Материал: Справочник проектировщика инженерных сооружений

Внимание! Если размещение файла нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам

Т а б л и ц а 6.23. Типовые фундаменты под горячештамповочные кривошипные прессы серии 3.004.1-10

Модель

пресса

№ выпуска

Характеристики основания

Модуль

деформа­ ции грунта Вид грунтов

мПа (кге/см2)

Тип осно­ вания

Марка фундамен­ та

Расход Размеры, мм материа­

лов

 

 

 

 

 

*5

 

 

 

 

 

 

СО

я

Н

h

А , ^2

в

L В

Я

1

ч

 

 

 

 

 

я

 

 

 

 

 

н

 

 

 

 

 

ХО

о

 

 

10 ^

Е ^

15

Пески,

супеси,

 

Ф02

 

4800

900

3050

3850

3750

8700

9300 201

6271

 

1

суглинки

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

(100 ^

Е ^

150)

Глины,

крупнооб­

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

КБ 8544

 

 

 

 

 

ломочные

 

Естест­

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Е ^

15

 

Пески,

супеси,

венное

ФО!

 

4800

900

3050

3850

3750

7500

8100 182

5590

 

 

^

150)

суглинки, глины,

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

крупнообломоч-

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

ные

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

10 ^

Е <

15

Пески,

супеси,

Свайное

Ф01

 

5700

1200

4800

4800

4350

Ц 700

10 800 417 15 515

 

 

(100 ^

Е <

150)

суглинки, глины,

----------

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

•---------------------

крупнообломоч-

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Е ^

25

 

ные

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

>

250)

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

20 ^

Е <

25

Глины, крупнооб-

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

К04.015.848

2

(200 ^

Е <

250)

ломочные

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

---------------------------

Естест-

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Пески,

супеси,

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

суглинки

 

венное

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

15 ^

Е <

20

Глины,

крупнооб-

 

Ф02

 

5700

1200

4800

4800

4350

12 600

11 700 442 16 686

 

 

(150 ^

Е <

200)

ломочные

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1

 

 

 

Пески,

супеси,

 

ФОЗ

5700

1200

4800

4800

4350

13 500

12 600 469 17 167

 

 

 

 

 

 

суглинки

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

ДН-12,5; ВГДН-11,2; ВГДН-12,5; ДН-11.2НЖ;

техпроект» по подбору радиальных вентиляторов

ДН-12,5НЖ и выпускаемые Хабаровским заво­

общего назначения для санитарно-технических

дом «Дальэнергомаш»

типов

ВДН-15;

ВДН-17;

систем (АЗ-907) приведены требования по крепле­

ДН-15; ДН-17; ВМ-15; ВМ-17.

 

 

 

нию их виброизоляторами

и без них.

 

 

Для машин Бийского завода приняты два поста­

При установке вентиляторов на виброизолято­

мента в виде монолитного железобетонного блока

ры должно быть указано, что:

 

 

 

 

с металлической консолью, отличающиеся раз­

виброизоляторы к полу крепить не требуется;

бивкой анкерных болтов и конструкцией консоли,

при монтаже вентиляторов на металлоконст­

и один

в

виде монолитного железобетонного

рукциях

виброизоляторы

крепят

к ним;

 

блока без консоли. Для машин Хабаровского за­

элементы металлоконструкций, к которым кре­

вода постаменты выполнены в виде монолитной

пят виброизоляторы, должны совпадать с соот­

железобетонной плиты с опорными участками

ветствующими

элементами

рамы

вентиляторов;

под электродвигатель и ходовую часть. Размеры

отверстия для крепления виброизоляторов в ме­

опорных участков по высоте и в плане в каждом

таллоконструкции

выполняют после

корректи­

типе постаментов меняются в зависимости от мар­

ровки

положения виброизоляторов.

 

 

ки электродвигателя и угла разворота улитки.

Виброизолированные

основания

центробежно­

Габариты постаментов определены из условия

вихревых

самовсасывающих насосов.

В серии

размещения

вентилятора

и

электродвигателя,

3.904-17 приведены рабочие чертежи виброизоли­

обеспечения

эффективности

 

виброизоляции

при

рующих оснований для вихревых насосов типа

допустимых амплитудах колебаний установки, а

ВК и ВКС и

центробежно-вихревых

типа ЦВ

также исключения опрокидывания установки при

с условными проходами 25...50 и давлением до

коротком

замыкании. Виброизоляторы

приняты

1000 кПа.

 

 

 

 

 

установленную

на

по серии 3.001-2 вып.

1 и 2.

