Введение
Ежегодно спрос на обслуживание и ремонт пассажирского транспорта растет, в связи с постоянным спросом на регулярные перевозки пассажиров. Это обуславливает необходимость строительства пассажирского автотранспортного предприятия в регионе.
На основании этого и была выбрана тема выпускной квалификационной работы, и она связана с расчетом и проектированием пассажирского предприятия, а учитывая средний пробег автомобиля в день, среднюю скорость движения в городе подобрана оптимальная модель пассажирского транспортного средства ЛиАЗ-5256.
В работе проведен технологический расчет автотранспортного предприятия, определена структура предприятия с расчетом площадей основных участков, зон и отделов. Предложено объемно-планировочное решение производственного корпуса. В ходе углубленной проработки зоны текущего ремонта проведен анализ основных работ (операций) с разбивкой по трудоемкости выполняемых работ, определено количество постов, произведен подбор технологического оборудования.
На основании обзора литературы, анализа преимуществ и недостатков, представленных на отечественном рынке тележек для монтажа колес, сформировано задание на разработку конструкции тележки для монтажа колес автобусов ЛиАЗ-4292. На основании технического задания представлено техническое предложение, произведен расчет основных элементов тележки и составлено руководство по эксплуатации.
Рассмотрен раздел «Безопасность и экологичность технического объекта, предложены различные варианты снижения вероятности причинения травм на предприятии, технические средства для обеспечения пожарной безопасности, пути обеспечения экологической безопасности.
СОДЕРЖАНИЕ
ВВЕДЕНИЕ
В настоящее время значимость автомобильного транспорта очень велика. Он является основным участником процессов производства, оказывающего немаловажное влияние на целесообразность размещения, торговли и как следствие эффективности производства.
Автомобильный вид транспорта задействован почти во всех этапах производства (от производителя до потребителя продукции и товаров), ввиду имеющихся неоспоримых преимуществ:
доставка грузов и пассажиров «door-to-door»; обеспечивается сохранность грузов;
сокращениенеобходимостииспользоватьдорогостоящуюи громоздкую упаковку, то приводит к экономии упаковочного материала;
достаточно высокая скорость доставки грузов и пассажиров, ввиду мобильности;
возможность совмещать виды перевозок;
перевозка малогабаритных партий груза, позволяющая ускорить отправку товара (груза) и снизить срок хранения на складе.
Ввиду имеющихся преимуществ, автомобильный транспорт массово используется в абсолютно всех отраслях экономики, народного хозяйства и в машиностроении. планировочное решение ремонт корпус
Увеличение объема перевозок грузов и пассажиров достигается за счет количественного роста потребительского спроса, вследствие чего и происходит рост автомобильного транспорта, а в связи с развитием технологий улучшается его производительность, повышается грузоподъёмность и пассажировместимость.
Для поддержания подвижного состава предприятия в работоспособном и технически исправном состоянии проводится планово-предупредительное обслуживание, куда входят работы по обслуживанию и ремонту.
Основополагающей задачей, стоящей перед пассажирским автотранспортным предприятием, является повышение качества обслуживания и ремонта подвижного состава, выполнению которой способствует механизация техпроцессов, которая невозможна без использования установок, устройств, стендов и приспособлений и так далее.
Использование оборудования позволяет увеличить точность сборки, сократить себестоимость продукции, обеспечить безопасность и упростить выполнения работы, рационализировать численность рабочих и нормы трудового времени, организовать обслуживание и повысить технологические возможности оборудования.
При выполнении дипломной работы необходимо достичь поставленных задач и целей:
систематизировать, расширить и закрепить приобретенные во время обучения навыки и знания;
освоить навыки работы с технической литературой;
определить организационную структуру предприятия, производственную площадь зон, участков и отделений и в прорабатываемой зоне подобрать основное технологическое оборудование;
сформировать технические задание и предложение, разрабатываемой тележки, провести расчеты и разработать руководство по эксплуатации;
сформировать основу для обеспечения безопасности в зоне текущего ремонта.
1 Технологический расчет пассажирского автотранспортного предприятия на 305 автобусов ЛиАЗ-4292
1.1 Технико-экономическое обоснование работы
В настоящее время крупные города начинают в часы пик захлебываться от транспортных пробок, особенно в часы пик. Введение в Тольятти в Автозаводском районе светофорного движения по кольцам лишь отчасти решает эту проблему. Также в городе решили уменьшить количество пассажирского транспорта путем оптимизацией городских маршрутов и заменой парка автобусов малого класса на более вместительные автобусы.
