Дипломная работа: Разработка технологического процесса механической обработки детали Шестерня-501701048А

Опасными факторами могут быть движущиеся части производственного оборудования, горячие после обработки детали, стружка обрабатываемых заготовок, осколки инструментов, высокое напряжение в электрической сети или статическое электричество, при котором может произойти замыкание.

К вредным производственным факторам относятся:

- повышенная или пониженная температура воздуха рабочей зоны;

- повышенная загазованность и запыленность воздуха рабочей зоны;

- повышенный уровень шума и вибраций на рабочих местах;

- повышенная или пониженная влажность и подвижность воздуха;

- наличие СОЖ;

- недостаточная освещенность рабочей зоны.

Так как на участке для хранения заготовок, деталей и стружки используют контейнеры, а для их транспортировки применяют кран-балку, существует возможность падения с высоты деталей и предметов. На участке используются станки не производящие много шума и вибрации, а имеющиеся испарения от охлаждающей жидкости удаляются цеховой системой вентиляции.

В качестве средств коллективной защиты от воздействия ОПФ и ВПФ на проектируемом участке механообработки применяют оградительные и предохранительные устройства, опознавательную окраску и специальные знаки безопасности, специальные средства (системы освещения и вентиляции производственных помещений).

Кроме этого, необходимо применять и средства индивидуальной защиты от влияния ОПФ и ВПФ: средства защиты органов дыхания, специальная одежда и обувь, средства защиты рук, головы, глаз, органов слуха, защитные дерматологические средства.

На предприятии регулярно ведётся работа по улучшению условий труда связанных в первую очередь с его охраной. Задачу по обеспечению промышленной безопасности осуществляет отдел охраны труда. Отдел регулярно выполняет плановые мероприятия по проверке знаний работающих по охране труда, соблюдения норм охраны труда и улучшению условий в случае их необходимости.

Входящие в СОЖ масла в виде аэрозоли имеют высокую проникающую способность и вызывают раздражение слизистых оболочек верхних дыхательных путей. В результате испарения и разбрызгивания СОЖ при обработке на токарных станках величина концентрации аэрозолей масел в воздухе производственных помещений превышает ПДК в 2-3 раза, а в рабочей зоне станка они составляют величину 25 - 42 мг/м 3 при предельно допустимой концентрации аэрозолей масел -5мг/м 3 по СанПиН №92 «Предельно допустимые концентрации вредных веществ в воздухе рабочей зоны» от 11.10.2017 г.

В соответствии с СанПиН №92 по степени воздействия на организм человека масляные туманы относят к 3-му классу опасности (умеренно опасные). Накапливаясь в помещении, масляные туманы сильно ухудшают условия труда, вызывая профессиональные заболевания.

Выполняемые на участке работы в зависимости от общих энергозатрат организма относятся к физическим работам средней тяжести с интенсивностью энерготрат 201-250 ккал/ч (233-290 Вт), связанные с ходьбой, перемещением и переноской тяжестей до 10 кг и сопровождающиеся умеренным физическим напряжением. Категория работы IIб.

Оптимальные и допустимые значения микроклиматических условий согласно Постановлению Министерства здравоохранения Республики Беларусь от 30.04.2013 № 33 "Об утверждении Санитарных норм и правил "Требования к микроклимату рабочих мест в производственных и офисных помещениях" приведены в таблице 13.1 и 13.2.

Таблица 13.1 - Оптимальные значения параметров микроклимата на рабочих местах производственных и офисных помещений

Таблица 13.2 - Допустимые значения параметров микроклимата на рабочих местах производственных и офисных помещений

Помещение имеет незначительный избыток тепла, которое поступает от работающего оборудования, отопления. Интенсивность теплового облучения на рабочих местах составляет 85 Вт/м3, а допустимая - 100 Вт/м3, и облучению при этом подвергается не более 25 поверхности тела человека, что соответствует нормам Постановление Министерства здравоохранения Республики Беларусь от 30.04.2013 № 33 "Об утверждении Санитарных норм и правил "Требования к микроклимату рабочих мест в производственных и офисных помещениях".