 

 

под

радиаль­

Оно

представляет собой

 

Виброизолированные основания

виброизоляторах типа Д042-Д044 железобетон­

ные вентиляторы. В руководстве института «Сан-

ную

плиту, к

которой

крепится

насос.

 

7. ОТКРЫТЫЕ КРАНОВЫЕ ЭСТАКАДЫ

7.1. Общие сведения

Открытые крановые эстакады используют для механизации погрузочно-разгрузочных работ на складах различных отраслей промышленности, в том числе на складах готовой продукции заво­ дов стройиндустрии, складах леса, металла, угля и других материалов и изделий, хранение кото­ рых допускается на открытом воздухе. Применя­ ют их также в технологическом процессе при из­ готовлении железобетонных конструкций на по­ лигонах, в установках грануляции шлаков, в копровых цехах, на участках раздевания слитков на металлургических заводах и т. д. Они являют­ ся сооружениями массового межотраслевого при­ менения.

Функции открытых крановых эстакад может выполнять напольный транспорт, в частности козловые краны, передвигающиеся по путям, уложенным в уровне поверхности земли. По сравнению с мостовыми козловые краны более до­ рогостоящие, но стоимость строительно-монтаж­ ных работ для их установки значительно ниже стоимости строительства крановых эстакад. Вме­ сте с тем применение козловых кранов характеризуется^следующими недостатками: они передвига­ ются медленнее, чем мостовые и требуют большего расхода электроэнергии; для прокладки путей не­ обходимо больше площади, чем для устройства рядов колонн эстакады; при наличии путей "коз­ ловых кранов исключается возможность ввода железобетонных путей и въезда автотранспорта на площадку эстакады поперек движения кра­ на; усложняется обеспечение техники безопас­ ности.

Всвязи с этим установка подвижных козловых кранов в ряде случаев не удовлетворяет требова­ ниям технологии.

Всоответствии со СНиП 2.09.03-85 открытые крановые эстакады применяют в случаях, когда технологический процесс не может быть обеспе­ чен подвижными козловыми кранами.

При проектировании крановых эстакад учиты­ вают особые условия их эксплуатации.

Впроизводственных зданиях, оборудованных

мостовыми кранами, наименее долговечны конст­ рукции, подверженные непосредственному дина­ мическому воздействию крановых нагрузок: кра­ новые рельсы и их крепления к балкам, подкра­ новые балки и узлы их крепления к колоннам. В открытых крановых эстакадах решение этих конструкций и узлов их примыкания усложняет­ ся вследствие следующих факторов:

статическая схема открытых крановых эстакад более деформативна, чем схема поперечных рам производственных зданий;

6<

эстакады эксплуатируются на открытом воз­ духе, подвержены атмосферным воздействиям, коррозии, воздействию больших перепадов тем­ ператур и т. д.;

нагрузки на площадки эстакад от складирова­ ния различных материалов и грузов в ряде слу­ чаев значительно превосходят нагрузки на полы производственных зданий, что обусловливает увеличение неравномерной осадки и крена фун­ даментов;

знакопеременная динамическая крановая на­ грузка является преобладающей, в то время как для поперечных рам производственных зданий она составляет только незначительную часть от полной нагрузки.

К проектированию крановых эстакад предъяв­ ляются более жесткие требования, чем к проекти­ рованию зданий.

Эстакады располагают на горизонтальной пло­ щадке, при этом предусматривают отвод атмо­ сферных вод с площадки устройством местных уклонов. За условную отметку 0,000 принимают отметку головки рельса железнодорожного пути, проходящего по площадке эстакады, а при от­ сутствии ввода железной дороги — отметку пла­ нировки или покрытия пола у колонн.

При проектировании эстакад используют ти­ повые конструкции и детали, обеспечивающие максимальную унификацию конструкций и узлов и минимальное количество их типоразмеров. Вместе с тем учитывают конкретные условия строительства и эксплуатации, а также технико­ экономическую целесообразность принимаемых решений. Материал конструкций эстакад вы­ бирают в соответствии с указаниями данной гла­ вы и ТП 101-81*.

При проектировании открытых крановых эста­ кад предусматривают помещения для защиты ра­ ботающих от неблагоприятных метеорологиче­ ских воздействий. Допускается использовать для этой цели помещения зданий, расположенных на расстоянии не более 300 м от наиболее удаленных рабочих мест.

Открытые крановые эстакады допускается проектиройать примыкающими к зданиям и сооруже­ ниям. В местах примыкания эстакады к торцу неотапливаемого здания с выходом мостовых кра­ нов из здания на эстакаду совмещают поперечные разбивочные оси и фундаменты колонн здания и эстакады, если это допускается конструктивными решениями.

