Материал: Технологические процессы и технические средства для глубинно-насосной эксплуатации нефтяных скважин
ПРИЛОЖЕНИЕ 1 9
Режим восстановления пространственной геометрии, упрочнения и неразрушающего контроля тела насосной штанги с условным обозначением квадрата
UPCO DA75 7/8 EPA4/93
Сталь: Маркировка: Изготовитель:
Товарный знак: UPCO
Шифр штанги |
Изм., dF/dx, % |
|
Мин. раст. F, кГс |
|
UPCO DA 75 7/8 |
15 |
0 |
||
EPA4/93 |
|
|
|
|
Маркастали |
ИзменениеdF, % |
|
Мин. Fкл. C, кГс |
|
|
9 |
9700 |
||
Термообработка |
Выдержка раст., с |
|
Мин. Fкл. К, кГс |
|
Улучшение |
12 |
13400 |
||
Завод-изготовитель |
Выдержка вращ., с |
|
Мин. Fкл. D, кГс |
|
|
12 |
20017 |
||
Годвыпуска |
Пласт. удл., % |
|
Мин. М, кГм |
|
1983 |
0,00 |
10,00 |
||
Типоразмер(мм) |
Коэфф. запаса |
|
Умен. dM/du, % |
|
22 |
2,2 |
100 |
||
|
Коэфф. ассимм. |
|
Доп. биен., мм |
|
|
0,5 |
|
||
|
Изм. dF/dу, % |
|
Котс. шум. |
|
|
|
|
||
|
Кусил. кан., 1 |
|
Протяж. деф, мм |
|
|
|
|
||
|
Кусил. кан., 2 |
|
Коэфф. А1/АО |
|
|
|
|
||
|
Кусил. кан., 3 |
|
Коэфф. А2/АО |
|
|
|
|
||
|
Кусил. кан., 4 |
|
Коэфф. А3/АО |
|
|
|
|
||
|
Усил. раст., кг |
|
Кбраковоч. |
|
|
1700 |
|
||
г. Нижневартовск, |
|
|
|
|
Нижневартовская база по ремонту труб, комплекс КШ 02.
13 июля 2000 г.
291
ПРИЛОЖЕНИЕ 2 0
ПРОТОКОЛ от 12.08.2001 г.
результатов восстановления, упрочнения, устранения биений головки и неразрушающего контроля насосных штанг
Номер партии – 8 Код завода-изготовителя (склад) – Очёрский машзавод
Шифр штанги – 1 9 НОБ 20 Очер Знак Марка стали – 20 Н2М Вид термообработки – улучшение Класс штанги – К Номер скважины – 5
Результаты контроля:
Всего штанг в партии – 1 шт.
Количество годных штанг в партии – 1 шт., из них: 1-й сорт – 0 шт.
2-й сорт – 0 шт.
3-й сорт – 1 шт.
Минимальное приведенное напряжение штанг: для 1-го сорта – 0,00 кг/мм2
2-го сорта – 0,00 кг/мм2 3-го сорта – 7,12 кг/мм2
Минимальный предел пропорциональности продольного нагружения: для 1-го сорта – 0,0 т
2-го сорта – 0,0 т
3-го сорта – 11,5 т Максимальный предел пропорциональности продольного нагружения: для 1-го сорта – 0,0 т
2-го сорта – 0,0 т
3-го сорта – 11,5 т Максимальный предел момент силы кручения: для 1-го сорта – 0,0 кГм
2-го сорта – 0,0 кГм
3-го сорта – 28,8 кГм Коэффициент асимметрии – 0,65
Количество штанг, отбракованных в процессе правки – 0 шт. Количество штанг, отбракованных в процессе упрочнениям – 0 шт.
Количество штанг, отбракованных в процессе устранения биений головки – 0 шт. Количество штанг, отбракованных в процессе дефектоскопии – 0 шт. Количество порванных штанг – 0 шт.
Контроль начался – 16:36 12.08.2001
Контроль закончился – 16:48 12.08.2001
Оператор (дефектоскопист) – Зиязов Р.
292
ПРИЛОЖЕНИЕ 2 1
ПРОТОКОЛ от 13.08.2001 г.
результатов восстановления, упрочнения, устранения биений головки и неразрушающего контроля насосных штанг
Номер партии – 6 Код завода-изготовителя (склад) – ОАО «Мотовилиха»
Шифр штанги – С22 0599 МТ140 Знак М Марка стали – 40 Г2 Вид термообработки – улучшение Класс штанги – С Номер скважины – 5
Результаты контроля:
Всего штанг в партии – 1 шт.
Количество годных штанг в партии – 1 шт., из них: 1-й сорт – 0 шт.
2-й сорт – 1 шт.
3-й сорт – 0 шт.
Минимальное приведенное напряжение штанг: для 1-го сорта – 0,00 кг/мм2
2-го сорта – 6,68 кг/мм2 3-го сорта – 0,00 кг/мм2
Минимальный предел пропорциональности продольного нагружения: для 1-го сорта – 0,0 т
2-го сорта – 14,3 т
3-го сорта – 0,0 т Максимальный предел пропорциональности продольного нагружения: для 1-го сорта – 0,0 т
2-го сорта – 14,3 т
3-го сорта – 0,0 т Максимальный предел момент силы кручения: для 1-го сорта – 0,0 кГм
2-го сорта – 26,1 кГм
3-го сорта – 0,0 кГм Коэффициент асимметрии – 0,65
Количество штанг, отбракованных в процессе правки – 0 шт. Количество штанг, отбракованных в процессе упрочнениям – 0 шт.
