Материал: рпз
Расчет промежуточной ступени
1.Определение допускаемых напряжений
Колесо: |
Шестерня: |
|
Сталь 40Х, улучшение,
, |
Сталь 40ХН, закалка ТВЧ, ,
|
|
Частота вращения вала колеса: . Ресурс передачи: .
Передаточное
число:
|
||
1. Коэффициент приведения для расчетов на: |
||
а)
контактную выносливость
б)
изгибную выносливость
|
|
|
2. Числа циклов перемены напряжений, соответствующие длительному пределу выносливости для расчетов на : |
||
а)
контактную выносливость
б)
изгибную выносливость
|
|
|
3. Суммарное число циклов перемены напряжений: |
||
|
|
|
4. Эквивалентные числа циклов перемены напряжений при расчете на: |
||
а)
контактную выносливость
б)
изгибную выносливость
|
|
|
5. Предельные допускаемые напряжения для расчетов на прочность при действии пиковых нагрузок. Контактная прочность: |
||
|
|
|
Изгибная прочность: |
||
|
|
|
6. Допускаемые напряжения для расчета на контактную выносливость:
|
||
|
|
|
За расчетное допускаемое напряжение принимаем меньшее из полученных |
||
.
7. Допускаемые напряжения для расчета на изгибную выносливость:
|
|
Определение основных параметров тихоходной передачи
1.
Коэффициент нагрузки
Принимаем
Схема передачи 5, с учетом варианта «а» соотношений термических обработок.
Окружная
скорость:
При этой скорости передача может быть выполнена по 8-й степени точности.
Коэффициент
нагрузки:
Предварительное значение межосевого расстояния:
Принимаем
=125мм
2. Рабочая ширина венца колеса:
3. Рабочая ширина шестерни:
4. Модуль передачи:
Принимаем
.
5. Суммарное число зубьев:
Принимаем
6. Число зубьев шестерни:
7. Число зубьев колеса:
8. Фактическое передаточное число:
9. Проверка зубьев на изгибную выносливость:
Напряжение в опасном сечении зуба колеса:
Напряжение в опасном сечении зуба шестерни:
10. Диаметры делительных окружностей:
Проверка:
11. Диаметры окружностей вершин и впадин зубьев:
12. Силы, действующие на валы от зубчатых колёс:
Расчет быстроходной ступени
1.Определение допускаемых напряжений
Колесо: |
Шестерня: |
|
Сталь 40Х, улучшение,
, |
Сталь 40ХН, закалка ТВЧ, ,
|
|
Частота
вращения вала колеса:
Ресурс передачи: .
Передаточное
число:
|
||
1. Коэффициент приведения для расчетов на: |
||
а)
контактную выносливость
б)
изгибную выносливость
|
|
|
2. Числа циклов перемены напряжений, соответствующие длительному пределу выносливости для расчетов на : |
||
а)
контактную выносливость
б)
изгибную выносливость
|
|
|
3. Суммарное число циклов перемены напряжений: |
||
|
|
|
4. Эквивалентные числа циклов перемены напряжений при расчете на: |
||
а)
контактную выносливость
б)
изгибную выносливость
|
|
|
5. Предельные допускаемые напряжения для расчетов на прочность при действии пиковых нагрузок. Контактная прочность: |
||
|
|
|
Изгибная прочность: |
||
|
|
|
6. Допускаемые напряжения для расчета на контактную выносливость:
|
||
|
|
|
За расчетное допускаемое напряжение принимаем меньшее из полученных |
||
.
.
7. Допускаемые напряжения для расчета на изгибную выносливость:
|
|
Определение основных параметров тихоходной передачи
1.
Коэффициент нагрузки
Принимаем
Схема передачи 5, с учетом варианта «а» соотношений термических обработок.
Окружная
скорость:
При этой скорости передача может быть выполнена по 8-й степени точности.
Коэффициент
нагрузки:
Предварительное значение межосевого расстояния:
Принимаем
=90мм
2. Рабочая ширина венца колеса:
3. Рабочая ширина шестерни:
4. Модуль передачи:
Принимаем .
5. Суммарное число зубьев:
Принимаем
6. Число зубьев шестерни:
7. Число зубьев колеса:
8. Фактическое передаточное число:
9. Проверка зубьев на изгибную выносливость:
Напряжение в опасном сечении зуба колеса:
Напряжение в опасном сечении зуба шестерни:
10. Диаметры делительных окружностей:
Проверка:
11. Диаметры окружностей вершин и впадин зубьев:
12. Силы, действующие на валы от зубчатых колёс:
