где – коэффициент теплопроводности материала стенок, ккал/м ч … ; b – толщина плоской стенки, м; F – площадь плоской стенки, м2; t – разность температур поверхностей стенки, С; l – высота цилиндрической стенки, м; r2 и r1 – радиусы кривизны наружной и внутренней поверхностей цилиндрической стенки.
Охлаждаются аноды мощных рентгеновских трубок, работающих в режиме длительных нагрузок, проточной жидкостью – водой или маслом. Количество тепла, передаваемое от охлаждаемой поверхности анода к жидкости
в единицу времени, определяется выражением
Q Q1 Q2 ,
где Q1 – тепло, отдаваемое торцевой частью охлаждаемой поверхности,
ккал/ч; Q2 – тепло, отдаваемое цилиндрической частью охлаждаемой поверхности, ккал/ч.
Количество тепла
Q1 1F1 tст tж
где α1 – коэффициент теплоотдачи торцевой поверхности, ккал/м2 ч … ; F1 – площадь торцевой поверхности, м2; tст – температура охлаждаемой стенки,
С; tж – средняя температура охлаждающей жидкости, С.
Количество тепла
Q2 tст tж 2F2mtстl ,
где 2 – коэффициент теплопроводности |
материала анода (для меди |
|||||
2 = 330 ккал/м ч … ); F2 – |
площадь |
поперечного сечения металлической |
||||
трубчатой части анода, м2; |
m |
l |
|
2 |
F |
, α – коэффициент теплоотда- |
|
|
2 |
|
2 |
2 |
|
чи цилиндрической поверхности анода, ккал/м2 ч … ; |
l D – внутренний |
||||
|
|
|
|
|
2 |
периметр сечения канала анода, м. |
|
|
|
|
|
Коэффициенты теплоотдачи α1 и α2 могут быть рассчитаны по форму- |
|||||
лам |
|
|
|
|
|
1,68Re0,46 |
Pr0,4 |
|
; |
|
|
|
|
||||
1 |
1 |
|
d2 |
|
|
|
|
|
|
||
16
|
|
|
0,6 |
|
0,4 |
|
|
|
|
|
|
2 0,22Re2 |
Pr |
|
|
, |
|
|
|
|
|
d3 |
||||
|
|
|
|
|
|
|
||
где Re |
|
1d2 |
– критерий Рейнольдса, характеризующий режим движения |
|||||
|
||||||||
1 |
|
|
|
|
|
|
||
жидкости в подводящей трубке (безразмерная величина); Re2 2d3 – кри-
терий Рейнольдса, характеризующий режим движения в цилиндрическом зазоре охлаждающей системы; ω1, ω2 – скорости движения жидкости в подводящей трубке и цилиндрическом зазоре соответственно, м/с; d2 – диаметр сечения отверстия подводящей трубки, м; d3 4S2
L – эквивалентный диаметр цилиндрического зазора, по которому движется охлаждающая жидкость, м; S2 – сечение этого зазора, м2; L – его периметр, м; Pr
a – крите-
рий Прандля, характеризующий физические свойства охлаждающей жидкости; ν – кинематическая вязкость жидкости, м2/с; a – коэффициент температуропроводности жидкости, м2/с; – коэффициент теплопроводности жидкости, ккал/м ч … .
Скорости воды ω1 и ω2 могут быть найдены из выражений
10 4V ;
16S1
10 4V ,
26S2
где V – расход жидкости, л/мин; S1 – сечение отверстия в подводящей трубке, м2; S2 – сечение зазора, м2.
При расчете теплоотдачи радиаторов рентгеновских трубок, работающих в защитном кожухе в масле, можно воспользоваться формулой
Q |
48,4 |
t t0 1,25 S , |
|
где t – температура радиатора, |
С; |
t0 – температура масла, С; |
S – поверх- |
ность теплообмена, м2; ς = 1 – при вертикальном положении |
радиатора; |
||
ς = 0,8 – при горизонтальном положении радиатора. |
|
||
17
4.2. Расчет критических температур
Если в рентгеновской трубке используется цилиндрический анод радиусом R и высотой h с массивной мишенью толщиной d, то задачу расчета теплового режима массивного анода удобнее решать в цилиндрических координатах (см. рис. 4.1). Допустим, что мишень бомбардируется осесимметричным электронным пучком радиусом r. Распределение плотности тока в пучке и, следовательно, распределение теплового потока в фокусном пятне на поверхности мишени будем считать равномерным. Как показывает опыт, основание анода является практически изотермическим, поэтому будем считать, что с помощью системы охлаждения температура основания Тс1 поддерживается постоянной. Поскольку боковая поверхность массивного анода обычно находится в вакууме, то теплоотводом через нее можно пренебречь.
