені для перевезення отрутохімікатів, фекальних рідин.
Для спрощення розрахунків водоспоживання
автотранспорт перераховують в умовні автомобілі за формулою [4]:
Аі = ко × Аф,
(1.37)
де Аі - кількість умовних автомобілів і-ої групи, умов. авт.;
ко - коефіцієнт перерахування в умовні автомобілі;
Аф - кількість автомобілів однієї
марки, шт.
Мийка рухомого складу в залежності від його призначення здійснюється такими засобами [2]:
- перша група і механізми - оборотна вода;
- друга група - оборотна і свіжа вода;
третя група - свіжа вода.
Скидання стоків після мийки автомобілів третьої групи в оборотну систему заборонено.
Свіжа вода використовується для мийки кузовів (салонів), до миття зовнішньої поверхні автомобілів другої групи.
Річна потреба в оборотній і свіжій воді розраховується наступним чином. Для автомобілів першої групи (оборотна вода) (W1об, м3/рік):
1об = 1,4 × А1 × a × (nс × mс + nг × mг + nз × mз), (1.38)
Для автомобілів другої групи - оборотна вода (W2об, м3/рік):
2об = 0,9 × А2 × a × (nс × mс + nг × mг + nз × mз), (1.39)
Для автомобілів другої групи свіжа вода (W2св, м3/рік):
2св = 0,25 × А2 × a × [nс × (1+mс) + nг
× (1+mг) + nз
× (1+mз)] (1.40)
де 1,4 - норма витрати оборотної води на мийку автомобілів першої групи, м3;
,9 - норма витрати оборотної води на мийки автомобілів другої групи, м3;
,25 - норма витрати свіжої води на мийку автомобіля другої групи у середині салону і до миття зовнішньої поверхні рухомого складу, м3;
А1, А2 - кількість умовних автомобілів відповідно першої і другої групи;
a - коефіцієнт який характеризує частоту використання автотранспорту;с, nг, nз - середня кількість днів у році відповідно з сухою погодою, опадами і відлигами, з температурою нижче 0оС (за даними Гідрометцентру);
mс, mг, mз - коефіцієнт який характеризує періодичність мийки рухомого складу:
для першої групи mс = 0,14; mг = 1,0; mз = 0,1;
для другої групи mс = 0,28; mг = 1,0; mз = 0,1.
Для автомобілів третьої групи (свіжа вода) (W3св, м3/рік) знаходиться за формулою:
3св = 1,4 × А3 × a × nр,
(1.41)
де 1,4 - норма витрати свіжої води для автомобіля третьої групи, м3;
А3 - кількість умовних автомобілів третьої групи;
a - коефіцієнт використання автопарку;р - кількість мийок за рік автомобілів третьої групи.
Для механізмів (оборотна вода) (W4об, м3/рік) знаходиться за формулою:
4об = 0,4 × N × n, (1.42)
де 0,4 - норма витрати оборотної води на мийку механізму, м3;- кількість механізмів;- кількість мийок механізмів у році.
Загальна потреба в оборотній воді (Wоб, м3/рік) визначається за формулою:
об = W1об + W2об + W4об,
(1.43)
Підживлення оборотної системи свіжою водою (Wn, м3/рік) розраховуються за формулою:
n = 0,1 × Wоб +
m × V, (1.44)
де 0,1 - коефіцієнт, що характеризує безповоротні втрати води в системі оборотного водопостачання;- кількість разів заміни води у баці за рік;- об’єм бака оборотної води.
Потужність оборотної системи (W5, м3/рік) визначається за формулою:
5 =Wоб + Wn, (1.45)
Річний об’єм стічних вод (W6ст, м3/рік), що утворюються при мийці рухомого складу, в залежності від схеми водопостачання розраховується за формулами:
- за оборотною схемою:
6ст = W2св + W3св - 0,1
× (W2св + W3св) + m × V, (1.46)
де 0,1 - коефіцієнт, що характеризує величину безповоротних втрат свіжої води, яка використається при мийці за прямоструминною схемою автомобілів другої і третьої групи;
- за прямоструминною схемою:
W6ст = W1св + W2св
+ W3св + W4 - 0,1×(W1св +
W2св + W3св + W4), (1.47)
Безповоротні втрати води (W7втр, м3/рік) визначаються за формулами:
- за оборотною схемою:
7втр = 0,1 × Wоб +
0,1 × (W2св + W3св), (1.48)
- за прямоструминною схемою:
7втр = 0,1 × (W1св
+ W2св + W3св + W4), (1.49)
Якщо транспорт зберігається на відкритому
майданчику, то при температурі повітря нижче 0оС щоденно
здійснюється заправка системи охолодження двигунів. У цьому випадку річна
потреба у свіжій воді (W8, м3/рік) для заправки системи
охолодження двигунів розраховується за формулою:
W8 = nз ×
, (1.50)
де N - кількість марок автомобілів, які зберігаються на відкритому майданчику;
Аі - кількість автомашин, механізмів і-тої марки;i - об’єм системи охолодження двигуна і-тої марки;з - середня кількість днів у році з температурою нижче 0оС (за даними Гідрометцентру).
Безповоротні втрати води при заправленні системи охолодження двигунів (W9втр, м3/рік) складають:
9втр = 0,1 × W8, (1.51)
Річний об’єм стічних вод, що утворюються при зливанні води із систем охолодження двигунів (W9ст, м3/рік), розраховується за формулою:
9ст = W8 - W9втр,
(1.52)
При виконанні ремонтних робіт в автотранспортному цеху свіжа вода витрачається на: приготування дистильованої води, мийку деталей, котрі ремонтуються, мийку двигунів та інш. Річна потреба у свіжій воді на ремонтні роботи і технічне обслуговування автомобілів (W10, м3/рік) розраховується за формулою [4]:
10 = nn × (Wв × Ав + Wа × Аа + Wл × Ал), (1.53)
де Wв, Wа, Wл - норма витрати свіжої води на ремонтні роботи умовного автомобіля, м3.
Ав, Аа, Ал - кількість умовних автомобілів відповідно вантажних, автобусів та легкових.n - кількість днів технічного обслуговування автомобілів за рік.
Річна витрата свіжої води на ремонт механізмів (W11, м3/рік) розраховується за формулою:
11 = k2 × N × nn (1.54)
де k2 - норма витрати води на ремонт механізму, м3 (k2 = 1 м3/мех.).
Загальна річна витрата свіжої води на ремонт по автотранспортному цеху (W12, м3/рік) складає:
12 = W10 + W11 (1.55)
Безповоротні втрати при ремонті автомобілів та механізмів (W12втр, м3/рік) складають:
12втр = 0,1 × W12 (1.56)
Річний об’єм стічних вод, що утворюються при ремонті і технічному обслуговуванні автотранспорту (W12відв, м3/рік), розраховується за формулою:
12відв = W12 - W12втр (1.57)
Ефективність використання водних ресурсів у виробництві визначається наступними показниками [4]:
Технічна досконалість системи водопостачання (Рзв)
розраховується за формулою:
Рзв =
(2.1)
де Wзв - об’єм зворотної води, м3/рік;св - об’єм свіжої води, яка забирається з системи водопостачання підприємства, м3/рік.
Коефіцієнт раціональності використання свіжої води (Кр)
розраховується за формулою:
Кр =
(2.2)
де Wвідв - об’єм стічних вод, м3/рік.
Свіжа вода використовується раціонально якщо Кр > 60%. У випадку коли Кр < 60% необхідно впроваджувати заходи щодо оптимізації параметрів водного господарства підприємства.
Коефіцієнт безповоротних втрат (Рвтр)
розраховується за формулою:
Рвтр =
(2.3)
де Wбп - об’єм безповоротних втрат, м3/рік.
Норма коефіцієнту безповоротних втрат має бути менше за 40%.
.1 Вихідні данні
Підприємство спеціалізується на випуску металовиробів обсягом 50000 т/рік, працює 256 днів/рік у 2 зміни.
Кількість днів поливу зелених насаджень і доріг - 120.
Кількість днів ремонту автотранспорту - 15.
Кількість днів з температурою нижче 00С - 50.
Кількість днів з сухою погодою - 250.
Кількість днів з опадами і відлигами - 65.
Господарсько-побутові споживачі
На підприємстві працює:
- Інженерно-технічні працівники - 54;
- Робочі - 127;
Водії - 40.
В цехах влаштовано 42 од. душових сіток.
На території підприємства працює:
- Їдальня, яка розрахована на приготування 37 умовних блюд на добу;
- Поліклініка, яка розрахована на 27 відвідувань на добу;
Пральня, яка розрахована на прання 43 кг білизни на добу.
Площа поливу на території підприємства складає:
Зелених насаджень 350 м2;
- Вдосконаленого покриття 1200 м2.
Крім того, на території підприємства функціонують сторонні організації:
Аптека - 2 чол.;
- Продовольчий магазин - 1 чол.;
Промтоварний магазин - 1 чол.
Ливарний цех
Для охолодження устаткування встановлена зворотна система водопостачання з використанням вентиляторної градирні. Виробництво насосу складає 60 м3/год. Необхідний перепад температур складає - 7оС. Час роботи градирні - 18 год. Коефіцієнт, що характеризує вднесення води вітром - 0,025.
Автотранспортний цех
В автотранспортному цеху є наступні автомобілі і механізми:
- Автомобілі 1-ї групи:
КАМАЗ - 3 од.; коефіцієнт перерахунку - 1,25; ємність системи охолодження - 30 л;
МАЗ - 7 од.; коефіцієнт перерахунку - 1,75; ємність системи охолодження - 60 л;
Коефіцієнт використання автомобілів 1-ї групи дорівнює 0,7.
- Автомобілі 2-ї групи:
Волга - 2 од.; коефіцієнт перерахунку - 0,5; ємність системи охолодження - 12 л;