::i) |
изрезывающего и распиливающего действия (траворежи, со |
||||
ломорс·1ки, корнерезки, машины с дисковыми пилами); |
|
|
|||
6) |
раскалывающего и разламывающего действия |
(дробилки ще |
|||
ковые); |
|
|
|
|
|
в) раздавливающего действия (валковые дробилки); |
|
||||
г) |
истирающе-rаздавливающего |
действия (дисковые мельницы |
|||
эксцельсиор); |
|
|
|
|
|
д) ударного действия (молотковые и струйные мельницы; дезинf |
|||||
теграторы и дисмембраторы); |
|
|
|
|
|
е) ударно-истирающего действия ( |
|
|
|||
|
|
|
шаровые мельницы); |
|
|
ж) измельчители коллоидные (струйные и вибрационные). |
|||||
2.Машины для разделения твердых зернистых материалов по |
|||||
фракц 1ям (наклонные и плоские грохота, бураты, инерционнь1е грохо |
|||||
та, вибрационные качающиеся грохота, |
классификаторы). |
|
|
||
3.Машины для смешивания материалов (барабанные, шнековые |
|||||
и лопастные смесители). |
|
|
|
|
|
4.Насосы (шестеренчатые, центробежные, струйные, |
поршне- |
||||
вые, вакуумные, вихревые). |
|
|
|
|
|
5.Компрессоры (поршневые и ротационные). |
|
|
|||
6.Вентиляторы (центробежные, пропеллерные). |
|
|
|||
7.Теплообменные аппараты. |
|
|
|
||
8.Выпарные аппараты |
(вакуум-выпарные аппараты в производ |
||||
стве экстракционных препаратов, дистилляционные установки |
для по |
||||
лучения воды очищенной). |
|
|
|
|
|
9.Колонные аппараты ( |
|
|
|
||
1О. |
|
ректификационные колонны). |
|
||
Сушильные аппараты |
(сушилки полочные, |
вакуум- |
|||
сушильные шкафы, сушилки |
с кипящим слоем, распылительные су |
||||
шилки). |
|
|
|
|
|
11. |
Кристаллизаторы. |
|
|
|
|
12. |
Грануляторы |
(грануляторы-смесители, |
грануляторы- |
||
сушилки). |
|
|
|
|
|
13.Аппараты емкостного типа с перемешивающими устройствами (реакторы).
14.Аппараты емкостного типа без перемешивающих устройств (сборники, мерники, приемники, резервуары).
15.Центрифуги.
16.Фильтры.
17. |
Экстракторы. |
|
|
Кроме того аппараты классифицируются по специфическим качест |
|||
вам независимо от характера технологического процесса, |
который |
в них |
|
происходит: |
|
|
|
! .Аппараты высокого давления. |
|
|
|
2.Эмалированные аппараты. |
|
|
|
3.Аппараты из неметаллически материалов. |
|
|
|
К специальному оборудованию в производстве фармацевтических |
|||
препаратов можно отнести:
1. В производстве твердых лекарственных форм: Таблето•1ные машины.
-Машины для изготовления тритурационных таблеток. Дражировочные котлы.
Автоматы для упаковки твердых лекарственных форм в различные
виды упаковки.
|
II. |
В производстве мягких лекарственных форм: |
- |
Автоматизированные линии по изготовлению суппозиториев мето |
|
|
дом выливания. |
|
|
Машины по изготовлению суппозиториев методом прессования. |
|
- Тубонаполнительные машины для фасовки·мазей, гелей, паст. |
||
|
111. |
В производстве инъекционных и инфузионных раство |
ров: |
|
|
- Автоматы по подготовке ампул и флаконов к наполнению. |
||
|
Автоматы по наполнению и запайке ампул. |
|
- |
Стерилизаторы. |
|
- Фильтры для стерильной очистки растворов. |
||
- |
Установки для приготовления стерильной и апирогенной воды. |
|
- Автоматы по упаковке ампул в пачки или блистерную упаковку. |
||
|
IV. В производстве медицинских капсул: |
|
|
Машины по изготовлению твердых капсул. |
|
|
Машины по наполнению капсул. |
|
|
Машины по изготовлению мягких капсул. |
|
|
Машины по фасовке капсул в упаковку. |
|
|
V. |
В производстве препаратов на основе биотехнологии: |
-Ферментаторы. -Флотациоюrь1е аппараты.