При примыкании эстакады к продольной сторо­ не здания или сооружения следует: в случае одновременного их строительства совмещать кон­ струкции фундаментов примыкающих сооруже­ ний; при пристройке к существующему зданию

163

(сооружению) располагать новые фундаменты между существующими (в шахматном порядке).

Сток воды с крыши здания на крановые пути, троллеи и обслуживающие площадки не допус­ кается.

В районах с расчетной зимней температурой до —30 °С длину температурных блоков эстакад принимают при железобетонных колоннах 84, стальных 132 м. При этом для железобетонных колонн требуется расчет на температурные воз­ действия. В районах с расчетной зимней темпера­ турой от —30 до —40 °С включительно длину температурного блока рекомендуется уменьшить на 24 м.

Покрытие площадки эстакады проектируют в соответствии со СНиП II-В.8-71 и с учетом тех­ нологических требований.

Вводы железнодорожных путей на площадку эстакады проектируют в соответствии со СНиП 2.05.07-85.

Если эстакада предназначена для хранения абразивных и крупногабаритных материалов и изделий, для защиты нижней части железобетон­ ных и стальных колонн от ударов и истирания рекомендуется предусматривать навешивание съемных деревянных брусьев.

7.2. Проектные решения

Габаритные схемы открытых крановых эста­ кад характеризуются: пролетом эстакады /, рав­ ным расстоянйю между продольными координа­ ционными осями; высотой эстакады Л — превыше­ нием головки кранового рельса над условной от­ меткой ± 0,000; типом и грузоподъемностью кра­

на trig, т.

Открытые крановые эстакады могут быть обо­ рудованы мостовыми электрическими опорными кранами общего назначения (крюковые) грузо­ подъемностью до 50 т и специальными (магнит­ ными, грейферными и магнитно-грейферными) грузоподъемностью до 20 т всех групп режима

работы кранов * (см. ГОСТ 25546—82 и СНиП 2.01.07-85).

Примерный перечень мостовых кранов разных групп режимов работы приведен в табл. 7.1.

При проектировании крановых эстакад грузо­ подъемность кранов принимают по ГОСТ 1575— 81* (СТ СЭВ 1330—78), длину по ГОСТ 534—78* (СТ СЭВ 5235—85), шаг колонн — 12 м. При соответствующем обосновании допускается назна­ чать другой шаг колонн кратный 6 м.

Отметки головок рельсов мостовых кранов от­ крытых крановых эстакад принимают по ряду унифицированных отметок головок рельсов мос­ товых кранов одноэтажных производственных зданий (ГОСТ 23837—79).

Пролеты кранов принимают меньше пролета эстакады на 1,5 м, а при наличии поперечных рас­ порок выше кранового габарита — на 2 м. При реконструкции размеры пролетов и высот допус­ кается принимать в соответствии с размерами пролетов и высот реконструируемых эстакад или примыкающих к ним зданий.

Открытые крановые эстакады проектируют одно- и многопролетными. В многопролетной до­ пускается применять не более двух различных размеров пролетев. Унифицированные габаритные схемы открытых крановых эстакад приведены в табл. 7.2.

Фактические отметки головки кранового рель­ са зависят от материала и высоты подкрано­ вых балок, группы режйхма работы крана и несколько отличаются от номинальных отметок (табл. 7.3).

Краны поставляются по техническим условиям заводов-изготовителей (табл. 7.4). При установке на эстакаде специальных кранов нагрузки от них приводятся к эквивалентным нагрузкам от

кранов

общего

назначения.

Для

открытых

* Группа

режимов

работы

кранов

по

ГОСТ

25546 —82

1К ...ЗК

соответствует легкому (л)

ре­

жиму

работы

по

правилам Госгортехнадзора,

8

4К,

5К — среднему (с), 6 К,

7К — тяжелому

(т),

К —

весьма

тяжелому (вт).

 

 

 

 

 

Т а б л и ц а 7.1. Мостовые краны разных групп режимов работы (примерный перечень) (СНиП 2.01.07-85)

Краны

Группы режи­

Условия использования

мов работы

С лебедочными грузовыми тележками,

1К...ЗК

Монтажные работы,

перегрузочные работы

в том числе с навесными захватами

 

ограниченной интенсивности

 

С лебедочными грузовыми тележками,

4К...6К

Склады готовых изделий предприятий строи­

в том числе с навесными захватами

 

тельных материалов,

склады

металлосбыта

С грейферами двухканатного типа,

 

Смешанные склады, работа с разнообразны­

магнитно-грейферные

 

ми грузами

 

 

Магнитные

 

Склады полуфабрикатов, работа с разнооб­

 

 

разными грузами

 

 

Закалочные, ковочные, штыревые, ли-

Склады насыпных грузов и металлолома с

тейные

 

однородными грузами (при работе в одну

С грейферами двухканатного типа,

 

или две смены)

 

 

магнитно-грейфер ные

 

Технологические краны при

круглосуточной

С лебедочными грузовыми тележками,

 

работе

 

 

 

 

 

 

в том числе с навесными захватами

 

 

 

 

Схема эстакады /г, м mq, т Схема эстакады (г, м

 

 

 

 

 

 

 

 

7,55

 

 

5;

10;

§> = -~

' 7

i

 

 

9,35;

10;

16;

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

m û

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

9,35

 

16;

20

 

 

 

 

 

11,75

20;

32;

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

11,75

 

 

 

 

 

 

 

 

0,000

 

50

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

т

 

 

 

\i>

0,75

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

t

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

П р и м е ч а н и я :

1.

Условная отметка 0,000 соответствует уровню головки рельса железнодорожного пу­

ти, расположенного в пределах эстакады. 2. Шаг колонн принят

12 м, пролет I равен 18; 24;

30 м. 3.

mq —*

грузоподъемность крана (основного крюка).

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Т а б л и ц а

7.3.

Взаимосвязь между номинальными и фактическими отметками головки кранового

 

 

 

 

 

 

 

 

рельса

при

кранах различной грузоподъемности

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Отметка

головки кранового рельса, м, при номинальном

 

Характеристика кранов и подкрановых балок

 

 

 

 

 

значении,

м

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

7,550

 

9,350

 

11,750

13,850

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Стальные

балки

 

 

 

 

 

 

Грузоподъемность крана 5 т при группе ре-

7,520

 

 

 

 

 

 

 

жима работы (ГРР) 4К...7К (с, т) высота бал­

 

 

 

 

 

 

 

 

 

ки h* — 1100 мм

 

 

 

 

 

 

 

7,520

 

9,320

 

11,750

 

 

То

же,

10; 16 т

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

»

 

20 т,

/гб =

 

1300 мм

(с),

h6 =

7,720

 

9,520

 

11,920

 

 

»

 

32 т

при

ГРР

4К, 5К

7,720

 

9,520

 

11,920

 

1300 мм

 

ГРР

7К (т), hб =

1450 мм

 

 

 

9,670

 

12,070

 

 

То же, 32 т при

 

 

 

 

=

»

 

50 т

при

ГРР

4К...7К (с,

т),

Ял =

 

 

9,680

 

12,080

14,180

1450 мм

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Железобетонные балки Яб — 1200 мм при ГРР крана 4К

5К (с)

-

 

Грузоподъемность

крана, т:

 

 

 

 

7,640

 

 

 

 

 

 

 

5

16;

20

 

 

 

 

 

 

 

 

 

9,440

 

11,840

 

 

10;

 

 

 

 

 

 

 

 

7,640

 

 

 

32

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

9,440

 

11,840

 

 

П р и м е ч а н и е .

Во всех случаях учтена высота рельса КР-70, за исключением крана грузоподъемностью

50 т,

где принят рельс КР-80.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Т а б л и ц а

 

7.4. Основные параметры кранов, изготавливаемых по техническим условиям

 

 

Тип крана

 

Грузоподъемность,

т

 

 

Пролет,- м

 

 

 

Шифр технических

условий

 

Общего

назначе­

 

5

 

 

 

16,5;

22,5;

28,5

 

ТУ 24.09.344-79; ТУ 24.09.460-81

ния

 

 

 

 

 

10

 

 

 

16,5;

22,5;

28,5;

 

ТУ

24.09.577-82

 

 

 

 

 

 

 

 

 

16/3,2; 20/5; 32/5

16,5;

22,5;

28,5

 

ТУ

24.09.404-83

 

 

 

 

 

 

 

 

 

50/12,5

 

 

16,5;

22,5;

28,5

 

ТУ

24.09.425-76

 

 

Специальные

 

 

5

 

 

 

16,5;

22,5;

28,5

 

ТУ

24.09.455-83

 

 

грейферные

 

 

10

20

 

 

16,5;

22,5;

28,5

 

ТУ

24.09.411-82

 

 

 

 

 

 

 

 

 

15;

 

 

22,5;

28,5

 

 

ТУ

24.09.348-79

 

 

Специальные

 

 

5/5

 

 

 

16,5;

22,5;

28,5

 

ТУ

24.09.344-79

 

 

магнитно-грейфер­

10/10

 

 

16,5;

22,5;

28,5

 

ТУ

24.09.411-82

 

