определение и документирование стратегических целей. В стандартах серии ISO 9000 реализуется в виде Политики в области качества, которая задает вектор развития предприятия. Особенностью пищевой промышленности является обязательная гарантия безопасности продукции. Цели в области качества должны быть измеряемы. Достижение этих целей является одной из ключевых характеристик эффективности функционирования СМК предприятия.
идентификация бизнес-процессов. Существует четыре основных вида процессов: основные, вспомогательные, процессы развития и управления. Важно четкое понимание необходимости каждого из выделенных процессов.
Особенностью процессного описания предприятий пищевой промышленности является указание обязательных точек контроля. Также возможно при описании процессов составление плана производства и хранения продукции, а также описание физического движения сырья, продукции, материалов и персонала. Степень детализации описания имеет отличительную особенность - необходимо описать практически все материалы, имеющие контакт с продукцией.
определение основных характеристик идентифицированных процессов с указанием входов/выходов, границ, методов мониторинга и оценки эффективности. На предприятиях пищевой промышленности мониторингу и измерению процессов отводится повышенное внимание, а полученные результаты анализируются незамедлительно.
увязать отдельные процессы в единую систему.
разработать документацию, регламентирующую процессы. В перечень этой документации входят должностные инструкции, маршрутные и технологические карты, процедуры и т.д.
Стандарт ISO 9001 требует составления 6 обязательных и дополнительных процедур. Документ - процедура - это как раз и есть материализованный объект системы качества, подтверждающий применение процессного подхода в работе.
Необходимо добиться понимания каждым работником своей роли в достижении целей отдельного процесса и успехе компании в целом, а так же, ответственности за достижение этих целей. Ошибка в работе даже одного участника процесса может серьезно сказаться на общем результате всего процесса и свести на нет усилия всех остальных участников.
Для более глубокого понимания и управления процессами необходимо применять цикл PDCA, который направлен на непрерывное улучшение процессов и эффективности работы организации.
Для успешной реализации данного подхода важно иметь четкую организационную структуру предприятия. Без такой структуры невозможно
определение всех бизнес-процессов протекающих на предприятии. (Примерная схема процессов приведена на Рисунке 1). Именно грамотная
структура управления стоит в основе эффективного мониторинга и документирования, как отдельных процессов, так и всей системы в целом, помогает разграничить ответственность и влияет на оперативность и действенность корректирующих и предупреждающих действий.
Внутренние аудиты позволяют определить уровень
соответствия СМК целям организации. На предприятиях пищевой промышленности
практикуется проведение не только внутреннего аудита, но и аудит поставщиков
сырья и материалов, а в некоторых случаях и партнёров (дистрибьюторов,
логистических компаний и т.п.).
Рис. 2.
Определение показателей процесса
Постоянный контроль здоровья животных, анализ качества получаемого от них молока предупреждают его потери, повышают доходность производства животноводческой отрасли. Правильная организация доения и соблюдение гигиенических требований являются гарантией получения молока высокого качества и предотвращения заболеваний животных. Таким образом, эффективное, надежное управление качеством молока предполагает постоянный контроль качества с учетом мнений потребителей и их претензий, а также требований заказчиков. По своей природе показатели содержат фиксированные требования с целью достижения унификации и единообразия. Тем не менее, излишняя приверженность стандартам, считают некоторые исследователи, может привести к недовольству потребителей. Качество должно быть заложено в продукцию на как можно максимальном уровне. Доброкачественное молоко характеризуется нормальным химическим составом, оптимальными физико-химическими и микробиологическими показателями, определяющими его пригодность к переработке. Изменение свойств и, особенно, микробиологических показателей сырого молока в значительной степени обусловлено жизнедеятельностью микроорганизмов, которые попадают в молоко при несоблюдении санитарно-гигиенических правил дойки, содержания животных, мойки оборудования для дойки, хранения и транспортирования молока. Чтобы предотвратить бактериальное загрязнение сырья, необходимо не только соблюдать санитарные и ветеринарные правила получения молока, но и подвергать его первичной обработке.
Измерение и анализ показателей процесса являются важнейшими средствами, позволяющими находить пути улучшения процессов. Как уже отмечалось, процесс могут характеризовать несколько групп показателей:
показатели процесса;
показатели продукта процесса;
показатели удовлетворенности клиентов процесса.
Показатели процесса могут быть определены как числовые величины, характеризующие течение самого процесса и затраты на него (временные, финансовые, ресурсные, человеческие и др.). Показатели процесса могут быть абсолютными и относительными (приведенными к объему услуг, сезонным колебаниям, тарифным изменениям и другим внешним факторам, не зависящим от управления проверяемым процессом).
