Следует отметить, что в ряде выполненных во Вьетнаме работ изучались отдельные вопросы возведения монолитных бетонных конструкций в условиях жаркого влажного климата, связанные, главным образом, с формированием структуры и свойств твердеющего бетона. Эксперименты в основном были проведены в лабораторных условиях. В естественных условиях эксперименты были проведенны в условиях среды, параметры которой полностью не отражают переменный характер климата Вьетнама.
Результаты ранее проведенных исследований не позволяют установить полный характер и сущность физических процессов и деструктивных изменений, протекающих в монолитном бетоне. Отсутствие системного анализа влияния всего комплекса основных технологических факторов и климатических параметров окружающей среды на свойства бетонной смеси и бетона, выдержанного в переменных температурно-влажностных условиях жаркого влажного климата, не позволяет дать аргументированные рекомендации эффективных технологий и способов производства работ.
На основе проведенного анализа сформулированы основные цели и задачи диссертационной работы.
Вторая глава посвящена изучению зависимости начальной подвижности бетонной смеси от ее температуры и изменения подвижности бетонной смеси в процессе транспортирования в условиях жаркого влажного климата в зависимости от условий транспортирования, вида транспортных средств, технологических факторов и основных параметров окружающей среды.
Выявлено, что при постоянном водоцементном отношении и водосодержании с повышением температуры смеси ее начальная подвижность уменьшается. Однозначная зависимость начальной подвижности бетонной смеси от ее температуры (точнее температуры компонентов, обусловливающей температуру смеси) объясняется, на наш взгляд, физико-химическими процессами, протекающими в ней с начала затворения водой.
Определенное влияние на изменение подвижности оказывает водоцементное отношение. С его понижением интенсивность уменьшения подвижности возрастает.
Установлена зависимость водопотребности бетонной смеси для обеспечения одинаковой подвижности от ее температуры. Так, при увеличении температуры смеси на 50С ее водопотребность возрастает на 4% при В/Ц = 0,4 и на 3,5% - при В/Ц = 0,6.
Эксперименты по изучению изменения подвижности бетонной смеси были проведены в естественных условиях. Начальная температура смеси составляла 17, 20, 25 и 300С. Параметры окружающей среды соответствовали 5 климатическим циклам Вьетнама, приведенным в табл. 1.
Таблица 1
Параметры окружающей среды
|
Циклы климата |
Параметры окружающей среды в первые 12 часов выдерживания бетона |
Параметры окружающей среды в первые 72 часа выдерживания бетона |
|
|
влажный цикл зимнего сезона |
tср = 18…250С Wср = 85…100%, Qс = 500…1000 кДж/м2.ч |
tср = 15…250С Wср = 85…100% |
|
|
умеренный цикл зимнего сезона |
tср = 18…250С Wср = 65…85%, Qс = 500…1500 кДж/м2.ч |
tср = 15…250С Wср = 65…90% |
|
|
сухой цикл зимнего сезона |
tср = 18…300С Wср = 40…65%, Qс = 1000…2000 кДж/м2.ч |
tср = 15…300С Wср = 40…80% |
|
|
жаркий влажный цикл |
tср = 28…350С Wср = 65…85%, Qс = 1500…3000 кДж/м2.ч |
tср = 25…350С Wср = 65…95% |
|
|
жаркий солнечный цикл |
tср = 28…400С Wср = 40…65%, Qс = 2500…4000 кДж/м2.ч |
tср = 25…450С Wср = 35…90% |
Примечание: tср - температура среды; Wср - относительная влажность среды; Qс - интенсивность солнечной энергии
Бетонную смесь транспортировали в автосамосвалах емкостью 1,5 и 3м3 (высота слоя смеси по борту составляла соответственно 20 и 40 см) в условиях ограниченно свободного массообмена с окружающей средой (автосамосвал не укрывали), в условиях исключенного массообмена (автосамосвал укрывали влагоизоляционным материалом) и в автобетоносмесителях емкостью 6 м3. Бетонная смесь имела начальную подвижность 6 и 14 см ОК. Продолжительность транспортирования составляла 30 мин и 60 мин.
Существенное влияние на уменьшение подвижности бетонной смеси оказывает продолжительность транспортирования. В зависимости от температурных условий транспортирование смеси с начальной подвижностью 6 см ОК в открытом автосамосвале в течение 30 минут вызывает уменьшение подвижности до 2…4 см, а в течение 60 мин - до 0…2 см; при начальной подвижности 14 см ОК уменьшение подвижности происходит, соответственно, до 6…11 см и 2…9 см.
Транспортирование в автобетоносмесителе несколько уменьшает потери подвижности бетонной смеси. Подвижность смеси с начальной 6 см ОК за 30 мин транспортирования снижается до 3…5 см, а за 60 мин - до 1…4 см; подвижность смеси с начальной 14 см ОК, соответственно, до 8,5…12 см и 5…10 см.
Оказывает значительное влияние на снижение подвижности смеси ее температура. Увеличение начальной температуры смеси на 10…130С (с 17…200С до 300С) вызывает возрастание потери подвижности за 30…60 мин транспортирования в открытом автосамосвале смесями с начальной подвижностью 6 см ОК на 1…3 см, а смесями с начальной подвижностью 14 см ОК - на 3…5 см; при транспортировании в автобетоносмесителе - на 1…1,5 см и 2,5…4 см (рис. 1).
Неблагоприятное влияние на изменение подвижности бетонной смеси в процессе транспортирования оказывает температура окружающей среды. При ее повышении возрастает температура смеси и, соответственно, интенсифицируется уменьшение подвижности смеси.
|
Рис. 1. Изменение подвижности бетонной смеси в зависимости от ее начальной температуры в процессе транспортирования автобетоносмесителем (tср = 20…220С и Wср = 54…60%): 1, 2 - начальная температура смеси 17 0С; 3, 4 - тоже, 30 0С |
Повышение температуры окружающей среды с 20…220С до 32…360С вызывает уменьшение потери подвижности за 30…60 мин транспортирования в открытом автосамосвале смесями с начальной подвижностью 6 см ОК на 2…2,5 см, а смесями с начальной подвижностью 14 см ОК - на 3,5…4,5 см (рис. 2); при транспортировании в автобетоносмесителе - на 1,5…2 см и 3…4 см.
Условия транспортирования и вид транспортных средств не оказывают существенного влияния на изменение подвижности смеси в процессе транспортирования. Бетонная смесь с начальной подвижностью 6 см ОК через 30…60 мин транспортирования в различных транспортных средствах имеет разницу в подвижности всего в 1…2 см. У бетонной смеси с начальной подвижностью 14 см ОК разница в подвижности составляет 1,5…3 см.
|
Рис. 2. Изменение подвижности бетонной смеси в зависимости от температуры окружающей среды в процессе транспортирования в открытом автосамосвале с объемом смеси 3 м3 1, 2 - при температуре окружающей среды 20…22 0С; 3, 4 - тоже, 32..36 0С |
Укрытие автосамосвалов влагоизоляционным материалом позволяет уменьшить потерю подвижности бетонной смеси с ОК 14 см за 60 мин транспортирования при температуре среды 32…360С всего на 1 см (с 2 до 3 см). Экспериментально определен коэффициент потери подвижности смеси за время транспортирования (з), величина которого зависит от начальной температуры смеси, температуры окружающей среды, условий и продолжительности транспортирования. В зависимости от требуемой подвижности ОКтр и коэффициента потери подвижности з, отпускная подвижность ОКоп, которую должна иметь бетонная смесь при ее приготовлении, определяется по формуле:
ОКоп = ОКтр / з
Основной причиной потери подвижности бетонной смесью является, на наш взгляд, ускорение химического связывания воды и увеличение количества физически связанной воды, вследствие интенсификации процессов схватывания и адсорбции воды.
Сохранение начальной подвижности бетонной смеси и обеспечение заданной удобоукладываемости к моменту укладки ее в опалубку при возведении монолитных конструкций в условиях переменных температурно-влажностных параметров среды возможны путем уменьшения начальной температуры смеси, сокращения продолжительности транспортирования смеси, транспортирования смеси в автобетоносмесителях и использования эффективных пластифицирующих добавок.
В третьей главе приведены результаты экспериментальных исследований основных физических процессов, протекающих на ранней стадии твердения бетона в переменных температурно-влажностных условиях среды. В процессе экспериментов одновременно производили измерения температуры, влагопотерь и деформаций твердеющего бетона.
С целью выявления степени влияния условий массообмена с окружающей средой на физические процессы, образцы выдерживали: в условиях свободного массообмена с окружающей средой (неопалубленные поверхности были открыты на протяжении всего эксперимента); в условиях исключенного массообмена с окружающей средой (неопалубленные поверхности сразу после формования укрывали влагоизоляционным материалом); в комбинированных условиях (в течение первых 4-х часов - в открытом состоянии, затем - укрывали влагоизоляционным материалом).
Испытуемые образцы изготавливали из бетонных смесей с В/Ц = 0,6 и 0,4 и подвижностью 6…8 и 14…16 см. Начальная температура смесей составляла 20…220С и 29…310С.
Эксперименты проводили в естественных условиях, соответствующих 5-и циклам климата Вьетнама (табл 1).
Результаты экспериментов позволили установить характер изменения температуры бетона на ранней стадии твердения в зависимости от комплексного влияния температуры и влажности окружающей среды.
В среде с tср = 28…350С через 4…6 часов выдерживания температура в центре образца достигает 36…370С, в среде с tср = 28…400С - 48…500С. В ночное время, когда температура среды уменьшается до 25…280С, температура в бетоне тоже постепенно снижается до минимальной величины, приближающейся к температуре воздуха
Укрытие неопалубленной поверхности пароизоляционным материалом (полиэтиленовой пленкой) позволяет уменьшить тепло- и масообмен бетона с окружающей средой. Важным фактом является то, что в укрытом бетоне температура держится на довольно высоком уровне и изменяется более умеренным темпом, чем температура среды. Температура бетона, выдержанного в комбинированных условиях, повышается постепенно и мало отличается от температуры бетона, выдержанного в укрытом состоянии.
Исследования процессов массопереноса и массообмена в бетонах проводились на образцах-кубах с ребром 10 см. Влагопотери определяли путем взвешивания на электронных весах, обеспечивающих точность до 1 г.
Результаты экспериментов позволили выявить механизм и особенности испарения влаги из бетона на начальной стадии его твердения в зависимости от параметров окружающей среды, условий выдерживания и состава бетона.
С увеличением температуры среды и уменьшением ее влажности возрастает интенсивность испарения на ранней стадии и количество испарившейся влаги. Так, при выдерживании в условиях свободного массообмена с окружающей средой в зависимости от ее параметров из бетона разных составов за первые 12 часов испаряется от 6 до 51% воды, введенной при затворении, за 72 часа - от 20 до 61% (табл. 2).
Таблица 2
Влагопотери бетона, твердевшего в жарком влажном климате при различных условиях массообмена с окружающей средой
|
Параметры окружающей среды в первые 12 часов выдерживания бетона |
Параметры окружающей среды в первые 72 часа выдерживания бетона |
В/Ц бетона |
ОК бетонной смеси, см |
Влагопотери бетона, твердевшего в течение 3-х суток при различных условиях массообмена с окружающей средой, % |
||||||
|
в условиях свободного массообмена |
в условиях исключенного массообмена |
первые 4 часа в открытом состоянии, затем в укрытом |
||||||||
|
за 12 часов |
за 72 часа |
за 12 часов |
за 72 часа |
за 12 часов |
за 72 часа |
|||||
|
tср=18…250С Wср=85…100% |
tср=15…250С Wср=85…100% |
0,6 |
6…8 |
7,8 |
25,9 |
3,7 |
8,3 |
5,1 |
9,4 |
|
|
14…16 |
9,1 |
27,8 |
3,3 |
8,8 |
6,0 |
11,4 |
||||
|
0,4 |
6…8 |
5,9 |
19,9 |
2,5 |
6,1 |
3,9 |
7,8 |
|||
|
14…16 |
6,8 |
22,5 |
2,7 |
6,9 |
4,3 |
8,4 |
||||
|
tср=18…250С Wср=65…85% |
tср=15…250С Wср=65…90% |
0,6 |
6…8 |
23,7 |
40,1 |
4,1 |
10,0 |
14,8 |
22,8 |
|
|
14…16 |
24,8 |
46,4 |
4,6 |
12,0 |
15,3 |
28,2 |
||||
|
0,4 |
6…8 |
18,1 |
32,6 |
3,0 |
7,6 |
10,9 |
17,5 |
|||
|
14…16 |
20,4 |
38,1 |
3,4 |
9,7 |
12,1 |
20,6 |
||||
|
tср=18…300С Wср=40…65% |
tср=15…300С Wср=40…80% |
0,6 |
6…8 |
37,3 |
52,4 |
12,3 |
16,4 |
22,7 |
30,5 |
|
|
14…16 |
38,3 |
55,7 |
13,9 |
19,0 |
24,7 |
34,6 |
||||
|
0,4 |
6…8 |
28,2 |
39,3 |
7,7 |
10,8 |
18,4 |
23,2 |
|||
|
14…16 |
30,2 |
44,4 |
9,3 |
13,2 |
19,8 |
26,6 |
||||
|
tср=28…350С Wср=65…85% |
tср=25…350С Wср=65…95% |
0,6 |
6…8 |
29,0 |
42,5 |
6,0 |
11,5 |
18,6 |
25,6 |
|
|
14…16 |
30,4 |
48,7 |
6,5 |
12,9 |
20,0 |
30,8 |
||||
|
0,4 |
6…8 |
23,9 |
33,8 |
5,8 |
9,2 |
16,3 |
19,5 |
|||
|
14…16 |
25,2 |
39,5 |
6,0 |
11,7 |
16,9 |
23,0 |
||||
|
tср=28…400С Wср=40…65% |
tср=25…450С Wср=35…90% |
0,6 |
6…8 |
50,5 |
58,8 |
13,9 |
17,3 |
42,1 |
45,4 |
|
|
14…16 |
51,3 |
60,9 |
15,1 |
19,8 |
40,2 |
44,4 |
||||
|
0,4 |
6…8 |
35,8 |
43,2 |
9,3 |
11,5 |
26,7 |
29,6 |
|||
|
14…16 |
38,1 |
46,8 |
10,9 |
14,2 |
29,8 |
32,9 |