Для обеспечения чистоты воздуха и нормализации параметров микроклимата в производственном помещении, помимо местных отсасывающих устройств, обеспечивающих удаление вредных веществ из зоны резания (пыли, мелкой стружки, аэрозолей СОЖ), предусмотрена приточная обще-обменная система вентиляции в сочетании с естественной вентиляцией (аэрация).

Приточная вентиляция обеспечивает подачу в производственное помещение чистого воздуха. Она применяется в помещениях со значительными тепловыделениями и малой концентрацией вредных веществ. При этом загрязненный воздух удаляется через фрамуги, дефлекторы и вентиляционные воздуховоды вследствие теплового напора и ветрового возбуждения, а также благодаря подпору, создаваемому приточной вентиляцией.

Свежий приточный воздух по воздуховодам направляют в различные зоны производственного помещения и через распределительные насадки подают в рабочие зоны. Для осуществления аэрации производственное помещение снабжено регулируемыми проемами с механическими приводами. Местная вытяжная вентиляция предназначена для удаления выделяемых вредных веществ из зоны обработки.

На участке механической обработки используется как искусственное, так и естественное освещение. Искусственное выполнено комбинированным, состоящим из общего и местного.

Естественное освещение используется в дневное время, свет проникает через боковые окна и световые фонари.

Искусственное освещение по своему назначению является рабочим, оно используется в темное время суток, а также при недостаточном естественном освещении.

Разряд зрительных работ - III-ий (работа высокой точности, наименьший размер объекта различения 0,3 - 0,5мкм); подразряд зрительных работ - в; контраст объекта различения с фоном - средний; фон - средний. Нормативное значение минимальной освещенности на рабочем месте при искусственном освещении -750лк. Коэффициент естественной освещенности - КЕО = 3 % (ТКП 45-2.04-153-2009). По рекомендации ТКП 45-2.04-153-2009. «Естественное и искусственное освещение» предлагается использовать следующие типы источников света: для общего искусственного освещения-светильники с люминесцентными лампами белого света (ЛБ); для местного освещения-лампы накаливания типа УНП.

Для общего искусственного освещения на участке используют светильники с люминесцентными лампами типа ОВД-1, а для местного освещения рабочей зоны станков - светильники с лампами накаливания типа УНП.

Источниками шума на участке являются: работающее оборудование (приводы электродвигателей, коробки скоростей) и режущий инструмент (токарные резцы,протяжки). По СанПиН №115 «Шум на рабочих местах, в транспортных средствах, в помещениях жилых, общественных зданий и на территории жилой застройки» от 16.10.2011 г. шум широкополосный постоянный. Уровень звука находится в пределах, допускаемых нормами. Предельно допустимое значение уровня звука составляет 80дБА. Для снижения шума необходимо обеспечить балансировку роторов электродвигателей, других вращающихся частей, а также применить средства звукоизоляции.

Источниками вибраций на производственном участке является наличие неуравновешенных вращающихся масс в механизмах технологического оборудования. Для участков характерно возникновение общей вибрации на участке. Это технологическая вибрация категории 3а согласно таблице 15.2 по СанПиН №132 «Требования к производственной вибрации, вибрации в жилых помещениях, помещениях административных и общественных зданий», Гигиенический норматив «Предельно допустимые и допустимые уровни нормируемых параметров при работах с источниками производственной вибрации, вибрации в жилых помещениях, помещениях административных и общественных зданий» от 26.12.2013 г.

Таблица 13.3 - Технологическая вибрация по СанПиН №132 от 26.12.2013 г.

Для борьбы с нежелательными вибрациями предусмотрены следующие мероприятия: применить в фундаментах станков акустические разрывы, заполненные пористым материалом, и акустический шов, расположенный в нижней части фундамента.

