Контрольная работа: Техническая эксплуатация и ремонт стиральной машины. Система освещения насосной станции

Содержание

Введение

1. Эксплуатация, обслуживание и ремонт стиральной машины

1.1 Назначение, характеристика, схема управления и описание работы стиральной машины.

1.2 Расчёт мощности электродвигателя и выбор его по каталогу

1.3 Расчёт электрических аппаратов

1.4 Расчёт сечений и выбор питающих кабелей

1.5 Основные неисправности, их определение и устранение

2. Система электроосвещения

2.1 Характеристика помещения и оценка зрительных работ

2.2 Светотехнический расчёт

2.3 Выбор схемы питания осветительной установки

2.4 Расчёт и выбор проводов и кабелей

2.5 Монтаж осветительной установки и план осветительной сети

3. Охрана труда и техника безопасности

Заключение

Список использованных источников

Введение

В первой части будет рассмотрена техническая эксплуатация и ремонт стиральной машины, а также изготовлен наглядный макет

Во второй части будут производиться расчеты освещения насосной станции 606012, выбраны лампы и расчёт аварийного освещения.

В третьей части будут написаны основные правила охраны труда на насосных станциях

1. Эксплуатация, обслуживание и ремонт стиральной машины

1.1 Назначение и характеристика устройства, схема управления и описание работы стиральной машины

Стиральная машина -- механическое или электромеханическое приспособление для стирки текстильных изделий. После начала стирки в бак подаётся вода, которая сначала проходит через «кювету» с моющим средством и смывает его в бак. Вскоре после начала работы моющее средство полностью растворяется, в результате образуется моющий раствор. Барабан вращается поочерёдно в разные стороны для того, чтобы обеспечить перемешивание вещей и более равномерное воздействие на них. Сначала барабан вращается в одном направлении, затем делается пауза, и барабан вращается в противоположном направлении. Преимуществами стиральных машин является:

-- стиральная машина имеет мощность больше чем рука обычного человека

-- стиральная машина работает гораздо быстрее чем человек, соответственно Вы экономите свое время;

-- стиральная машина отлично справляется с текстильными изделиями.

Стиральная машина состоит из следующих частей:

-- Наливной шланг для горячей воды

- Наливной шланг для холодной воды

--бак

--барабан

-- Электродвигатель

-- Сливной насос

- Сливной шланг

-- Дозатор

-- Нагревательный элемент

- Противовес

Технические характеристики машины Мини-Вятка:

Номинальная загрузка, кг 1,5

+Температура жидкости, заливаемой в бак

стиральной машины, 0С, не более 80

Цикл работы, сек.:

вращение активатора в одну сторону 50 секунд пауза 8…12

вращение активатора в другую сторону 50 пауза 8…12

Рисунок 1 Электрическая схема стиральной машины Мини-Вятка: C1, С2 -- конденсаторы, К -- циклическое реле времени РВЦ-6-50; R -- резистор; М -- электродвигатель АВЕ-071-4С; КН - кнопка

Стиральная машина Мини-Вятка СМ-1,5 состоит из стирального бака 19 (рис. 1), электропривода, крышки 18 бака, активатора 25 и соединительного шнура. Стиральный бак имеет выемку в днище для установки активатора и выступы на внутренней стенке, указывающие на максимальный и минимальный уровень воды для стирки и полоскания. Активатор приводится во вращение электродвигателем через ременную передачу 34. Привод стиральной машины состоит из электродвигателя 28, реле времени 17 и конденсаторов 8 и 10.

Рисунок 2. Конструкция стиральной машины.

Пуск и останов привода активатора осуществляются при помощи реле времени, ручка 14 которого выведена на панель пульта управления. Время стирки регулируется реле времени от 0 до б мин. Цикл работы: 50 с -- вращение в одну сторону, 10 с -- перерыв, 50 с -- вращение в другую сторону, 10 с -- перерыв и т.д. На дне машины расположен сливной патрубок со сливным шлангом 29.