Количество штанг, отбракованных в процессе устранения биений головки – 0 шт. Количество штанг, отбракованных в процессе дефектоскопии – 0 шт. Количество порванных штанг – 0 шт.
Контроль начался – 14:12 13.08.2001
Контроль закончился –14:20 13.08.2001
Оператор (дефектоскопист) – Колегов А.А.
293
ПРИЛОЖЕНИЕ 2 2
ПРОТОКОЛ от 13.08.2001 г.
результатов восстановления, упрочнения, устранения биений головки и неразрушающего контроля насосных штанг
Номер партии – 6 Код завода-изготовителя (склад) – Баку им. Шмидта
Шифр штанги – 22 Н7Б 544 Баку Знак Ш Марка стали – 20 Н2М Вид термообработки - нормирование Класс штанги – К Номер скважины – 5
Результаты контроля:
Всего штанг в партии – 2 шт.
Количество годных штанг в партии – 2 шт., из них: 1-й сорт – 0 шт.
2-й сорт – 0 шт.
3-й сорт – 2 шт.
Минимальное приведенное напряжение штанг: для 1-го сорта – 0,00 кг/мм2
2-го сорта – 0,00 кг/мм2 3-го сорта – 3,74 кг/мм2
Минимальный предел пропорциональности продольного нагружения: для 1-го сорта – 0,0 т
2-го сорта – 0,0 т
3-го сорта – 8,7 т Максимальный предел пропорциональности продольного нагружения: для 1-го сорта – 0,0 т
2-го сорта – 0,0 т
3-го сорта – 9,5 т Максимальный предел момент силы кручения: для 1-го сорта – 0,0 кГм
2-го сорта – 0,0 кГм
3-го сорта – 23,9 кГм Коэффициент асимметрии – 0,65
Количество штанг, отбракованных в процессе правки – 0 шт. Количество штанг, отбракованных в процессе упрочнениям – 0 шт.
Количество штанг, отбракованных в процессе устранения биений головки – 0 шт. Количество штанг, отбракованных в процессе дефектоскопии – 0 шт. Количество порванных штанг – 0 шт.
Контроль начался – 14:21 13.08.2001
Контроль закончился – 14:52 13.08.2001
Оператор (дефектоскопист) – Колегов А.А.
294
ПРИЛОЖЕНИЕ 2 3
Маркировка насосных штанг по ГОСТу и данным, представленным в заводской сопроводительной документации
1.0. Маркировка насосных штанг
Изготовитель: машиностроительный завод им. В.И. Ленина (ОАО «Мотовилихинские заводы», г. Пермь)
Сталь15НМ |
|
Сталь20Н2М |
|
Сталь |
|
Сталь |
Сталь |
|||||
|
|
|
|
|
15Х2НМФ |
|
14ХЗГМЮ |
15Х2НМФ |
||||
(до1972 г.) |
|
(до1972 г.) |
(с1972 г.) |
|
(с1976 г.) |
|
(с1978 г.) |
ГОСТ13877–80 |
||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
(с1981 г.) |
|
НМ31А |
|
НМ31А |
МН4И |
|
МП8А |
|
МК9Б |
М516 |
||||
|
|
|
|
С782 |
|
С616 |
|
С321 |
ГЛАС |
|||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||
Сталь 15Х2НМФ |
Сталь 15Х2ГМФ |
|
|
|
Стандарт API |
|
||||||
ГОСТ13877–80 |
|
ТУ |
|
Класс С |
|
|
Класс D |
|
||||
22М1Г |
|
|
22М2Б |
|
С22 5 00 |
|
|
Д1908 00 |
|
|||
П011Т |
|
|
3421 |
|
1МТ 105 |
|
Б625 |
|||||
19М1Б |
|
|
– |
|
12 00 229ТЛ14 |
|
Д19 05 99 |
|||||
ПООЗ |
|
|
|
3/4” МС |
|
7МТ 008 |
||||||
22М063 |
|
|
– |
|
12 00 177ТЛ14 |
|
|
– |
|
|||
|
|
|
|
|
|
|||||||
П8АУ |
|
|
|
7/8” |
МС |
|
|
|
||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||
М – |
товарный |
знак Пермского машиностроительного завода |
||||||||||
им. В.И. Ленина, г. Пермь (до 1972 г. и с 1972 г. обозначался М).
♦Маркировка насосных штанг до 1972 г.:
– на одной стороне квадрата; М – товарный знак завода;
▲ – треугольник обозначал 1-й квартал; ▄ – прямоугольник обозначал 2-й квартал; █ – прямоугольник обозначал 3-й квартал;
♦– ромб обозначал 4-й квартал;
4 – год выпуска насосной штанги (например, 1964 год); НМ31 А– на противоположной стороне квадрата клеймится сокращенно
марка стали, номер плавкии литер смены, вкоторую штамповалась штанга; НМ – марка стали 15НМ (до 1972 г.); А – литер смены (А, У и другие).
295