Материал: Сертификация продукции и система менеджмента качества в пищевой промышленности

Внимание! Если размещение файла нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам

Сертификация продукции и система менеджмента качества в пищевой промышленности

МИНОБРНАУКИ РОССИИ

Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования

«Санкт-Петербургский государственный электротехнический университет “ЛЭТИ” им. В.И. Ульянова (Ленина)»

(СПбГЭТУ)

Факультет экономики и менеджмента

Кафедра менеджмента и систем качества


Курсовая работа по дисциплине

«Сертификация систем качества»

«Сертификация продукции и СМК в пищевой промышленности»


Выполнили студентки гр. 9611

Мкртчян А.

Мифтахова А.

Проверил: Майоров В.В.





Санкт-Петербург

Оглавление

Введение

Стандарты, применимые к пищевой промышленности

Обзор публикаций, посвященных сертификации продукции и СМК в пищевой промышленности

Результаты сертификации в России и по другим странам

Процессы жизненного цикла продукции        

Вывод

Список литературы

Введение

Цель курсовой работы изучить практику сертификации в области пищевой продукции.

Для достижения цели были поставлены следующие задачи:

Изучение публикаций на заданную тему;

Анализ статистики сертификации за недавний период ;

Рассмотрение предприятия с точки зрения процессов.

В связи с возрастанием потребительских требований, а также с ужесточением законодательства многих европейских стран относительно безопасности пищевой продукции, у предприятий, занимающихся сбытом данных продуктов, назрела необходимость в разработке нового стандарта для компаний поставщиков, в котором были бы учтены данные требования. Таким образом, для компаний-поставщиков стала обязательной сертификация производства по GFSI (Global Food Safety Initiative) по признаваемым стандартам IFS, BRC, FSSC 22000. Требования данных стандартов основываются на принципах ISO 9001, GMP и HACCP, а законодательную основу составляют европейские регуляции и директивы. К группе GFSI присоединились крупнейшие мировые ритейлеры и производители, в том числе Metro Group, Real, Rewe, Auchan, EDeka, Aldi, Wall-Mart, Lidl, Tesco, Kaufland и др. При этом в стандартах GFSI четко определяются следующие обязательные правила:

единые критерии мониторинга возможностей компаний-производителей пищевой продукции производить и реализовывать полностью безопасные продукты питания, которые бы соответствовали законодательным требованиям и спецификации;

соблюдение комплексных требований относительно организации производства продовольственной продукции, производственной гигиены, соблюдения технологического процесса, квалификации персонала и т.д.;

снижение материальных затрат на издержки производителя для проведения процедуры подтверждения сертификации пищевой продукции при осуществлении поставок, в том числе и при экспорте.

Стоит отметить, что сертификация GFSI - это довольно авторитетное мероприятие практически для каждого предприятия, которое осуществляет производство или переработку пищевой продукции. Требования данного стандарта были признаны крупнейшими мировыми сетями розничной и оптовой торговли, у которых годовой оборот составляет не менее шестидесяти процентов всего мирового оборота. Сертификация на соответствие требованиям стандартов GFSI предоставляет предприятиям отличную возможность поставлять собственную продовольственную продукцию на европейский рынок.

Стандарты, применимые к пищевой промышленности

Проведение сертификации на соответствие выпускаемой продукции стандартам GFSI позволяет предприятиям получить несколько ключевых преимуществ, что в свою очередь, предоставит им отличную возможность совершенствоваться в качестве выпускаемой продукции и в удовлетворенности конечных потребителей их продукции, а также будет способствовать поиску конкурентных преимуществ на рынке.Существуют также стандарты ИСО, активно применяемые производителями пищевых продуктов. аР

Рассмотрим следующие стандарты, применимые к пищевой промышленности:

ISO 90012200022000Global Standard(International Food Standard)9000 - Quality management

Сертификация систем менеджмента качества по стандартам серии ISO 9000 уже несколько десятилетий во всем цивилизованном мире является общепринятой демонстрацией стабильности качества, в том числе и в области строительства. Она лучше всего свидетельствует о том, что компанией строго соблюдаются и выполняются требования определенные международными стандартами. Сертификат соответствия серии ISO 9000 служит для потребителей основным критерием отбора при выборе организаций и гарантией качества оказываемых услуг. Сертификация систем менеджмента качества (СМК), применяется в целях подтверждения выполнения в организациях требований стандарта ISO 9001: 2008

Наличие сертифицированной системы позволяет предприятию:

усовершенствовать организационную структуру управления и повысить ее эффективность;

повысить уровень качества продукции или услуг;

увеличить объем сбыта продукции;

снизить непроизводительные затраты (потери при производстве, брак, рекламации);

реализовывать выпускаемую продукцию по мировым ценам;

повысить имидж компании в глазах иностранных и российских партнеров, инвесторов;

побеждать в конкурентной борьбе;

предоставит возможность получения льготных кредитов;

формировать общественное мнение о стабильном и прочном положении предприятия на рынке;

предоставить возможность получения государственного, муниципального, или городского заказа на производство работ и услуг.