Требования, предъявляемые к оборудованию. Конструкция ма |
|
шин и аппаратов зависит от технологического предназначения оборудова |
|
ния, параметров технологического процесса, агрегатного состояния реаги |
|
рующих веществ, способа ведения процесса и особенностей конструкци |
|
онных материалов. |
|
Исходя из этого можно сформулировать следующие требования к |
|
оборудованию: |
|
1. |
Обеспечение технологических параметров процесса (темпе |
ратура, давление). |
|
2. |
Механическая прочность и жесткость (работа при высоких |
давлениях, температуре, в среде коррозионноактивных, взрывоопасных
веществ). |
|
3. |
Герметичность ( |
|
разгерметизация приведет к выделению ток |
сичных веществ, окислению продуктов, снижению или повышению |
|
давления). |
|
4. |
Долгqвечность и надежность (требование обусловлено уве- |
10 |
1! |
личе11ием производительности и автоматизацией процессов)
5. Технологичность конструкции, удобство при изrотовлс11ии и
ремонте.
6 . Оборудование должно отвечать требованиям техники безо
пасности и промышленной санитарии.
К основным характер11сп1кам машин и аппаратов общего и спе циального назначения относятся производительность и мощность.
2.2. Конст ру1<:цио11 |
|
|
|
|
|
|
ные материалы, применяемые для |
||||
изготовления оборудования химико-фар мацевтических |
|||||
|
производств |
|
|
||
В производстве лек рственных субстанций и |
фармацевтических пре |
||||
|
|
|
|
||
паратов на их основе предъявляются очень высокие требования к чистоте |
|||||
продуктов, поэтому выбор конструкционного материала для изготовления |
|||||
оборудования |
является ответственной задачей. При этом учитывается ха |
||||
рактеристика |
рабочей среды (рН, |
химический состав, температура, давле |
|||
ние, наличие абразивных включений и др.). |
|
|
|
||
Выбор |
материала, соприкасающегося с технологическими |
средами |
|||
производится |
на основании данных технологического регламента |
процес |
|||
са, справочной литературы и с учетом опыта эксплуатации оборудования в |
|||||
аналогичных условиях. Материал должен иметь: высокую коррозионную |
|||||
стойкость в рабочей среде; высокую механическую прочность в |
области |
||||
рабочих температур и давлений; не должен влиять на ход химической ре |
|||||
акции и чистоту продукта; должен быть недорогим и недефицитным. |
|||||
В химико-фармацевтическом производстве |
применяется оборудо |
||||
вание из металлов и их сплавов; металлов с неметаллическими покрытия |
|||||
ми, стекла и керамики, полимерных материалов. Металлы разделяются на |
|||||
черные и цветные. К черным металлам относятся чугуны и стали, кото |
|||||
рые представляют собой сплавы железа с углеродом. В сталях содержание |
|||||
углерода до 2,14%, а в чугунах от 2,14% до 6 |
,67%. |
|
|
||
Чугуны бывают белыми, |
ковкими |
и серыми. Для изготовления |
|||
оборудования применяются ковкие и серые чугуны. |
Чугуны маркирую1ся: |
||||
КЧЗО-6 |
- чугун ковкий; 30 - предел прочности на растяжение до |
||||
ЗООМПа; 6 - относительное удлинение,%. |
|
|
|
||
СЧ25 - чугун серый; 25 - предел прочности на растяжение до |
|||||
250МПа. |
|
|
|
|
|
Кроме того применяются мо |
|
|
|
||
ны: ВЧбО-2 - |
|
дифицированные высокопрочные чугу |
|||
чугун высокопрочный; 60 - предел прочности на разрыв в |
|||||
МПа; 2 - относительное удлинение |
в процентах. |
|
|
||
Из чугуна изготавливаются |
отдельные детали таблеточных машин, |
||||
а из чугуна с эмалевым покрытием изготавливают реакторы для производ |
|||||
ства мягких лекарственных форм; |
сборники для очищенной воды; |
ванны |
|||
для обмыва первичной стеклянной упаковки. |
|
|
|
||
Стат, бывает углеродистой обыкновенного качества; углеродистой качественной и коррозионностойкой (или нержавеющей).
Углеродистые стали в зависимости от содержания углерода делятся на:
- малоуглеродистые - 0,3% С; среднеуrлеродистые - О,3- О,65%С; высокоуrлеродистые - >0,65% С.
Опали обыкновенного качества содержат до0,6% С. В зависимости от назначения и нормируемых показателей они делятся на группы и J<ате гории. В группе А- категории 1, 2, 3, гарантируют механические свойства; группа А и первая категория в обозначении стали не указываются, напри мер, Ст3пс - сталь; 3 - условный номер, который характеризует механиче
ские свойства (временное сопротивление и относительное удлинение), пс - полуспокойная. А кроме того бывает Ст.кп - кипящая; сп - спокойная, (это наиболее однородная и качественная). В группе Б выделяются категории 1
и2 и гарантируется химический состав. В группе В - категории 1 ,2, 3, 4 ,5 , 6 - гарантируют механические свойства и химический состав.
По способу производства стали бывают мартеновские (М); бессе меровские (Б); и конверторные (К).
ВМСт3сп - сталь обыкновенного качества с гарантированными по казателями по механическим свойствам, химическому составу, марка 3, выплавлена мартеновским способом и спокойная по степени раскисления.
Качественные углеродистые стали выплавляют в мартеновских и электродуговых печах. Эти стали в процессе выплавки тщательно очища ются от таких примесей, как сера и фосфор и в них строго контролируется содержание углерода. Они обозначаются:08, 10, ... 85 - цифра указывает на среднее содержание углерода в сотых долях процента: сталь марки 40 - содержит0,37-0,45% углерода.
Стали марок ВМСт3сп,08; 1О предназначены для изготовления ма лоответственных деталей машин и аппаратов, а также мерников, сборни ков.
Легированн ые или нержавеющие стали
С целью повышения физико-химических характеристик или полу чения сталей с особыми свойствами (кислота- и щелочестойкость, жаро стойкость и др.) в стали вводятся специальные добавки, так называемые легирующие элементы. Химические элементы в марках сталей и сплавов обозначаются буквами (табл.2.1 ).
После каждой из этих букв в обозначении стали ставится цифра, ко торая соответствует среднему содержанию элемента в процентах. Отсутст вие цифры означает малые количества элемента. Цифра перед первой бук вой указывает на максимальное содержание углерода в сотых долях про цент;: .. Например, высоколегированная сталь марки 12Xl8HlOT содержит (в%): углерода не более0,12, хрома 17 -19, никеля9-ll, титана не менее
0,8.
