Материал: создана теория химического строения

Внимание! Если размещение файла нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам

СПБГУАП группа 4736 https://new.guap.ru/i03/contacts

Q1= t∙(m1c1+m2c2+…+mncn) [2]

где:

Q1 – теплота, входящих в аппарат продуктов, кДж/час; t – температура продуктов, водящих в процесс, ºС;

m – количество продукта, входящего в процесс, кг; c – удельная теплоемкость, кДж/кг∙град.

Рассчитываем Q1, входящих в аппарат продуктов:

Q1 бензина = 120 ∙ (598,01 ∙1,70+4 064,73∙2,16+8 337,46∙2,22)= 3 396 672,00

кДж/час

Q1 вод.пара = 120 ∙ (8 666,80 ∙ 1,80)= 1 872 028,80 кДж/час

На горелки печи пиролиза поступает топливный газ со скоростью подачи– 1440 м3/час. [Мухина]. Состав топливного газа приведен в табл. 23

Состав топливного газа Таблица 23

Компоненты

% мас

м3/час

 

 

 

С2Н6

4,00

57,6

 

 

 

С3Н8

93,00

1339,2

 

 

 

С4Н10

3,00

43,2

 

 

 

Итого:

100,00

1440, 00

 

 

 

Отсюда:

Q1 топл.газа = 60 ∙ (57,6∙1,73+1339,2∙1,87+43,2∙1,92) = 161 213,4 кДж/час

Для сгорания топливного газа необходима подача воздуха (кислорода воздуха).

Рассчитываем необходимое количество кислорода:

СПБГУАП группа 4736 https://new.guap.ru/i03/contacts

V=1440 V=x

С3Н8 + 5О2 = 3СО2 + 4 Н2О

M=0,0224 M=5∙0,0224=0,112

x= 1440 ∙ 0,112/0,0224 = 7 200 м3/час

Следовательно, необходимое количество воздуха:

21% - 7 200 м3/час

100% - х м3/час х=7 200 ∙100/ 21 = 34 285,71 м3/час

Рассчитываем Q1 воздуха:

Q1 воздуха = 25 ∙ 34 285,71 ∙ 1,005 = 861 428,46 кДж/час

Рассчитываем теплоту, выводимую из аппарата с продуктами по формуле:

Q4= t∙(m1c1+m2c2+…+mncn) (Бесков)

где: Q4 – теплота, выходящих из аппарата с продуктами, кДж/час; t – температура продуктов, выходящих из аппарата, ºС;

m – количество продукта, выходящего из аппарата, кг; c – удельная теплоемкость, кДж/кг∙град.

Рассчитываем Q4 пирогаза:

Q4 пирогаза = 850 ∙ (153,84∙ 14,3 + 10,83 ∙ 1,05 + 2,17 ∙ 0,838 + 2,17 ∙ 1,060 + 2 489,54 ∙ 2,23 + 101,83 ∙ 1,68 + 4 606,40 ∙ 1,53 + 452,84 ∙ 1,73 + 153,84 ∙ 1,64 +

1 854,70 ∙ 2,16 + 78,00 ∙ 1,87 + 634,84 ∙ 2,16 + 448,51 ∙ 2,27 + 45,50 ∙ 1,92 +

1 167,85 ∙ 1,70 + 650,00 ∙ 1,71 + 229,67 ∙ 1,70 + 446,34 ∙ 2,27 + 99,67 ∙ 2,10 + 15,17

СПБГУАП группа 4736 https://new.guap.ru/i03/contacts

∙2,15 + 2,17 ∙2,03 + 138,67 ∙ 2,17 + 62,83 ∙ 2,17 + 708,52 ∙ 1,67 + 7 002,77 ∙ 1,8) =

35 379 278,00 кДж/час

Объем дымовых газов, образующихся в процессе пиролиза,

рассчитываем по формуле:

Vt = V0 ∙ (t+273/273) (Скобло, 511)

Vt – объем дымовых газов, образующихся при сгорании 1 кг топлива при теоретическом расходе воздуха при н.у., м3/кг;

