Материал: Технология текстильного производства

Таблица 2. Технико-экономические показатели выпускаемой продукции за 9 месяцев 2010 и 2011 годов

1.4 Состав и функции планово-экономического отдела

Каждое предприятие для успешной работы должно пользоваться принципами планирования и прогнозирования. И ОАО «Камволь» - не исключение. Данным видом деятельности занимается планово-экономический отдел, который разрабатывает основные показатели прогноза социально-экономического развития предприятия на каждый год.

Планово-экономический отдел - организует всю плановую работу, руководит ею, составляет проекты текущих и перспективных планов, организует их обсуждение и доводит до производственных единиц, организует полный и эффективный хозрасчет, статический учет, проводит анализ всей производственно-хозяйственной деятельности предприятия, обеспечивая его самофинансирование.

Задача планирования - обеспечение высоких темпов развития производства на основе научно-технического прогресса, а также своевременное и равномерное выполнение заданий государственного плана по всем количественным и качественным показателям при наиболее рациональном и эффективном использовании производственных ресурсов.

Можно выделить следующие виды планирования, которые использует предприятие:

1 перспективное,

2 текущее,

3 оперативное.

В настоящее время наиболее часто применяется такой вид планирования как оперативный. Данный вид предполагает составление плана на месяц или на квартал, что в сложившейся ситуации более приемлемо для ОАО «Камволь».

Лаборатория экономических исследований - является самостоятельным структурным подразделением и подчиняется непосредственно директору по экономическим вопросам, проводит экономический анализ производственно-хозяйственной деятельности предприятия, организует и обеспечивает разработки программ, перспективных и краткосрочных прогнозов экономического развития предприятия.

Центральная бухгалтерия - является самостоятельным структурным подразделением и подчиняется непосредственно генеральному директору, организует бухгалтерский учет финансово-хозяйственной деятельности, осуществляет контроль за использованием материальных, трудовых и финансовых ресурсов, сохранность имущества общества, составляет бухгалтерский баланс, отчеты.

2. Технологическая схема производства продукции

.1 Характеристика используемого сырья

Используемое сырьё:

шерсть овечья

химические волокна (полиэфирные, полиакрилонитрильные).

Шерсть в основном в последнее время поступает из Невинномысской шерстомойной фабрики.

Поставщики:

ОАО «Вогратекс»

Торговый дом «Овцевод»

ОАО «Камволь - М»

Полиэфирное волокно (лавсан) поставляет завод «Химволокно» (г. Могилёв).

Полиакрилонитрильное волокно (нитрон) поставляет завод «Полимир» (Новополоцк).

Шерстяные отходы подразделяются и продаются по видам:

)        Очёс гребенной крупный

)        Очёс гребенной мелкий

)        Сдир

)        Выпады

)        Горошек кардный

)        Подметь

2.2 Ассортимент выпускаемой продукции

Более 50 лет ОАО «Камволь» поставляет швейным и трикотажным предприятиям, торгующим организациям достойную продукцию, отвечающую требованиям современного покупателя:

ТКАНИ - неповторимые по фактуре и колориту, мягкие и пластичные, необыкновенно смелые, совершенно новые и мгновенно притягивающие к себе.

В мире моды наиболее актуальными остаются ткани из натуральных волокон и их смесей. Мы предлагаем чистошерстяные и полушерстяные ткани из смеси шерсти с полиэфирным волокном, вискозой, лайкрой, с вложение чесаного и котонизированного льна, ткани разнообразных ассортиментных групп, от тяжёлых, весом 360 г/кв. м до лёгких плательных, весом 150 г/кв.м. Коллекция тканей ОАО «Камволь» удачно соединяет в себе авангард и классику.

ПРЯЖУ - с использованием традиционных волокон (шерсть, лён, полиэфир и др.) в сочетании между собой и с новыми видами сырья в различных комбинациях. Пряжа может быть однониточная и кручёная, ткацкая и трикотажная.

Предприятие неоднократно награждалось дипломами за производство конкурентоспособной продукции и высокие потребительские качества на республиканских и международных выставках подтверждён сертификатом соответствия СТБ ИСО 9001-2009.

Одно из основных направлений - ведомственные ткани, т.е. выпускаемые для армии, таможни, МВД, работников на железной дороге и т.д.

ОАО “Камволь” производит:

·   ткани камвольные чистошерстяные и полушерстяные для пошива мужской и женской одежды, а также ткани специального назначения;

·   пряжу чистошерстяную, полушерстяную, полиэфирную, а также пряжу с использованием чесаного и котонизированного льна для производства трикотажных изделий.

Ткани: чистошерстяные и полушерстяные, костюмные и плательные с вложением лавсана, вискозы, нитрона, льна, натурального шёлка, с использованием фасонной пряжи, а также ткани спецназначения.

Пряжа: чистошерстяная и полушерстяная, ткацкая и трикотажная с использованием лавсана, нитрона, чесанного и котонизированного льна, льна-долгунца, 100% нитронового волокна.

Постоянная разработка образцов новых тканей и использование нетрадиционных технологий производства позволили освоить выпуск и значительно расширить ассортимент костюмных тканей: с использованием пряжи высоких номеров, пряжи аппаратного производства, волокна дралон, эластомерной нити лайкра, с содержанием химических волокон, с нанесением печати (пигментной, глянцевой и пенной).