13
12
11
Таблица 2.1 - Обозначение легирующих элементов в сталях и с11ла-
вах |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||
|
Эле111е11т Хим. |
Оботаче1111е в |
Эле111е11т |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||||||||||
|
Хим. |
|
|
|
Обоз11а'1е1111е в |
|
||||||||||||||||||||
|
|
|
|
|
|
CIIM- |
Jllt!lnt/ЛЛ(IX 11 |
|
С/IМООЛ |
|
мemaJUlax и спла- |
|
||||||||||||||
|
|
|
|
|
|
вол |
С//Л{16(1Х |
|
|
|
|
|
вах |
|
|
|||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
чериьrх |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
•1ер11ых |
|
|
|
1(6t!nl- |
|
|||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
/(111!111- |
|
|
|
|
|
|
|
|||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
1/Ь/Х |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
1/Ь/Х |
|||
|
Алюминий |
AI |
ю |
|
|
А |
Ниобий |
Nb. |
|
|
Б |
|
|
|
|
- |
|
|||||||||
|
Азот |
N |
А |
|
|
- |
|
Олово |
Sn |
|
- |
|
|
|
|
|
о |
|||||||||
|
Бериллий |
Ве |
- |
|
|
|
Б |
Свинец |
РЬ |
|
- |
|
|
|
|
|
с |
|
||||||||
|
Бор |
|
в |
р |
|
- |
|
Селен |
Se |
|
|
|
Е |
|
|
|
- |
|
||||||||
|
|
|
|
|
|
|||||||||||||||||||||
|
Ванадий |
V |
|
ф |
- |
|
Сеоебоо |
Ag |
|
- |
|
|
|
|
|
Со |
|
|||||||||
|
ВолыЬоа |
J- |
|
|
w |
|
в |
- |
|
Кобальт |
Со |
-- |
- J<._ |
|
|
|
- |
|
||||||||
|
|
|
|
|
||||||||||||||||||||||
|
Железо |
Fe |
|
- |
|
|
|
ж |
Титан |
Ti |
|
|
|
т |
|
|
|
|
т |
|
||||||
|
|
|
|
|
|
|
||||||||||||||||||||
|
Кремний |
Si |
с |
|
|
к |
Углеnод |
с |
|
|
|
у |
|
|
|
- |
|
|||||||||
|
Магний |
Mg |
- |
|
|
|
Мг |
|
Фосdюо |
р |
|
|
|
п |
|
|
ф |
|
||||||||
|
Марганец |
Mn |
г |
|
|
Мц |
Хром |
Cr |
|
|
|
х |
|
|
- |
|
||||||||||
|
Медь |
Cu |
д |
|
|
м |
Цинк |
Zn |
|
- |
|
|
|
|
|
ц |
|
|||||||||
|
Молибден |
|
Мо |
м |
- |
|
Циоконий |
Zr |
|
|
|
ц |
|
|
- |
|
||||||||||
|
Никель |
|
Ni |
н |
|
|
н |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||||||
Элементы в сплавах обозначаются только буквами, за исключением никеля и углерода, которые обозначаются так же, как в марках сталей, на пример, сплав на железоникелевой основе 06ХН28МДТ содержит (в %): углерода -не более 0,06, хрома 22-25, никеля 26-29, молибдена 2,5-3, меди 2,5-3,5, титана 0,5 0,9. В производстве фармацевтических препаратов из коррозионностойких сталей изготавливается более 50% оборудования. Наиболее широко дл.11 изготовления оборудования используется сталь l2XI8Нl0T:
в производстве экстракционных препаратов из нее изго тавливают: экстракторы, роторные тонкопленочные испарители; фильтрационное оборудование, сборники для полупродуктов Й гото вых продуктов;
в произво.1стве инъекционных, инфузионных растворов, глазных капель изготавливают: теплообменное оборудование, стери лизаторы, вакуум-выпарные аппараты для получения воды очищен ной, оборудование автоматизированных линий по наполнению и за пайке ампул;
·в производстве мягких лекарственных форм для изготов ления всех типов гомогенизаторов: РПА, коллоидных мельниц, ав томатов тубонаnолнительных, сборников, насосов шестеренчатых, фильтрационного оборудования;
в производстве твердых лекарственных форм для изго товления различных типов ситового оборудования; смесителей; сме-
син:лей-rрануляторов; оборудования для размола исходных компо11е1поп (молотковые мельницы); сборников для изготовления увлаж
|
ни,еля; грануляторов-сушилок, вакуум-сушильных шкафов; полоч |
|
ных сушильных шкафов; таблеточных машин, автоматов для фасов |
|
ки таблеток. |
|
Спши, ХВГ применяется для изготовления пресс-инструмента. |
|
Спшли с 1.шшевым покрытием применяются для изготовления |
|
промежуточных и напорных емкостей в производстве МЛФ; котлоа на ве |
|
сах; отстойников в производстве фитопрепаратов; сборников и мерников в |
|
производстве фитопрепаратов. |
.. |
Цветные металлы и их сплавы |
|
Удельный вес оборудования из цветных ме.таллови их сплавов со |
|
ставляет около 5%, несмотря на то, что они обладают хорошей коррози |
|
онной стойкостью во многих средах. Это объясняется их дефицитностью. |
|
Медь - идет на изготовление теплообменной, емкостной, ректифи |
|
кационной аппаратуры, дражировочных котлов. Для изготовления этих |
|
аппаратов используется медь марок М2 и МЗ с содержанием соответствен |
|
но 99,7 и 99,5% чистой меди. Медные листы легко гнутся и штампуются. |
|
Броиза - сплав меди с оловом и другими элементамt1, такими как: |
|
Ti, Ni, А!, РЬ, Si, Ве, Zn. В зависимости от содержания основного леги |
|
рующего элемента различают бронзы оловянные, алюминиевые, марганце |
|
вые, кремнистые, бериллиевые, свинцовистые. Бронзы маркируют буквами |
|
Бр, после которые следуют буквы, указывающие на легирующие элементы, |
·а затем идут цифры, показывающие среднее содержание элементов в %, а остальное приходится на медь. Например БрОЦ-4-3 - бронза оловянно цинковая, которая содержит Sn - 4%; Zn - 3%; Cu - 93%.