С точки зрения опасности поражения электрическим током проектируемый участок относятся к классу особо опасных, так как имеется токопроводящая пыль и есть возможность одновременного прикосновения человека к имеющим контакт с землей металлическими конструкциям и металлическим частям оборудования.

Основными мерами защиты от поражения электрическим током на планируемом участке являются: изоляция токоведущих проводов и изделий (сопротивление изоляции сети на участке между двумя смежными предохранителями должно составлять не менее 0,5 МОм согласно ТКП 339 - 2011 «Электроустановки на напряжение до 750 кВ. Линии электропередачи воздушные и токопроводы, устройства распределительные и трансформаторные подстанции, установки электросиловые и аккумуляторные, электроустановки жилых и общественных зданий. Правила устройства и защитные меры электробезопасности. Учет электроэнергии. Нормы приемо-сдаточных испытаний»), недоступность токоведущих частей, электрические токоразделения сети с помощью специальных разделяющих трансформаторов, применение малого напряжения при местном освещении рабочего места (не выше 24 В), использование двойной защиты, защитное заземление оборудования (сопротивление защитного заземления в любое время года не должно превышать 4 Ом), предупредительная сигнализация, блокировка, знаки безопасности. Обязательно применение специальных электрозащитных средств, организация безопасной эксплуатации электроустановок.

В основу безопасности технологического процесса положены в ГОСТ 12.3.002-2014 Система стандартов безопасности труда. Процессы производственные. Общие требования безопасности, предусматривающие конструкции станков с ограждением для предупреждения травм от движущихся частей станка согласно ГОСТ 12.2.003-91 «Оборудование производственное. Общие требования безопасности». Участок в составе цеха оборудован всеми необходимыми санитарно-бытовыми гигиеническими и вспомогательными помещениями согласно ГОСТ 12.4.026-2015 Система стандартов безопасности труда. Цвета сигнальные, знаки безопасности и разметка сигнальная. Назначение и правила применения. Общие технические требования и характеристики. Методы испытаний.

Опасные зоны при работе оборудования: суппорта и шпиндели станков, вращающиеся инструменты, зона перемещения двигающихся частей оборудования, зона расположения токопроводящего оборудования.

Все открытые вращающиеся части станков закрываются кожухами, плотно прикрепленными к станине или неподвижной части станка; защитные экраны, изолирующие зону обработки; предохранительные устройства для автоматического отключения агрегатов и машин при появлении в их работе отклонений от заданных параметров.

Эффективным условием обеспечения хорошей зрительной деятельности является подбор цвета стен, потолков, оборудования. С целью привлечения внимания все органы управления и опасные зоны оборудования окрашены в желтый или красный цвета. Стены помещения и оборудование окрашены в зеленый цвет.

Органы управления станками - кнопочные пульты определенной эргономичной формы и окраски. На панелях управления кнопка "Пуск" утоплена в панель (в целях избежания непроизвольного ее нажатия), кнопка "Стоп" выступает и имеет красный цвет. Наружные поверхности технологического оборудования окрашены в светло-зеленый цвет, внутренние поверхности оградительных устройств - в красный цвет.

Станки расположены в линию согласно технологическому процессу. Для работающих обеспечены удобные рабочие места, не стесняющие их действий во время выполнения работы. На рабочих местах предусмотрены площадки, на которых расположены стеллажи, тара, столы. На каждом рабочем месте около стола на полу имеется деревянный трап на всю длину рабочей зоны и по ширине не менее 0,6 м от выступающих частей станка. Рабочие места оборудованы средствами безопасности: защитные щитки, экраны, кожухи, подставки, средства контроля и сигнализации. Заготовки складируют у входа в начале участка (по ходу ТП), детали - в конце участка. Для складирования применяют контейнеры. Заготовки к участку и готовые детали транспортируются средствами межцехового транспорта - электрокары, тракторы; на участке транспортировка заготовок осуществляется напольным цепным конвейером.