Стандарт ISO 9001: 2008 предполагает наличие шести следующих обязательных документированных процедур:

Управление документацией.

Управление записями.

Внутренние аудиты.

Управление несоответствующей продукцией.

Корректирующие действия.

Предупреждающие действия.

Этапы сертификации следующие:

Работы по сертификации имеют один предварительный и два основных этапа сертификации: предварительная оценка Системы менеджмента качества (СМК);проверка и оценка системы качества в организации;
инспекционный контроль над сертифицированной системой качества.
Предварительная оценка системы качества (1 этап) заключается в оценке и анализе документации системы качества проверяемой организации. Проводит предварительную оценку Орган по сертификации с целью определения уровня готовности организации к сертификации системы качества и целесообразности дальнейших работ по сертификации.

Осуществляется предварительная оценка, учитывая анализ сведений, имеющихся в исходных документах, которые заявитель представил в орган по сертификации: заявка на проведение сертификации;
исходные данные для предварительной оценки состояния производства;
организационно-структурные схемы предприятия-заявителя и его службы качества; политика организации (заявителя) в области качества;
перечень внутрифирменных документов системы качества.
Для сертификации систем качества Орган по сертификации вправе затребовать от организации другие необходимые дополнительные сведения. Это могут быть стандарты предприятия, описывающие проведение испытаний и контроля, документы, регламентирующие технологию проведения работ или изготовления продукции, стандарты управления внутренней документацией в компании.

На этапе подготовки проверки и оценки системы качества (2-ой этап) составляется программа, где между членами экспертной комиссии распределяются обязанности, а также готовятся рабочие документы по проверке. Разрабатывает программу проверки главный эксперт, а утверждает ее руководитель органа по сертификации.

Обязательной проверке подлежит система испытаний, которая обеспечивает контроль характеристик продукции и соответствие их требованиям, предусмотренным при обязательной сертификации. Разрабатываемые экспертами рабочие документы несут вспомогательный характер, поэтому они применяются для облегчения, упорядочения и повышения эффективности проверки. К числу таких документов могут быть отнесены формы для документирования вспомогательных данных, перечни контрольных вопросов и др. Проверка включает в себя следующие процедуры: предварительное совещание, обследование проверяемой организации, составление отчета о проверке, заключительное совещание.

На предварительном совещании члены экспертной комиссии знакомятся с представителями проверяемой организации, а также оглашается программа проверки, её цели, методы и процедуры установления взаимодействия между членами комиссии и сотрудниками проверяемой организации, определяются сроки и этапы проведения проверки.

Обследование проверяемой организации происходит путем анализа и сбора, а также регистрации фактических данных и наблюдений в ходе проверки. Для сбора фактических данных производится опрос персонала, анализ процессов производства, анализ деятельности функциональных подразделений, изучение и оценка проводимых мероприятий по обеспечению качества продукции, анализ используемых документов, анализ деятельности персонала.

По результатам аудита оформляется отчет о проверке СМК, на основании которого экспертная комиссия принимает решение о выдаче сертификата соответствия или об отказе в выдаче (при неудовлетворительных результатах проверки). Если в ходе аудита выявляются какие-либо несоответствия, аудиторы оформляют также протоколы несоответствий. Незначительные несоответствия, как правило, не являются препятствием к получению сертификата, а их устранение проверяется при последующих ежегодных инспекционных проверках. В случае выявления значительных несоответствий, сертификат может быть выдан только после демонстрации устранения этих несоответствий.Сертификат выдается сроком на 3 года с последующим продлением. В течение срока действия сертификата соответствия орган по сертификации ежегодно проводит инспекционный контроль с целью подтверждения соответствия данной Системы. 22000 является новой полноценной схемой сертификации систем пищевой безопасности. Эта схема основана на:

стандарте ISO 22000:2005 "Системы менеджмента безопасности пищевой продукции. Требования для любых организаций в цепи поставок пищевой продукции",

общедоступной спецификации BSI PAS 220:2008 "Программы предварительных условий безопасности пищевых продуктов для пищевого производства".