Латунь - сплав меди с цинком, который содержит до 45% цинка. Латуни пластичны, хорошо сопротивляются коррозии, теплостойкости, ха
рактеризуются умеренной прочностью. Кроме цинка в латуни вводятся та кие легирующие элементы, как: А!, РЬ, Sn, Ni, Mn, Fe. Латуни обозначают
|
буквой «Л» и двумя цифрами, которые указывают на содержание в них |
|
|
меди (Л96. Л90, Л85). В специальных латунях после буквы «Л» идут буквы |
|
.. |
и цифры, которые указывают содержание легирующих элементов, напри |
|
мер, ЛАЖбО -1-1 - латунь, в которой меди - 60%, алюминия - l %, железа |
||
|
||
|
1%. Из латуни изготавливаются отдельные части комбинированных |
|
|
фильтров воды очищенной. |
|
|
Алюминий. Его применение ограничивается низкой механической |
|
|
прочностью. Алюминиевые сплавы в зависимости от основных компонен |
|
|
тов носят название: силумины (алю\.fиний-кремний); дюралюмины (алю |
|
|
- |
|
|
миний медь-марганец); магналий (алюминий-магний-марганец). |
|
|
Титан и его сплавы характеризуются высокой прочностью, термо |
|
|
стойкостью, очень высокой коррозионной стойкостью. Для изготовления |
|
|
оборудования применяют технически чистый титан марок BTI-0, BTl-00. |
14 |
15 |
|
Jlсмсталличсские материалы и покрытия |
|
|
|
|
|
2.3. Е,11,ост1юс оборудова1111е. Типы. Классификации. |
|||
Неметаллические материал1,1 являются заменителями металлов, в |
|
|
|
Ко11стру1,пш11ыс особс111юсп1. Трубопроводы и |
|||||
том числе и дефицитных. Многие из них характеризуются повышенной |
|
|
|
||||||
|
|
трубо11ровод11ая арматура. Трубопроводные системы |
|||||||
коррозионной стойкостью и долговечностью. |
Неметаллические материал1,1 |
|
|
||||||
|
|
|
|
|
|
||||
используют для изготовления оборудования, |
труб, |
арматуры, прокладок, |
|
|
|
|
|
|
|
тепловой изоляции. |
|
|
|
|
|
Емкостное оборудование. На предприятиях химико-фармацевти |
|||
Пластмассы - характеризуются высокой стойкостью к большинст |
|
|
ческой промыш,1енности используется различное емкостное оборудов ние, |
||||||
ву электролитов (за исключением сильных окислителей и серной |
кислоты) |
, |
|
которое может быть разделено на две болыиие группы: а) емкостные аппа |
|||||
и во многих случаях являются хорошими заменителями металлов. |
|
|
|
раты с перемешивающими устройствами; б) резервуары и вспомогательная |
|||||
Пластические массы разделяются на термоплавкие и термореактив |
|
|
|||||||
|
.. . |
емкостная аппаратура. |
|||||||
ные. Тер.ноплавкие размягчаются лри нагревании и снова застывают при |
|
||||||||
|
|
Все емкостные аппараты можно классифицировать: |
|||||||
охлаждении. Тер:wореактивные не размягчаются при нагревании. Из тер |
|
|
|||||||
|
|
1. |
По назначению - реакторы, сбор'ники, мерники, резервуары, на |
||||||
мореактив.ных пластических масс в фармацевтической промышленности |
|
|
|||||||
|
|
|
копители, отстойники, разделители. |
||||||
применяют фаолит, который получают из резольных смол с наполните |
|
|
|
||||||
|
|
2. |