Необходимо отметить, что перевозка автобусами малого класса, оправдана только не в пиковые часы. Особенно заметна эта тенденция в утренние и вечерние часы пик на примере основных улиц города Тольятти Южное и Лесопарковое шоссе. Совершенно очевидно становиться необходимость создания в городе Тольятти автотранспортного предприятия (АТП), способного удовлетворить потребность жителей города. Основанием для выбора типа АТП и числа списочного состава автомобильного парка следует считать тот годовой объем пассажирских перевозок, который предполагается выполнить при перевозке пассажиров. Среднее расстояние перевозок по городу, согласно реестру муниципальных маршрутов является 30 - 40 км.
Исходя из расстояния, подходящей маркой и моделью автобусов являются автобусы ЛиАЗ-4292.
Окончательное количество автобусов с учетом коэффициента технической готовности (0,9) для данного автотранспортного предприятия принимаем 305 автобусов ЛиАЗ-5256.
Исходные данные:
тип предприятияпассажирское;
марка и модель автобусовЛиАЗ-4292;
Расчёты по корректировке сведены в таблицу 1.1.
Таблица 1.1 - Расчеты периодичности работ по скорректированным пробегам
|
Виды воздействий |
Обозначение пробега |
Скорректированные пробеги |
Принятый пробег для расчета |
||
|
по коэффициентам |
по кратности |
||||
|
ЕО |
Lсс |
- |
- |
240 |
|
|
ТО-1 |
L1 |
4000 |
240...17 |
4080 |
|
|
ТО-2 |
L2 |
16000 |
4080...4 |
16320 |
|
|
КР |
LКР |
800000 |
16320...49 |
799680 |
Производственная программа рассчитывается по расчетной методике, основанной на циклах. Цикловое число обслуживаний одного автомобиля определяем по формулам
– количество дней в году, когда автомобиль простаивает на постах
технического обслуживания-2, текущего ремонта и цикловом капитальном ремонте определяется по формуле (1.12).
|
DРЦDDКР NКР . |
(1.12) |
гдеD-количестводнейвгодупростоянапостахтехнического обслуживания-2 и текущего ремонта, определяется по формуле (1.13);
DКР - простой автомобиля в капитальном ремонте, формула (1.14).
|
DdНLKP , 1000 |
(1.13) |
где
dН - норма простоя на постах технического обслуживания-2 и текущего
ремонта, принимаем dн0,35 [3];
D0,35
799680
280 дней .
1000
Определяемколичестводнейпростояавтомобилявкапитальном ремонте, определяется по формуле (1.14).
|
DКРDНКРDдос , |
(1.14) |
где
DНКР
– норма простоя автомобиля на КР,
DНКР
20 дней;
Dдос
-транспортировкаавтомобилянаспециализированное
Находимкоэффициенттехническойготовностипарка,подставляя полученные значения в формулу (1.11)
0,91.
Подставляем в формулу (1.9) вычисленные значения и получаем
0,910,09.
Числообслуживанийодногоавтомобилявгодопределяетсяпо формулам
|
N ГN, ССг |
(1.15) |
|
|
N ГN, 22г |
(1.16) |
|
|
N ГN, 11г |
(1.17) |
|
|
N ГN ГN. МЕОМг |
(1.18) |
Подставляем значения в формулы (1.15 - 1.18) и получаем
Программа производства обслуживаний по группе автомобилей в год определяется по формулам
|
NN ГА , ССu |
(1.19) |
|
|
NN ГА , 22u |
(1.20) |
|
|
NN ГА , 11u |
(1.21) |
|
|
NNN ГА . МЕОМu |
(1.22) |
Подставляем значения в формулы (1.19 - 1.22) и получаем
1.3 Проект годовых объёмов работ по предприятию Определяем трудоёмкость работ по формулам
|
tt НКК, EOЕО2М |
(1.32) |
|
|
tt НККК, 1124М |
(1.33) |
|
|
tt НККК, 2224М |
(1.34) |
|
|
tt НКККККК. ТРТР12345М |
(1.35) |
Подставляем значения в формулы 1.31 - 1.34 и заносим в таблицу 1.2.