Разработка данной схемы сертификации выполнялась Фондом сертификации пищевой безопасности по поручению Конфедерации промышленности по производству пищевых продуктов и напитков Европейского Союза путем проведения открытых и всеобъемлющих консультаций с рядом заинтересованных организаций. Схема была создана для сертификации систем безопасности пищевой продукции предприятий, которые перерабатывают или производят скоропортящуюся продукцию животноводства и овощеводства, продукты с длительным сроком хранения при естественной температуре окружающей среды и другие пищевые ингредиенты такие, как добавки, витамины и биокультуры.
Цель данной схемы сертификации - гармонизировать требования и методы сертификации систем пищевой безопасности в цепи поставщиков и производителей пищевых продуктов и обеспечить выдачу взаимно признаваемых сертификатов на системы менеджмента безопасности пищевых продуктов. Схема сертификации FSSC 22000 - шестой стандарт, который получил признание организации "Глобальная инициатива безопасности пищевых продуктов" (февраль 2010) и первый стандарт, признанный организацией ЕА "Европейское сотрудничество по аккредитации". Фонд сертификации пищевой безопасности сохраняет за собой право собственности, авторское право и право на заключение лицензионного соглашения с органами сертификации.
Схема сертификации FSSC 22000 устанавливает требования для сертификационных органов по оценке систем пищевой безопасности с последующей выдачей сертификатов организациям, которые занимаются производством пищевых продуктов. Наличие сертификата свидетельствует о том, что система пищевой безопасности организации соответствует требованиям, которые устанавливаются схемой сертификации.
Схема сертификации, как документ, устанавливающий критерии сертификации, состоит из вступительной части и четырех отдельных частей, в которых изложены требования и правила, касающиеся сторон, которые имеют отношение к процессу сертификации. Такими сторонами в процессе сертификации выступают организации, производящие пищевые продукты, органы по сертификации, органы по аккредитации и Совет учредителей Фонда сертификации пищевой безопасности. Вступительная часть содержит описание схемы сертификации и информацию о предпосылках для разработки схемы, определения и ссылочные документы. Кроме этого, она также включает перечень решений Совета учредителей. Следующие три главные части содержат нормативную документацию.

Часть I - Требования к организациям, производящим пищевую продукцию

Часть II - Требования к органам по сертификации

Часть III - Требования к органами по аккредитации

ISO 22000 - Food safety management systems (HACCP)

HACCP (ХАССП) - Анализ Опасностей и Критические Контрольные Точки (от англ. - Hazard Analysis and Critical Control Points). На сегодняшний день НАССР признана во всем мире, как наиболее эффективная методика обеспечения безопасности пищевых продуктов.

В 2005 году международная организация по сертификации ISO утвердила стандарт ISO 22000:2005 «Системы менеджмента безопасности пищевой продукции. Требования к организации, участвующей в пищевой цепочке», который объединил требования стандарта ISO 9001 и принципы НАССР. Стандарт основывается на соблюдении законодательных и нормативных требований к производству, тщательном анализе производственных процессов, с целью выявления возможных опасностей в пищевой продукции, и установлению мер управления для предотвращения, устранения или снижения этих опасностей до приемлемого уровня.

Национальный стандарт Российской Федерации ГОСТ Р ИСО 22000-2007 «Системы менеджмента безопасности пищевой продукции. Требования к организациям, участвующим в цепи создания пищевой продукции» идентичен международному стандарту ISO 22000:2005,

Система НАССР является современным способом управления, который систематически определяет специфические риски и меры контроля для обеспечения безопасности пищевых продуктов. Система признана на мировом уровне и на сегодняшний день в странах Европейского Союза, США, Канаде внедрение и применение методики HACCP в пищевой промышленности является обязательным. Сертификация НАССР дает предприятию ряд внутренних выгод: Основа НАССР - системный подход, охватывающий параметры безопасности пищевых продуктов на всех этапах жизненно цикла - от получения сырья до использования продукта конечным потребителем;

Использование превентивных мер, а не запоздалых действий по исправлению брака и отзыву продукции;

Однозначное определение ответственности за обеспечение безопасности пищевых продуктов;

Безошибочное выявление критических процессов и концентрация на них основных ресурсов и усилий предприятия;

Значительная экономия за счет снижения доли брака в общем объеме производства;

Документально подтвержденная уверенность относительно безопасности производимых продуктов, что особо важно при анализе претензий и в судебных разбирательствах;

Дополнительные возможности для интеграции с ISO 9001:2008.

Можно назвать следующие внешние преимущества внедрения HACCP:
-Повышается доверие потребителей к производимой продукции;

-Открывается возможность выхода на новые, в том числе международные рынки, расширение уже существующих рынков сбыта;

Дополнительные преимущества при участии в важных тендерах - повышается конкурентоспособность продукции предприятия;

Повышение инвестиционной привлекательности;

Снижение числа рекламаций за счет обеспечения стабильного качества продукции;

Создание репутации производителя качественного и безопасного продукта питания.

Для сертификации ISO 22000 разработать и документировать:

процедуры анализа и управления потенциальными чрезвычайными ситуациями и несчастными случаями, которые могут воздействовать на безопасность продовольствия;

диаграммы процессов по категориям продукции с определением и описанием мест дополнительного контроля, которые влияют на безопасность продовольствия, указывая параметры процесса и/или измеряемые показатели;