По конструкционному материалу - стальные, чугунные, медные, |
||||||
лем (асбест или графит). Фаолит устойчив к воздействию неорганических |
|
|
|||||||
|
|
|
стеклянные, из полимерных материалов и др. |
||||||
и органических кислот, многих органических растворителей. Из фаолита |
|
|
|
||||||
|
|
3. |
По способу изготовления - сварные, литые, кованые, паяные, |
||||||
изготавливают емкостные и колонные аппараты, трубопроводы, газоходы. |
|
|
|||||||
|
|
|
клепаные и т.д. |
||||||
0 |
|
0 |
|
|
|
|
|||
Фаолит стоек в интервале температур -ЗО С до+1ЗО С. |
|
|
|
4. |
По форме - цилиндрические, сферические, конические, комбини |
||||
Фторо11ласт - исключительно стойкий полимер почти во всех ки |
|
|
|
рованные. |
|
||||
слотах и растворителях, кроме щелочных расплавов и фтора. Фторопласт |
|
5. |
По схе 1е нагружения - работающие под атмосферным давлением |
||||||
стоек в интервале от -60°С до+2S0°C. Материал поддается механической |
|
|
(:S0,07 МПа), под внутренним или наружным давлением. |
||||||
обработке. Из этого материала изготавливают отдельные детали аппаратов, |
|
|
6. |
По по.1ожению оси аппарата - вертикальные, горизонтальные, |
|||||
прокладки. |
|
|
|
|
|
|
наклонные. |
||
Винипл"ст - термоплавкая пластмасса, которая проявляет стой |
|
|
7. |
По толщине стенки - тонкостенные и толстостенные. |
|||||
кость к воздействию многих коррозионно активных сред, кроме сильных |
|
8. |
По температуре стенки - обогреваемые и необогреваемые. |
||||||
окислителей и серной кислоты. Температурный |
интервал от |
0 |
|
|
|||||
-1 О С до |
|
Аппараты |
с |
перемешивающими устройствами (мешалками) ис- |
|||||
0 |
|
|
|
|
|
|
|||
+бо с. Механическая прочность невелика. Применяется для изготовления |
|
пользуют как реакторы для получения эмульсий, суспензий, растворения |
|||||||
приемных емкостей. |
|
|
|
|
|
твердой фазы, смешивания жидкостей, а также для хранения легко осе |
|||
Полизтилен - термоплавкая пластмасса, которая химически и тер |
|
дающих суспензий. Промышленные аппараты с мешалками бывают раз |
|||||||
° |
|
|
|
|
|
||||
мически стойка при температуре до 60 С. Легко обрабатывается, шта:\\пу |
|
|
личной вместимости: от 0,01 м3 (10 л) до 60 м3 • Эти значения характеризу |
||||||
ется и сваривается. Идет на изготовление аппаратов, трубопроводов, воз- |
|
|
ют полный объе11 |
аппарата. В зависимости от назначения аппарата коэф |
|||||
духоводов, сборников. |
|
|
|
|
|
фициент его заполнения Т] принимается в следующих пределах: |
|||
По.11тропилен. Идентичен полиэтилену, но стоек в интервале тем- |
|
|
|||||||
|
|
|
для хранилищ, мерников и другой подобной аппаратуры - 0,85- |
||||||
ператур до I50°C. |
|
|
|
|
|
|
0,90; |
|
|
Фарфор - применяется для изготовления отдельных аппаратов. ем |
|
|
|
для аппаратов с перемешивающими устройствами, в которых |
|||||
костей, трубопроводов. Такое оборудование используется в производстве |
|
|
|
процессы протекают без вспенивания - 0,75-0,85; |
|||||
фармацевтических препаратов (шаровые мельницы). Фарфор обладает вы |