 

ные

 

 

 

 

 

15/15

 

 

22,5;

28,5

 

 

ТУ

24.09.348-79

 

 

 

 

 

 

 

 

 

20/5

 

 

22,5;

28,5

 

 

ТУ

24,09*411-82

 

 

Т а б л и ц а 7.5. Характеристика кранового оборудования

Грузо­

 

 

АК

1 в

Масса, т

Максимальное

Режим

Технические

Пролет

 

 

 

подъем­

крана

 

крана

тележ­

воздействие

ность rriq,

работы

условия

lKi м

мм

на колесо

т

 

 

 

Щ

ки тс

^ш ах’

^тс1

5

10

16/3,2

20/5

32/5

 

 

 

Краны общего назначения

 

 

 

 

 

С

 

ТУ

24.09.344-79

16,5

3500

5120

11,0

2

66

(6,63)

(4К,

5К)

 

 

22,5

5000

5910

16,0

2

78 (7,85)

 

 

 

 

28,5

5000

5910

22,0

2

96

(9,58)

ТУ

24.09.460-81

16,5

4000

5260

11,0

2

56

(5,61)

 

 

 

 

22,5

4000

5260

13,0

2

61 (6,13)

 

 

 

 

28,5

4200

5460

19,0

2

76 (7,65)

т

7К)

ТУ

24.09.344-79

16,5

3500

5120

12,0

2

74 (7,44)

(6К,

 

 

22,5

5000

5910

17,0

2

83 (8,35)

 

 

 

 

28,5

5000

5910

24,0

2

102 (10,20)

 

 

ТУ

24.09.460-81

16,5

4000

5260

12,0

3

58 (5,80)

 

 

 

 

22,5

4000

5260

14,0

3

63 (6,33)

 

 

 

 

28,5

4200

5460

19,0

3

77 (7,75)

с

7К)

ТУ

24.09.460-81

16,5

4350

5600

13,2

3

84 (8,4)

(4К,

 

 

22,5

4350

5600

16,4

3

93 (9,3)

 

 

 

 

28,5

4600

5850

20,7

3

105 (10,5)

 

 

ТУ

24.09.577-82

16,5

4400

5250

13

2,26

95 (9,5)

 

 

 

 

22,5

4400

5250

16,3

2,26

100 (10)

 

 

 

 

28,5

5000

5800

23

2,26

120 (12)

т

7К)

ТУ

24.09.460-81

16,5

4350

5600

14,5

3,8

89 (8,9)

(6К,

 

 

22,5

4350

5600

17,7

3,8

99 (9,9)

 

 

 

 

28,5

4600

5850

22

3,8

ПО (11)

 

 

ТУ

24.09.577-82

16,5

4400

5250

17,2

3,22

105 (10,5)

 

 

 

 

22,5

4400

5250

21

3,22

112 (11,2)

 

 

 

 

28,5

5000

5800

21,7

3,22

126 (12,6)

С

ТУ

24.09.404-83

16,5

4400

5600

19,5

5,5

140 (14)

(4К,

5К)

 

 

22,5

4400

5600

23,4

5,5

153 (15,3)

 

 

 

 

28,5

5000

6200

30,3

5,5

172 (17,2)

т

7К)

ТУ

24.09.404-83

16,5

4400

5600

21,9

6,4

147 (14,7)

(6К,

 

 

22,5

4400

5600

26,1

6,4

162 (16,2)

 

 

 

 

28,5

5000

6200

32,7

6,4

182 (18,2)

С

5К)

ТУ

24.09.404-83

16,5

4400

5600

20,1

5,9

159 (15,9)

(4К,

 

 

22,5

4400

5600

24,3

5,9

175 (17,5)

 

 

 

 

28,5

5000

6200

31,8

5,9

197 (19,7)

т

7К)

ТУ

24.09.404-83

16,5

4400

5600

22,4

6,7

167 (16,7)

(6К,

 

 

22,5

4400

5600

26,8

6,7

182 (18,2)

 

 

 

 

28,5

5000

6200

34,1

6,7

204 (20,4)

с

5К)

ТУ

24.09.404-83

16,5

5100

6300

28,3

8,9

241 (24,08)

(4К,

 

 

22,5

5100

6300

33,3

8,9

262 (26,22)

 

 

 

 

28,5

5100

6300

41,6

8,9

288 (28,78)

т

7К)

ТУ

24.09.404-83

16,5

5100

6300

30,8

9,7

249 (24,90)

(6К,

 

 

22,5

5100

6300

36,3

9,7

270 (27,04)

 

 

 

 

28,5

5100

6300

44,5

9,7

295 (29,49)