3
Владимирский государственный университет
ТЕХНОЛОГИЯ НАНЕСЕНИЯ АНТИФРИКЦИОННОГО ПОКРЫТИЯ
НА НАПРАВЛЯЮЩИЕ СТАНКОВ С ЧИСЛОВЫМ ПРОГРАММНЫМ УПРАВЛЕНИЕМ
Фуразов М.Н.,
Крайнов А.А.,
Панов Ю.Т.
Технология нанесения антифрикционного покрытия на основе эпоксидной смолы является более технологичным, чем нанесение пластичных металлов. Сам процесс можно разделить на несколько стадий: приготовление и хранение компонентов, подготовка поверхности, нанесение разделительного слоя, нанесение скользящего покрытия.
Скользящее покрытие изготавливается из двух компонентов. Состав компонента А выполнен на основе эпоксидной смолы с добавлением модификатора дисульфида молибдена MoS2, плотность компонента 1,2-1,4 кг/м3. Летучие компоненты содержатся в смоле в количествах, определяемых исключительно аналитическими методами, и относятся к веществам 2-го класса опасности по степени воздействия на организм человека. Компонент В - аминовый отвердитель, по степени воздействия на организм человека относится ко 2-ому классу опасности. Дозирование компонентов весовое с точностью до 1%. Смешение проводить при помощи лепестковой мешалки или z-образного смесителя при 60 об/мин. Хранение компонентов осуществляется при температуре от 5 до 30о С. Необходимо исключить прямое попадание солнечных лучей. Срок годности компонентов 1 год.
Перед нанесением компаунда поверхность необходимо подготовить. Покрываемая поверхность предварительно обрабатывается фрезой для черновой обработки. Затем очищается от механических загрязнителей, обезжиривается ацетоном или МЭК (метилэтиловый кетон). По степени воздействия на организм ацетон относится к 4-му классу опасности. После на поверхность наносится эпоксидная грунтовка. Она относится к двухкомпонентным составам: химическая реакция активизируется после смешивания смолы с отвердителем. Наносится валиком или кистью в 2 слоя. Каждый из слоев должен достигнуть 3-ей степени высыхания, время зависит от нескольких параметров, например, влажность и температура в помещении.
При температуре помещения 20о С время высыхания составляет 2-3 ч. Рабочая область формируется пуансоном. Поверхность пуансона предварительно очищается и обезжиривается ацетоном или МЭК. На очищенную поверхность распыляется фторопластовая смазка. Она выдерживается до полного высыхания (появления белого налета) 2-4 ч.
После проведения подготовительных стадий наносят скользящее покрытие. Для этого необходимо перемешать компонент А в течении 2-3 минут, затем смешать с компонентом В и перемешивать 2-3 минуты. Смешение проводить при помощи лепестковой мешалки или z-образного смесителя при 60 об/мин. Время жизни (предельная продолжительность хранения, предельный срок хранения) составляет 50 минут. После смешения компаунд наносят на поверхность.
Далее необходимо удалить воздух из композиции. Это можно сделать следующими способами: прокалыванием игольчатым валиком, вакуумированием или вибрированием на вибростоле. Компаунд можно наносить в несколько слоев.
эпоксидная смола скользящее покрытие станок
Список литературы
1.Иванов, Б.И. Очистка металлических поверхностей пожаробезопасными составами. М.: Машиностроение, 1979. 183 с.
2.Грилихес, С.Я. Обезжиривание, травление и полирование металлов.
Л.: Машиностроение. 1983, 101с.
3.ГОСТ 9.410-88 Покрытия порошковые полимерные. М.:Изд-во стандартов, 1988. 38 с.