|
|
|
для аппаратов с перемешивающими устройствами, в которых |
|||||
сокой стойкостью ко всем кислотам, кроме плавиковой, но :е очень стоек |
|
|
|
процессы протекают со вспениванием - 0,5-0,75. |
|||||
в щелочных средах. Работает в интервале температур до 160 С. |
|
|
|
Конструкция аппаратов зависит от таких факторов как: давление, |
|||||
Стекло. Специальное борсиликатное стекло "Simax" фирмы |
|
|
температура, на..1ичие коррозионноактивных сред, характера процесса, ус |
||||||
"Kava\ieг" идет на изготовление реакторов для приготовления инъекцион |
|
|
ловий теплообмена, способов удаления содержимого аппарата. |
||||||
ных растворов. В производстве экстракционных препаратов из этого стек |
|
|
' Отношение высоты к диаметру емкостных аппаратов с мешалкой |
||||||
ла изготавливают мерники, сборники, фильтры, колонки разделительные, |
|
|
принимают в пределах l+I,6. Применять более высокие аппараты нецеле |
||||||
вакуум-выпарной аппарат, теплообменник змеевикового типа. |
|
|
|
сообразно вследствие неудовлетворительного перемешивания по высоте. |
|||||
16 |
17 |
Емкостные аппараты состоят и1 кор11уса с
Рис. 2.1. Типовой емкост-
ной аппарат:
1 _ мешалка. 2 _ рубашка; 3 _ корпус; 4- тр1ба nередавли- вания; 5 - ва.1. 6- привод; 7 - уплотнение
|
днищем и крышкой (рис 2.1 ). |
|
|
|
|
||||||
|
|
Аппараты |
|
оборудуются |
|
приводами, |
|||||
|
теплообменными |
|
|
|
элементами, |
||||||
• |
перемешивающими |
устройствами, |
трубами |
||||||||
передавливания, |
барботерами, |
|
и |
другими |
|||||||
|
внутренними |
|
устройствами. |
На |
крышке |
||||||
|
аппаратов |
размещаются |
люк |
и |
штуцера, |
v |
|||||
|
удаление |
содержимого |
может |
производится |
|||||||
|
через |
трубу |
передавливания |
или |
штуцер |
||||||
|
нижнего спуска. |
|
|
|
|
|
|
|
|||
|
|
Аппараты, |
работающие под давлением, |
||||||||
|
изготавливают |
с днищами эллиптической или |
|||||||||
|
конической формы. |
Последние используют для |
|||||||||
|
работы с |
вязкими средами или суспензиями. |
|||||||||
|
Аппараты, которые не работают под давлением |
||||||||||
|
могут |
быть с |
|
плоским |
днищем |
и |
плоской |
||||
|
крышкой, |
усиленной ребрами жесткости. |
|
||||||||
|
|
Емкостные аппараты изготавливают: |
|
||||||||
|
|
а) сварными из углеродистой и легиро- |
|||||||||
|
ванной стали, меди, алюминия, титана; |
|
|||||||||
|
|
6) литыми из чугуна или стали |
(автокла- |
||||||||
|
вы, работающие под давлением); |
|
|
|
|
||||||
в) из стекла, керамики.
Для защиты рабочих поверхностей аппаратов от агрессивных сред применяют защитные покрытия, электрополировку поверхностей, эмали и т.д.
Поскольку многие процессы сопровождаются теплообменом - ем костные аппараты с перемешивающими устройствами снабжаются различ ными теплообменными элементами:
а) нар)жными (чаще теплообменными рубашками);
б) ВН) тренними (различного типа змеевиками и др.). Рубашки приваривают к корпусу, но они могут быть и съемными.