Для повышения конкурентоспособности продукции постоянно осваивается производство тканей новых рисунков, переплетений и структур. Внедрение на стадии заключительной отделки готовых новых текстильно-вспомогательных веществ позволяет улучшить качество, пошивочные и технологические свойства готовых тканей за счет получения мягкого объемного грифа, уменьшения сминаемости, повышения прочности на разрыв.

Освоено производство тканей детского ассортимента, мебельных, шторных, сорочечных.

Оказываются услуги по выпуску однониточной и крученой пряжи, а также запариванию и крутке пряжи, перекраске тканей, отделке суровых тканей, сновке.

Освоена технология выпуска трикотажной пряжи со 100% содержанием нитрона, а также полушерстяной пряжи в смеси с нитроном. Выпуск трикотажной пряжи из нитронового волокна, а также из смеси шерсти с нитроном позволяет сократить дефицит данной продукции на белорусском и российском рынках.

Начиная с 2006 года под эгидой концерна "Беллегпром" ОАО "Камволь" совместно с ОАО "Коминтерн" осуществляется программа "Мужской костюм". Данная программа позволяет в полной мере обеспечить потребность республики в высококачественных костюмах. Объем производства тканей для этого проекта составляет ~ 500-550 тыс. п.м., в т.ч.

100 тыс.п.м. - чистошерстяных (включая высококачественные ткани типа “холодная шерсть”);

400-450 тыс.п.м. - полушерстяных тканей (включая облегченные костюмные ткани из мулинированной пряжи, ткани с добавлением эластомерной нити "лайкра").

2.3-2.4 Общая характеристика применяемого технологического оборудования и технология текстильного производства ( с составление блок-схемы производства продукции)

Перечень технологических операций производства чистошерстяных, шерстяных и полушерстяных тканей, выпускаемых по ГОСТ 28000-2004

Предприятие имеет законченный производственный цикл, в состав которого входят 2 производства: чесально-прядильное и ткацко-отделочное, в которых установлено 938 единиц основного технологического оборудования отечественных и зарубежных фирм.

Кардочесание смеси производится на чесальных машинах немецкой фирмы “Текстима”, что обеспечивает выпуск качественного сливера. Гребнечесальный цех оснащен ленточными машинами фирмы “Сант-Андреа-Новара” c автоматическим регулятором скорости выпуска и гребнечесальными машинами фирмы “Текстима” мод.1605, оснащенных круглыми гребнями “Варио”.

Крашение ленты осуществляется после 1-го гребнечесания в красильных аппаратах “Обермайер” (Германия), в 2008 году был закуплен и установлен красильный аппарат “Тисс” (Германия), с последующей сушкой на гладильно-сушильных машинах фирмы “Фляйснер” (Германия). В 2009 году приобретен лабораторный красильный аппарат, который позволяет получать качественные выкраски образцов и с высокой достоверностью воспроизводить выкраску на производственных партиях.

Выработка ровницы из гребенной ленты (топса) производится на современных ровничных ассортиментах ф. ”Шлюмберже” (Франция), прядение на кольцепрядильных машинах “Коньетекс” мод.FL-7K (Италия), которые позволяют вырабатывать пряжу линейной плотностью от 14,3 до 136 текс с числом кручений от 100 до 1000 круч/м

Закуплена и установлена в 2010-2011 году ровничная цепочка ф.”Шлюмберже” (Франция).

Перемотка однониточной пряжи в зависимости от назначения производится на мотальных машинах М-2 и автоматизированных мотальных машинах “Аутоконер-138” ф. ”Шлафхорст” (Германия). Использование в технологическом процессе машин “Аутоконер-138” позволяет выпускать пряжу и ткани высокого качества за счет электронного нитеочистителя пряжи фирмы “Лепфе” и безузлового соединения нитей. В 2009 году закуплено 2 мотальных автомата ф. ”Савио”(Италия), оснащенных электронными нитеочистителями и устройством безузлового соединения (сплайсером), что дает возможность облагородить пряжу и снизить такие пороки, как неровнота прядения и жгуты, узлы, мушки в готовой ткани.

Ткацкий цех оснащен сновальными партионными машинами СВ-180 отечественного производства и ленточными сновальными машинами ф.”Текстима” (Германия), ткацкими станками СТБ2-180 с ремизоподъемными каретками ножевого и ротационного принципа действия на 14 и 20 ремиз, а также с эксцентриковым ремизоподъемным механизмом. Наличие ремизоподъемных кареток позволяет вырабатывать ткани с разнообразными рисунками переплетений по основе, а наличие станков, оснащенных четырехцветным уточным механизмом позволяет разнообразить ассортимент по утку. В 2009 году закуплены и введены в эксплуатацию 20(двадцать) 4-х цветных рапирных ткацких станков ф.”Пиканоль”(Бельгия) оснащенных электронной ремизоподъемной кареткой, электронными накопителями утка и электронными уточными контролерами, что позволяет полностью избавиться от таких ткацких пороков, как забоины, неровный бой, полосы по утку, масляные пятна, прометки, кареточная строчка, плохая кромка и ряд других пороков, а также расширить ассортимент вырабатываемых тканей

Закуплена и введена в эксплуатацию лабораторная установка по контролю качества полуфабрикатов, использование которой позволяет оперативно производить проверку качества ленты, ровницы и пряжи и на основе полученной информации производить наладку оборудования, тем самым уменьшить наработку некачественной продукции.