Показатели продукта (услуги) - числовые величины,
характеризующие продукт (услугу) как результат выполнения процесса (абсолютный
объем услуг, объем услуг относительно заказанного или необходимого, количество
ошибок и сбоев при оказании услуги, номенклатура оказанных услуг, номенклатура
оказанных услуг относительно необходимой и т.д.).
Таблица 3.
|
Процесс |
Показатель |
Способ |
Норма |
Ответственный |
ГОСТ |
|
Контроль сырья и качества конечной продукции |
Чистота молока |
Фильтрова-ние |
Осадок незаметен |
Начальник лаборатории |
ГОСТ 8218-89 “Молоко. Метод определения чистоты” |
|
|
Кислотность молока |
Нагревание |
Кислотность 16-18°Т |
Начальник лаборатории |
ГОСТ 3624-92 “Молоко и молочные продукты. Титриметрические методы определения кислотности” |
|
|
Бактериальная обсеменен-ность |
Химический анализ |
до 75 тыс. микробов в 1 мл. |
Начальник лаборатории |
ГОСТ 23453-90 “Молоко. Методы определения количества соматических клеток” |
|
|
Плотность молока |
Применение растворителя |
от 1027 до 1032 кг/м3 |
Начальник лаборатории |
ГОСТ 3625-84 “Молоко и молочные продукты. Методы определения плотности” |
|
|
Массовая доля жира |
Выделение жира из молока под действием серной кислоты |
от 0 до 20 % |
Начальник лаборатории |
ГОСТ 5867-90 |
|
|
Время выполнения процесса |
|
1 рабочий день |
|
Вывод
В ходе проделанной работы была достигнута цель курсовой работы - изучена практика сертификации в области пищевой продукции и выполнены следующие поставленные задачи:
Изучены публикации на заданную тему;
Рассмотрены статистики сертификации за недавний период;
Рассмотрено предприятие, выпускающее молочную продукцию с точки зрения процессов.
Проводя исследование данной темы, выявлено, что документом, который гарантирует, что организация является полноправным звеном в цепи создания безопасных продуктов, предназначенных в пищу человека и животных является сертификат соответствия на стандарт (ИСО 22000, FSSC 22000) . Заинтересованные стороны могут делать вывод о том ,что компания с наличием такого сертификата:
правильно организовала цикл изготовления, доставки, хранения, употребления, как самих пищевых продуктов, так и смежных товаров;
успешно обменивается информацией с другими предприятиями, работающими в пищевой отрасли;
проводит все обязательные мероприятия по обеспечению качества пищевой продукции в соответствии со стандартом безопасности;
Также , наличие этих сертификатов дает производителю внутреннюю уверенность в том, что его продукция безопасна, а это очень важно, в том числе при решении конфликтных ситуации и даже в судебных разбирательствах. Сертификат на систему в этих случаях является весомым аргументом в пользу безопасности произведенной продукции. Такие прецеденты были и системы менеджмента безопасности продукции (системы ХАССП) уже сами по себе являлись доказательством гарантии качества и безопасности продукции. Предприятия сумели сохранить свою репутацию. Дело в том, что по российскому законодательству производитель несет не только административную, но и уголовную ответственность за качество своей продукции.
В дополнение к вышесказанному, наличие
сертификатов системы менеджмента безопасности продукции, является конкурентным
преимуществом. Ведь очень часто одним из условий участия в тендере является
наличие на предприятии системы менеджмента безопасности на основе принципов
ХАССП. Таким образом, предприятия, которые не имеют сертификатов на эту
систему, не могут даже подать заявку на участие в некоторых выгодных тендерах,
несмотря на то, что выпускают продукцию высокого качества.
Список литературы
<http://csem.ru/>
<http://www.produkt.by/News/show/10797>
<http://www.foodnewstime.ru/world_news/world/molochnye-giganty-reshili-pomoch-brazilii-povysit-standarty.html>
<http://ria-stk.ru/books/detail.php?ID=48136>
<http://www.foodquality.com/details/print/817147/OctoberNovember_2006.html>
<http://ria-stk.ru/> - официальный сайт издательства журнала Стандарты и Качество.
Михайлов В.Н. Охрана труда в сельском хозяйстве - М.: Агропромиздат, 1989 - 543 с.
Фомина О.Н. «Молоко и молочные продукты» - М.: Протектор, 2011.
Скляренко В.К., Прудников В.М. Экономика предприятия: Учебник. - М.: ИНФРА-М, 2007. - 528 с.
Шкрабак В.С. Безопасность жизнедеятельности в сельскохозяйственном производстве/ В.С. Шкрабак и др. - М.: Колос, 2004 - 511 с.
ГОСТ Р ИСО 22000-2007 «Системы менеджмента безопасности пищевой продукции. Требования к организациям, участвующим в цепи создания пищевой продукции».
ГОСТ Р ИСО 9001-2008 «Системы менеджмента качества. Требования».22000 - Food Safety Systems Сertification.