Размещено на http: //www. allbest. ru/
Министерство науки и высшего образования Российской Федерации
Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение
высшего образования
"Владимирский государственный университет
имени Александра Григорьевича и Николая Григорьевича Столетовых"
(ВлГУ)
Кафедра химических технологий
КУРСОВОЙ ПРОЕКТ
по дисциплине «Организация и управление ХТП»
Тема проекта:
«Технология производства изделий из полипропилена методом литья под давлением»
Руководитель проекта,
Старший преподаватель кафедры ХТ А.В. Синявин
Студент гр. ЗХТд-115 Н. Д. Барченков
Владимир 2020
Календарные сроки выполнения
Студента Барченкова Никиты Дмитриевича
1. _Технологическая часть ______40_________ % ________1-2_________ недели
2. _Расчетная часть ______________25__________ % _________2-3_________недели
3. _Графическая часть _______35______________ % ________2-3_________недели
4. _Проверка готового курсового проекта ___ % ________до 1________недели
5. _Защита курсового проекта__________________ % _______до 1________недели
6. _Итого___________________________________________ % ________7-10_______недель
7. ___________________________________________________ % _____________________недели
8. ___________________________________________________ % _____________________недели
9. ___________________________________________________ % _____________________недели
10. ___________________________________________________ % _____________________недели
11. ___________________________________________________ % _____________________недели
12. ___________________________________________________ % _____________________недели
Дата выдачи задания «________» ______________________________ 20 _____ г.
Руководитель проекта (работы) ____________________________ _______________________
(подпись) (ФИО)
Ход выполнения
|
Дата |
6.02 |
13.02 |
20.02 |
27.02 |
6.03 |
13.03 |
20.03 |
27.03 |
3.04 |
|
|
% выполнения |
||||||||||
|
Подпись руководителя |
Задание к исполнению принял ____________________________ _______________________
(подпись) (ФИО)
Министерство науки и высшего образования Российской Федерации
Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение
высшего образования
«Владимирский государственный университет
имени Александра Григорьевича и Николая Григорьевича Столетовых»
(ВлГУ)
Кафедра «Химические технологии»
УТВЕРЖДАЮ:
Зав. кафедрой ________________________
___________________________________________
ЗАДАНИЕ
НА КУРСОВОЙ ПРОЕКТ (РАБОТУ)
Студент __________________________________________________________________ Курс __________
Факультет (институт)__________________________________
Группа _____________________________
Тема проекта (работы) ___________________________________
Срок сдачи законченного проекта (работы) «________» ________________ 20 _____ г.
1. Исходные данные
1. Данные базового предприятия_______________
2. Научно-техническая и патентная литература _________
2. Объем работы
2.1. Разработать следующие вопросы
1. Технологическая часть
1.1. Характеристика готовой продукции
1.2. Обоснование выбора сырья
1.3. Характеристика выбранного сырья
1.4. Обоснование метода переработки
1.5. Физико-химические основы технологического процесса
1.6. Описание технологической схемы производства
1.7. Нормы технологического режима и контроль производства
1.8. Виды брака и способы его устранения
2. Расчетная часть
2.1. Материальный баланс производства на 1000 кг (шт.) готовой продукции
2.2. Описание работы основного оборудования
2.3. Описание работы отдельного узла оборудования
3. Безопасность и экологичность
2.2. Конструктивно разработать (вычертить)
1. Технологическая схема производства 1 лист (формат А1)
2. Общий вид основного оборудования 1 лист (формат А1)
Рекомендуемая литература
АННОТАЦИЯ
В данном курсовом проекте произведен расчет термопластавтомата, расчет годового материального баланса.
К пояснительной записке прилагаются чертежи ТПА, эскизы изделий, технологическая схема производства.
Табл. 15 Библ. 26 Илл.10
СОДЕРЖАНИЕ
ЗАДАНИЕ
АННОТАЦИЯ
ВВЕДЕНИЕ
Производство изделий из полимеров методом литья под давлением. Начнем с понятия, что же такое полимер? Полимеры - (органические, неорганические, аморфные, кристаллические) материалы, полученные путем многократного повторения групп атомов, называемых мономерами, соединенные посредством ковалентных связей. К полимерам относят различные пластмассы и резины. Полимеры можно разделить на три большие группы: Органические полимеры, например - полиэтилен, неорганические полимеры, например - силикаты, элементоорганические полимеры, например - поли-1,3-алкилсилилэтилен. Полимеры классифицируются на аморфные и кристаллические. Аморфные полимеры - имеют неупорядоченную структуру, кристаллические полимеры - их звенья макромолекул имеют трехмерную структуру.
Полимеры делятся на термопласты и реактопласты. Термопласты - при нагреве плавятся, при охлаждении возвращаются в исходное состояние. Реактопласты при нагреве образуют трехмерную структуру.
Области применения пластических масс в народном хозяйстве весьма разнообразны. Из них изготавливают изделия народного потребления, детали машиностроения, приборостроения, радиоаппаратуры и т.п. В большинстве случаев пластмассы используют как самостоятельный конструкционный материал, кроме того, они являются заменителем ряда дефицитных дорогостоящих материалов.
Из-за огромного распространения полимеров в промышленности вопрос их переработки достаточно остро стоит в мире. Полимеры легко перерабатываются и используются вторично. Существует несколько способов переработки полимеров. Один из способов переработки полимеров это литье под давлением.