Таблица 1.2 - Скорректированные трудоемкости по видам работ
|
Виды воздействия |
Нормативная трудоемкость чел. - ч. |
Коэффициенты |
Скорректированная трудоемкость, чел -ч. |
||||||
|
К1 |
К2 |
К3 |
К4 |
К5 |
КМ |
||||
|
tEO |
0,57 |
- |
1,0 |
- |
- |
0,95 |
0,7 |
0,38 |
|
|
t1 |
9,0 |
- |
1,0 |
- |
- |
0,95 |
0,85 |
7,28 |
|
|
t2 |
36 |
- |
1,0 |
- |
- |
0,95 |
1,0 |
29,07 |
|
|
tТР |
5,0 |
1,2 |
1,0 |
1,0 |
0,5 |
0,95 |
0,9 |
2,57 |
Расчёты трудоёмкостей работ на постах технического обслуживания и текущего ремонта за год рассчитывается по формулам
|
Т ЕОNЕО tЕО , |
(1.36) |
1.4 Формирование структуры предприятия по годовому объёму работ Распределяемые трудоемкости по типам работ, раздельно на виды обслуживания и ремонта, заносятся в строки распределения таблицы 1.3.
Таблица 1.3 - Трудоемкость с разбивкой по типам работ
|
Типовые работы |
Основные подразделения |
Участки, отделения |
Трудо- емкости |
||||||||||||||
|
ТО-1 |
ТО-2 |
ТР |
|||||||||||||||
|
Всего |
Всего |
На постах |
В отделении |
Всего |
На постах |
В отделении |
|||||||||||
|
% |
Чел.-ч. |
% |
Чел.-ч. |
% |
Чел.-ч. |
% |
Чел.-ч. |
% |
Чел.-ч. |
% |
Чел.-ч. |
% |
Чел.-ч. |
||||
|
Диагностические |
9 |
3468 |
7 |
3516 |
100 |
3516 |
- |
- |
4 |
3278 |
100 |
3278 |
- |
- |
Диагностики |
10262 |
|
|
Крепежные |
48 |
18793 |
46 |
23107 |
100 |
23107 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
|
|
Регулировочные |
9 |
3468 |
8 |
4019 |
100 |
4019 |
- |
- |
2 |
1639 |
100 |
1639 |
- |
- |
- |
- |
|
|
Смазочные |
21 |
8091 |
10 |
5023 |
100 |
5023 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
|
|
Разборочные |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
27 |
22126 |
100 |
22126 |
- |
- |
- |
- |
|
|
Электротехнические |
6 |
2312 |
8 |
4019 |
80 |
3215 |
20 |
804 |
8 |
6556 |
- |
- |
100 |
6556 |
Электрическое |
12886 |
|
|
Система питания |
3 |
1156 |
3 |
1507 |
80 |
1206 |
20 |
301 |
3 |
2458 |
- |
- |
100 |
2458 |
Питания |
5121 |
|
|
Шиномонтажные |
4 |
1541 |
2 |
1005 |
80 |
804 |
20 |
201 |
4 |
3278 |
- |
- |
100 |
3278 |
Шинный |
5824 |
|
|
Кузовные работы |
- |
- |
16 |
8037 |
80 |
6430 |
20 |
1607 |
7 |
5736 |
- |
- |
100 |
5736 |
Кузовной |
13773 |
|
|
Агрегаты |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
9 |
7375 |
- |
- |
100 |
7375 |
Агрегатное |
7375 |
|
|
Ремонт ДВС |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
7 |
5736 |
- |
- |
100 |
5736 |
Моторный |
5736 |
|
|
Слесарные |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
6 |
4917 |
- |
- |
100 |
4917 |
Слесарный |
4917 |
|
|
Аккумуляторные |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
2 |
1639 |
- |
- |
100 |
1639 |
Аккумуляторный |
1639 |
|
|
Кузнечные |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
3 |
2458 |
- |
- |
100 |
2458 |
Кузнечный |
2458 |
|
|
Пайка медью |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
2 |
1639 |
- |
- |
100 |
1639 |
Паяльный |
1639 |
|
|
Сварка |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
1 |
819 |
- |
- |
100 |
819 |
Сварочный |
819 |
|
|
Рихтовка |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
1 |
819 |
- |
- |
100 |
819 |
Рихтовочный |
819 |
|
|
Арматурные |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
3 |
2489 |
- |
- |
100 |
2489 |
Арматурный |
2489 |
|
|
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
2 |
1639 |
- |
- |
100 |
1639 |
Отделочный |
1639 |
||
|
Окрасочные |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
9 |
7375 |
- |
- |
100 |
7375 |
Малярный |
7375 |
|
|
ВСЕГО |
100 |
38528 |
100 |
50232 |
94,2 |
47319 |
5,8 |
2913 |
100 |
81948 |
33 |
27043 |
67 |
55725 |
ЛиАЗ - 5256 |
||
|
Зона |
ТО-1 |
ТО-2 |
ТР |
||||||||||||||
|
Объем работ |
35060 |
46716 |
78670 |