1.2 Расчет мощности электродвигателя и выбор его по каталогу

Данные для расчета:

Напряжение питания U1, 220 В

Частота сети f1, 50 Гц

Число пазов ротора Z2, 18

Число полюсов статора Z1, 24

Вращающий момент на каждом участке

М₁=0,75 Н*м

М₂=0,69 Н*м

М₃=0,81 Н*м

Частота вращения на каждом участке

n₁=1470 об/мин

n₂=1490 об/мин

n₃=1510 об/мин

Расчетная мощность двигателя:

cos = 0.9 - коэффициент полезного действия

Рассчитываем мощность P_i, кВт для каждого участка:

, кВт,

где P_i - статическая мощность для участка I, кВт

M_i - вращающий момент на участке i, H*m

n_i - частота вращения двигателя на участке i, об/мин

Определяем среднюю мощность P_{z cp} кВт

P_{z cp}=P_zi /i=0,35/3=0,1166 кВт

Определяем эквивалентную мощность двигателя за цикл работы:

P -экв-мощность эквивалентная мощность, кВт

T- время работы и паузы блендера, мин

P1-мощность первого крутящего момента

P2-мощность второго крутящего момента

P3-мощность третьего крутящего момента

t1- время работы двигателя, мин

t2- время работы двигателя, мин

t3- время работы двигателя, мин

(1.4)

t₀- время паузы двигателя, мин

Выбор мощности двигателя по условию нагрева производится так:

Р_н Р_экв (1.5)

Таблица 1. Выбор двигателя

1.3 Расчет и выбор электрических аппаратов

(1.12)

Выбираем автоматический выключатель при условии I_д>I_рас

Таблица 2. Выбор автоматического выключателя*

1.4 Расчет сечений и выбор питающих кабелей

Величина тока, проходящего через проводник, зависит от длины, ширины, удельного сопротивления последнего и от температуры. При нагревании электрический ток уменьшается. Справочная информация указывается для комнатной температуры (18°С). Для выбора сечения кабеля по току используют таблицы ПУЭ. Для примерного расчета сечения кабеля по току его надо разделить на 10. Если в таблице не будет полученного сечения, тогда необходимо взять ближайшую большую величину.

Это правило подходит только для тех случаев, когда максимально допустимый ток для медных проводов не превышает 40 А. Для диапазона от 40 до 80 А ток надо делить на 8. Если устанавливают алюминиевые кабели, то надо делить на 6. Это объясняется тем, что для обеспечения одинаковых нагрузок толщина алюминиевого проводника больше, чем медного.

Из условия I_д>I_рас выбираем сечение 0,25 мм² ПВ

По действующему току по таблице выбираем сечение проводов

Таблица 3. Выбор сечения кабеля

1.5 Основные неисправности, их определение и устранение

В работе стиральной машины Мини-Вятка могут появляться следующие неисправности:

Замена подшипника активатора. Ослабить болты крепления электродвигателя. Снять ремень 34 со шкива 32. Отвернуть гайку 21 крепления шкива, выбить стопор 20, снять активатор 25, снять шайбы 23 и 24, отвернуть гайку 33 и снять подшипник 22. Устанавливают подшипник в обратной последовательности. Допустимый выступ поверхности активатора над плоскостью дна бака должен быть не более 2 мм. Установку активатора регулируют шайбой 23 между активатором и шайбой 24. Допускаемое осевое смещение активатора не более ±0,5 мм. Допускаемое смещение канавки шкива 32 активатора относительно канавки шкива 36 электродвигателя не более 1 мм. При большом смещении отрегулировать положение канавок установкой шайб 23 и 24. Не допускается радиальное смещение шкива на оси активатора.

Замена электродвигателя. Ослабить болты 37 крепления электродвигателя, снять ремень, вынуть стопорное кольцо 35. Снять с помощью съемника шкив с вала электродвигателя. Отсоединить электропровода от зажимов 26. Снять электродвигатель. Новый двигатель установить в обратной последовательности.

Замена реле времени. Отсоединить электропровода. Отвернуть винты 12 крепления реле, снять реле. Новое реле установить в обратной последовательности.

Замена конденсаторов. Отсоединить электропровода. Отвернуть винт б крепления кронштейна 27 и вынуть кронштейн из пазов в стенке. Отвернуть винты хомутов крепления 7 и 9 к кронштейну. Снять конденсаторы. Установить новые конденсаторы.

Замена ремня. Ослабить болты 37 крепления электродвигателя к основанию. Снять ремень и установить новый. Натяжение фемня должно быть таким, чтобы обеспечивался прогиб его ветви на 3...4 мм под воздействием силы 400 гс.

2. Проектирование системы электроосвещения насосной станции

2.1 Характеристика помещения и оценка зрительных работ

Световой поток -- физическая величина, характеризующая количество «световой» мощности в соответствующем потоке излучения, где под световой мощностью понимается световая энергия, переносимая излучением через некоторую поверхность за единицу времени. Иными словами, «световой поток является величиной, пропорциональной потоку излучения, оценённому в соответствии с относительной спектральной чувствительностью среднего человеческого глаза». В свою очередь величина «поток излучения» определяется как мощность, переносимая излучением через какую-либо поверхность.

Освещённость -- световая величина, равная отношению светового потока, падающего на малый участок поверхности, к его площади.

Зрительные работы по характеру и условиям их выполнения можно разделить на три вида: 1 - работы с объектами, размер которых находится в пределах разрешающей способности глаза; 2 - работы, при которых различение объектов возможно только с применением оптических средств; 3 - работы со средствами отображения информации.

Зрительные работы для лиц с нормальным зрением и цветоощущением характеризуются показателями точности и сложности и оцениваются интегральным показателем - напряженностью.

Точность зрительной работы определяется угловым размером объекта различения. К точным относятся такие виды труда, которые связаны с различением объектов менее 5 угловых минут.

Сложность зрительной работы характеризуется:

количеством объектов одновременного различения;

временем точной зрительной работы в общем бюджете рабочего времени;

временем непрерывной зрительной работы;

наблюдением движущихся объектов или вращающихся деталей;

требованиями к цветоразличению.

Напряженность зрительной работы является интегральным показателем, зависящим от характеристики зрительной работы по точности и сложности, а также от функционального состояния организма, работающего - его потенциальных возможностей, обеспечивающих эффективное выполнение конкретной производственной деятельности.

По степени напряженности точные зрительные работы можно разделить на три категории: I - очень напряженные, II - напряженные, III - умеренно напряженные.

2.2 Светотехнический расчет высоковольтной лаборатории

Светотехнический расчёт ведём методом коэффициента использования светового потока.

Метод предназначен для расчета общего равномерного освещения горизонтальных поверхностей при отсутствии крупных затеняющих предметов.

При расчете ОУ с «точечными» источниками света до расчета намечается число светильников в цехе по методике, изложенной в пункте.

Затем находится потребный световой поток ламп в каждом светильнике Ф, лм.

(2.1)

где Е_н - нормированная освещённость, лк;

к_з - коэффициент запаса;

S - освещаемая площадь, м²;

z - коэффициент минимальной освещённости;

N - число светильников, намечаемое до расчёта ;

к_и - коэффициент использования светового потока в долях единицы.

Для определения коэффициента использования рассчитывается индекс помещения:

(2.2)

где А - длина помещения, м;

В - ширина помещения, м;

h - расчётная высота, м.

Коэффициенты использования светового потока К_и для светильников с лампами накаливания принимается по таблице 8 в зависимости от индекса помещения, определенного по формуле, коэффициентов отражения помещения _п, _с,_р приведённых в исходных данных.

Зная коэффициент использования К_и, по формуле находим расчётный поток лампы Ф, по которому по таблицам выбирается ближайшая стандартная лампа, поток которой не должен отличаться от Ф больше, чем на (-10 - +20)%. При невозможности выбора с таким приближением корректируется N.

При расчете люминесцентного освещения первоначально намечается число рядов светильников n_p по методике. Зная тип и мощность ламп, определяем требуемое число светильников в цехе.