Литье под давлением это технологический процесс переработки пластмасс путем впрыска расплавов полимеров под давлением в пресс-форму с последующим охлаждением. Одно из оборудований производящих данный процесс носит название термопластавтомат или сокращенно ТПА.
ТПА - Это инжекционно-литьевая машина, применяемая для изготовления деталей из термопластов методом литья под давлением. Условия работы на литьевой машине задает технолог, периодическую работу на литьевой машине осуществляет оператор.
Конструктивно инжекторно-литьевые машины вообще и термопластавтоматы в частности имеют большое разнообразие, что стало следствием их активного развития, совершенствования и увеличения областей применения.
1. ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ
1.1 Характеристика готовой продукции
Для описания продукции, полученной методом литья под давлением, возьмем для примера производство пластиковых фитингов, муфт, отводов и т. д. Далее рассмотрим их точные характеристики.
1.1.1 Назначение и область применения
Соединительные детали, (далее - фитинги), предназначены для соединения методом полифузионной сварки систем полипропиленовых напорных трубопроводов отопления, холодного (в том числе питьевого) и горячего водоснабжения.
Виды фитингов для ПП труб различаются не только диаметром, но и формой, т.е. назначением:
Муфта. Это один из самых простых видов фитингов. Выполняется в форме бочонка с внутренним диаметром, соответствующим внешнему диаметру трубы. Соединяет два её куска.
Переходник. Похож на муфту, но в отличие от нее внутренние диаметры бочонка на двух противоположных сторонах разные. Позволяют переходить не только от одного диаметра к другому, но и заменять вид соединения. К примеру, с паечного на резьбовое соединение с внешней или внутренней резьбой. Переходы для разных диаметров делают на концевых стояках отопления, в местах соединения стояка с лежневкой (горизонтальной разводкой отопительной системы).
Уголок присоединяется сваркой раструбным методом - это одновременный нагрев двух деталей, в процессе которого одна деталь вставляется в другую. Применяют для соединения труб под углом 90 градусов.
Тройники и крестовины применяют, чтобы соединить одновременно несколько труб. Например, тройник на водопроводе, отводящий воду от стояка в ванную и на кухню.
При сборке трубопровода необходимо использовать фасонные части из того же материала, что и трубы. То есть, если вы хотите использовать полипропиленовые трубы, армированные стекловолокном, вид фитингов нужно выбрать соответствующий.
В зависимости от места положения и способа использования виды фитингов для пластиковых труб бывают: Прямые. Y - образные. T - образные.
По типу подключения виды фитингов для ПП труб разделяются на: Компрессионные (обжимные). Сварные.
Осуществляя монтаж с использованием обжимных фитингов из полипропилена, не нужно обладать специализированными знаниями. Не нужно наличие специального сварочного оборудования. Этот вид применяется в различных погодных условиях, они не боятся воздействия отрицательных температур.
Сварные фитинги устанавливаются методом сварки встык или с применением электросварных фитингов, и их допускается использовать только при монтаже труб водопровода.
1.1.2 Технические характеристики
Таблица 1 технические характеристики
|
характеристики |
Единицы измерения |
значения |
|
|
Номинальное давление |
бар |
25 |
|
|
Максимальная температура рабочей среды |
С |
95 |
|
|
Минимальная температура хранения |
С |
-50 |
|
|
Диапазон наружных диаметров соединяемых труб |
мм |
20-110 |
1.1.3 Номенклатура и габаритные размеры
1) Муфта В соответствии с рисунком 1
Таблица 2 габаритные размеры муфты
|
D,мм |
20 |
25 |
32 |
40 |
50 |
63 |
75 |
|
|
А,мм |
14.5 |
17.5 |
18.5 |
21.5 |
23.5 |
28.4 |
32 |
|
|
В,мм |
32 |
38 |
40 |
47 |
52 |
60 |
69 |
2) муфта переходная (В/Н)
В соответствии с рисунком 2
Таблица 3 габаритные размеры переходной муфты
|
D,мм |
D1, мм |
D2, мм |
А, мм |
В, мм |
|
|
25X20 |
25 |
20 |
15 |
34 |
|
|
32X20 |
32 |
20 |
15 |
40 |
|
|
32X25 |
32 |
25 |
17 |
39.5 |
|
|
40X20 |
40 |
20 |
15 |
47 |
|
|
40X25 |
40 |
25 |
17 |
45.5 |
|
|
40X32 |
40 |
32 |
20 |
48 |
|
|
50X20 |
50 |
20 |
15 |
40 |
|
|
50X25 |
50 |
25 |
17 |
42 |
|
|
50X32 |
50 |
32 |
20 |
55 |
|
|
50X40 |
50 |
40 |
22 |
52 |
|
|
63X20 |
63 |
20 |
15 |
50 |
|
|
63X25 |
63 |
25 |
17 |
63 |
|
|
63X32 |
63 |
32 |
20 |
63 |
|
|
63X40 |
63 |
40 |
22 |
58.5 |
|
|
63X50 |
63 |
50 |
25 |
58.5 |
|
|
75X40 |
75 |
40 |
22 |
65 |
|
|
75X50 |
75 |
50 |
25 |
64.5 |
|
|
75X63 |
75 |
63 |
28 |
71.5 |
|
|
90X50 |
90 |
50 |
25 |
63.5 |
|
|
90X63 |
90 |
63 |
28 |
65 |
|
|
90X75 |
90 |
75 |
32 |
78 |
|
|
110X90 |
110 |
90 |
36.5 |
87 |