R
r
d
H0
H
Рис. 4.1. Схема цилиндрического медного анода с вольфрамовой мишенью
Для того чтобы определить тепловой режим работы анода, необходимо использовать дифференциальное уравнение с граничными условиями первого и второго рода. Формулы, полученные для расчета температур в результате решения этого уравнения, будут весьма громоздкими. Однако для определения мощности, которую можно подвести к аноду, достаточно знать температуру лишь в характерной точке – в центре фокусного пятна. Эту температуру можно рассчитать по следующей формуле:
T |
T |
|
P |
f |
ф |
, |
(4.1) |
|
R |
||||||||
ф |
c |
|
|
|
|
где P – подводимая к аноду мощность; R – радиус анода; fф – функция, полученная в результате суммирования рядов и зависящая от геометрии анода,
18
радиуса фокусного пятна и коэффициента теплопроводности анода; Тс – температура в сечении H0 = 2R, определяется по формуле
T T |
P H 2R |
, |
(4.2) |
c c1 R2
где Тс1 – температура основания анода; – теплопроводность анода; H – высота анода.
Таким образом, определив температуру Тс по этой формуле, дальнейший расчет следует выполнять по формуле (4.1) с использованием графика функции fф, приведенного на рис. 4.2.
fф |
|
|
|
|
|
fH |
|
|
|
|
|
1 |
|
H1/R = 0,1 |
|
|
|
8 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
0,2 |
|
|
|
6 |
|
0,4 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
4 |
|
|
|
|
|
2 |
|
|
fф |
|
|
|
|
|
|
||
|
|
|
fH |
|
|
|
|
|
|
1 |
|
0 0,1 |
0,2 |
0,3 |
0,4 |
R0/R |
|
Рис. 4.2. Графики вспомогательных функций |
fф |
и fH |
|||
|
|
|
|
|
1 |
Из формул (4.1) и (4.2), зная предельно допустимую температуру центра фокусного пятна
T T |
P H 2R |
|
P |
f |
|
, |
R2 |
R |
|
||||
ф c1 |
|
|
ф |
|
возможно вывести максимальную мощность, которую можно приложить к цилиндрическому аноду:
19
Pmax Tфmax Tc1 R2 .
H 2R fфR
Для расчета используются следующие величины: 1 = 1,2 Вт/см … ,2 = 3,7 Вт/см … . Для вольфрама предельно допустимая температура Тф = 2000 С, для меди предельно допустимая температура Тм = 800 С.
Используя указанные величины, необходимо определить как температуру центра фокусного пятна, так и максимально допустимую мощность. Нуж-
но определить предельно допустимую мощность трубки (температуры Тф и
Тм не должны быть выше предельно допустимых).
Расчет проводить при помощи программы «Mathcad» с использованием файла расчета критических температур и предельной мощности. Электронная копия файла выдается при выдаче задания на курсовое проектирование. При расчете обратить внимание на размерность единиц (размерности в задании – могут не совпадать с размерностями, используемыми в файле).
5. РАСЧЕТ ХАРАКТЕРИСТИК ИЗЛУЧЕНИЯ РЕНТГЕНОВСКОЙ ТРУБКИ
5.1. Расчет диаграммы направленности излучения
Если используется трубка с массивным анодом, то, как показано на рис. 5.1, возникающее рентгеновское излучение (РИ) ослабляется материалом мишени. Для того чтобы при конструировании рентгеновской трубки определить оптимальный угол среза анода и расположение выпускных окон, необходимо рассчитать диаграмму направленности излучения.
Xe Анод
Электронный пучок
n Ф
I(E)
X
Рис. 5.1. Формирование диаграммы направленности потока РИ
20