V0 – теоретический расход воздуха, необходимый для сгорания 1 кг топлива, м3

t – температура дымовых газов Рассчитываем теплоту сгорания топлива:

Теплота сгорания топливного газа – 2 233 000 кДж/кмоль [2,483]

Объем топливного газа: для расчета объема газа воспользуемся формулой:

V = V топл.газа/М = 1 440 000л/час : 22,4 л/моль = 64 285,71 моль/час = 64,29

кмоль/час

Теплота сгорания топливного газа для процесса пиролиза:

Qсгор.топл. = 64,29 ∙ 2 223 000 = 134 479 250,40 кДж/час

Согласно справочным данным [7,207] тепловой эффект процесса пиролиза в стандартных условиях – 6133 кДж/кг.

Находим теплоту химических превращений:

Q2 = Gq, [12, 103]

СПБГУАП группа 4736 https://new.guap.ru/i03/contacts

где: Q2 – тепловая нагрузка печи, кДж/час;

G – производительность печи по сырью, кг/час; q – тепловой эффект процесса пиролиза, кДж/кг.

Q2 = 13 000 ∙ 6133 = 79 729 000 кДж/час = 22 147 Вт/час

Тепловые потери не должны превышать 3-5% от общей тепловой нагрузки. Выбираем 3%. Отсюда: 220 499 593,06·3/100=6 614 987,79 кДж/час

Результаты подсчётов теплового баланса сведем в таблицу 24

Тепловой баланс процесса пиролиза Таблица 24

 

Приход

 

Расход

 

 

 

 

 

 

 

Тепловой

кДж/час

%

Тепловой поток

кДж/час

%

поток

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1. Q1, теплота

 

 

1. Q4,теплота выходящих

 

 

входящих в процесс

6 130 129,26

2,78

продуктов

134 946 801,

61,20

 

 

11

продуктов всего, в

 

 

 

 

т.ч.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

- с бензином

3 396 672,00

1,54

- с пирогазом

35 379 278,0

16,05

 

 

0

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

- с воздухом

861 428,46

0,39

-с дымовыми газами

99 567 523,1

45,15

 

 

1

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

- с водяным

1 872 028,80

0,85

2. Qутилиз.тепла, в том

49 922 901,5

22,64

паром

числе:

0

 

 

 

 

 

 

 

 

 

2. Q1, теплота,

 

 

Q4 теплота,

 

 

входимая в

 

 

используемой для

 

 

аппарат с

161 213,40

0,07

подогрева сырья

2 507 050,00

1,14

топливным

 

 

 

 

 

газом

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

3. Q2, теплота

79 729 000,0

 

Q4 теплота,

26 507 852,

 

 

36,16

использованной в

12,02

химических

0

66

 

 

ЗИА

 

превращений

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

4. Q сгор.топл

134 479 250,

60,99

3.Тепловые потери

6 614 987,79

3,00

 

40

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Итого:

220 499 593,

100,00

Итого:

220 499 593,

100,00

 

06

 

 

06

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

СПБГУАП группа 4736 https://new.guap.ru/i03/contacts

7. Расчет основного технологического оборудования

Конструктивное оформление оборудования определяются технологическими параметрами протекающих в нем процессов. Для обеспечения сочетания прочности и надежности химической аппаратуры с ее экономичностью и материалоемкостью на стадии проектирования необходимо провести механический расчет, который характеризуется следующими параметрами:

Согласно справочным данным [7,207] тепловой эффект процесса пиролиза в стандартных условиях – 6133 кДж/кг.

1.Находим необходимую поверхность нагрева:

F = Q/qуд [12, 103]

где

F – поверхность нагрева, м2;

Q - тепловая нагрузка печи, кДж/час; qуд – удельный тепловой поток, Вт/м2

F = 22 147/40 = 554 м2

2.Используя данные из [9, 147]принимаем диаметр труб – 0,16 м,

толщину стенки – 0,008 м. Находим общую длину труб:

L= F/ πd [10, 75]

где

L- общая длина труб, м;

F – поверхность нагрева, м2;

π – 3,14;