Рубашку приваривают на 80-150 мм ниже соединения крышки с корпусом, но в тех ел чаях, когда·коэффициент заполнения аппарата невелик, а обог рев верхне11 незаполненно части нежелателен - рубашку делают неболь шой по высоте. Пар подается в рубашку '!ерез верхний штуцер, а конден сат отводится через нижний. Жидкие теплоносители подаются наоборот.
Трубы передавливания служат для удаления жидкости из аппарата |
|
сжатым воздухом. Труба опускается как можно ниже, |
чтобы было более |
полное опорожнение аппарата. При работе аппарата с |
трубой передавли |
вания в нем создается давление до 0,3 МПа. |
|
Барботеры могут быть различной формы, но лучшее распределение |
|
газа в объече жидкости обеспечивает кольцевой барботер со множеством |
|
мелких отверстий по периметру.
|
|
Перемешивающие устройства используются с целью получения |
|
|
|
равномерных смесей нескольких жидкостей (производство мягких лекар |
|
|
|
ственных форм), жидкости и твердого тела (там же), жидкости и газа (пр11 |
|
|
|
изготовлении инъекционных растворов в атмосфере инертного газа, экст |
|
|
|
рагировании), а также с целью интенсификации процессов теплообмена. |
|
|
|
В последнее время в производстве фармацевтических препаратов с |
|
|
|
целью предотвращения загрязнения продуктов появились новые решения в |
|
|
|
проведении процессов перемешивания и гомогенизации, это: |
1) использо |
|
|
вание нижнего расположения приводов перемешивающих устройств в ре |
|
|
|
акторах для приготовления мягких лекарственных форм |
(установка |
|
|
"Борщаговка-320"); 2) в производстве с1:_ерильных лекарственных форм |
|
" |
с |
использование реактора из нержавеющей стали, в котором в качестве пе |
|
.. . |
ремешивающего устройства применяется магнитная мешалка, размещен· |
||
ная в нижней части аппарата. |
|
||
|
|
|
|
|
|
Резервуары - это сосуды, которые предназначены для хранения |
|
|
|
больших объемов жидких или газообразных веществ. Резервуары бывают |
|
|
|
различных конструкций: вертикальные и горизонтальные, цилиндриче |
|
|
|
ские, шаровые и каплевидные; постоянного и переменного объема; назем |
|
|
|
ные и подземные. |
|
|
|
Прие11tники - служат для накопления газов и жидкостей. Приемники |
|
|
|
газа - ресиверы - предназначены для накопления сжатых газов и служат в |
|
|
|
качестве буферных (промежуточных) емкостей, в которых происходит |
|
|
|
сглаживание колебания давления при пульсирующей подаче или расходе. |
|
|
|
Приемники жидкостей - аккумуляторы - служат для накопления жидко |
|
|
|
стей под давлением. |
|
|
|
Сборники - это емкости для накопления вещества, которое образует |
|
|
|
ся в технологическом процессе. Сборники бывают с перемешиванием и без |
|
|
|
перемешивания. |
|
|
|
Мерники - это емкости, которые предназначены для отмеривания |
|
|
|
заданного объема жидкости и представляют собой вертикальные цилинд |
|
.. |
|
рические аппараты с коническими днищами. Мерники имеют верхний |
|
|
|
входной штуцер и нижний выходной штуцер, который снабжен запорным |
|
устройством - краном, а также оборудуются указателями уровня, шкала которых градуируется в литрах или метрах кубических.
Нт,орные баки - это емкости, которые заполняются рабочей жидко
стью и используются для создания определенного гидростатического дав ления за счет расположения их на определенной высоте.
Разделительные сосуды - это емкости, в которых происходит раз деление смеси, состоящей из компонентов с различной плотностью. Они могут быть вертикальными или горизонтальными.
Все перечисленные емкостные аппараты состоят из стандартных и нормl :рованных элементов: корпуса, днища, крышки, штуцеров, люков, ла зов, опор, соединяемых сваркой.
Емкостные аппараты оборудуются: лестницами; наружными и внут ренними трапами; площадками для обслуживания; манометрами; термопа-
18 |
19 |