.5 Определить расход сжатого воздуха
по формуле
, м3/мин (4.4)
где Q/ - часовая производительность эрлифта, м3/ч
(
м3/ч - исходное данное № 9);
Н/ - высота подъема пульпы, м (
м - из
формулы 4.1);
- относительная плотность
гидросмеси, кг/м3
(
кг/м3 - из формулы 4.3).
м3/мин
, мм (4.5)
где Vв - расход сжатого воздуха, м3мин
(
м3/мин - из формулы 4.4).
мм
.7 Определить диаметр пульпоподъемной
трубы по формуле
, см (4.6)
где Q/ - часовая производительность эрлифта, м3/ч
(
м3/ч - исходное данное № 9);
а - относительный уровень воды в скважине
(
- из формулы 4.2).
см
гидравлический руда подъем гидросмесь
4.8 Определить рабочее давление
сжатого воздуха по формуле
, МПа (4.7)
где hст - глубина
погружения, м (
м - исходное
данное № 10);
Р1 - потери давления воздуха в воздушной трубе эрлифта, МПа
(
МПа - из [1]).
МПа
.9 Определить производительность
компрессора по формуле
, м3/мин (4.8)
где Vв - расход сжатого воздуха, м3/мин
(
м3/мин - из формулы 4.4).
м3/мин
5. Технология добычи
.1 Технологическая схема выемки руды
При скважинной гидродобыче, под технологией добычи понимается совокупность производственных операций по разрушению и смыву руды, увязанных в пространстве и времени.
Известны следующие технологические схемы выемки руды в камере:
- попутным забоем, когда направление разрушающей струи полностью или частично совпадает с направлением смывающей насадки;
- встречным забоем, когда направление разрушающей струи не совпадает с направлением смывающей насадки;
- совмещенным забоем, когда струи боковых насадок гидромонитора попутным забоем разрушают пласт руды и смывают ее к всасу пульпоподъемного механизма, а струи передних насадок встречным забоем разрабатывают пласт.
В данных условиях пласт имеет горизонтальное залегание (рис. 1.1), поэтому принимаем доставку разрушенной руды к всасу эрлифта гидромониторной струи.
Т.к. ранее нами принято решение о расположении гидромониторных и эрлифтных скважин в центре добычной камеры, то наиболее подходящими технологическими схемами выемки руды в камере являются схемы со встречными или совмещенными забоями.
Эти схемы предопределяют форму
добычной камеры. Принимаем форму камеры в плане - круглую. Согласно опытным
данным [2] радиус добычной камеры при разработке оболовых слабосцементированных
песков на глубине 20-40 м может достигать 7-8 м. На основании этого
окончательно принимаем для заданных условий технологическую схему выемки руды
со встречным забоем - когда направление доставки руды к всасу эрлифта
противоположное направлению гидромониторной струи, разрушающей забой.
Рисунок 5.1 - Технологическая схема выемки руды в камере встречным забоем
.2 Система разработки рудного тела
Под системой разработки при скважинной гидродобыче понимается порядок расположения, проходки и отработки добычных скважин, увязанный в пространстве и времени. При скважинной гидродобыче нашло широкое применение классификация систем разработок по способу управления горным давлением:
система разработки с открытым очистным пространством;
система разработки с обрушением вмещающих пород;
система разработки с закладкой выработанного пространства.
В заданных условиях величина устойчивого пролета камеры позволяет применять систему разработки с открытым очистным пространством. Из трех известных вариантов этой системы разработки (камерный с целиками; блоковый с ленточными целиками; камерный с звездообразными целиками) применяем камерную систему разработки с целиками, потому что ранее нами обосновывалась круглая форма камеры, а также сдвоенное расположение эрлифта и гидромониторной скважины.
Одним из основных параметров этой системы разработки, имеющим большое практическое значение являются так называемая сетка скважин (расстояние между скважинами соседних камер, при расположении скважин в углах квадратной сетки).
Радиус добычной камеры определяется
по формуле:
, м (5.1)
где l1 - максимальная длина телескопического ствола гидромонитора,
м (принять к расчету
м);
l -
расстояние между гидромониторной насадкой и забоем, при котором происходит
разрушение забоя затопленной струей, м (
м из формулы 1.10).
м
Необходимая площадь максимально
устойчивого целика определяется по формуле:
, м2 (5.2)
м2
Расстояние между скважинами соседних
камер определяется по формуле:
, м (5.3)
м
Окончательно принимаем сетку скважин из условия:
при
:
, м; (5.4)
при
:
, м. (5.5)
Так как
, поэтому
м.
Камерная система разработки с
целиками и открытым выработанным пространством с указанием основных параметров
изображена на рисунке 5.1.
Рисунок 5.1 - Камерная система разработки с целиками и открытым выработанным пространством.
Литература
1. Аренс В.Ж. и др. Скважинная гидродобыча твердых полезных ископаемых. / Аренс В.Ж., Исмагилбеков Б.В., Шпак Д.Н. - М.: Недра, 1980. - 229 с.
. Аренс В.Ж. Скважинная добыча полезных ископаемых (геотехнология). / Аренс В.Ж. - М.: Недра, 1986. - 279 с.