Дипломная работа: Разработка технологического процесса механической обработки детали Шестерня-501701048А

Внимание! Если размещение файла нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам

Для экономической части дипломного проекта допускается укрупненно произвести расчет стоимости нормируемых оборотных средств (производственных запасов сырья и материалов, незавершенного производства). Стоимость нормируемых оборотных средств допускается принять в размере 30…40% от производственной себестоимости годового выпуска продукции (только для механообрабатывающих цехов). Полученное значение заносят отдельной строкой в итоговую таблицу по расчету величины инвестиций. Полные инвестиционные вложения в проект составят сумму инвестиций в основные средства и вложений в нормируемые оборотные средства, которые определим из выражения:

Тогда сумма инвестиционных вложений в проект для базового и проектного варианта составит:

для базового варианта:Ибаз=873731,27 +2221847,4 =3095578,7руб.;

для проектного варианта:Ипр=738478,77+1881640,2=2620119 руб.

Результаты расчета величины инвестиционных вложений сведем в таблицу 16.1.

Если проект реализуется на действующем предприятии, как в нашем случае, то величина входного НДС учитывается только по вновь создаваемым активам (для капитальных вложений в здание НДС не учитывается).

Таблица 16.1 - Величина инвестиционных вложений, руб.

Категория инвестиций

Базовый вариант

Проектный вариант

Сумма, руб.

Сумма, руб.

1. Капитальные вложения в здания

117844,08

87632,28

2. Капитальные вложения в оборудование

543022,4

467562,13

3. Капитальные вложения в транспортные средства

54302,24

46756,21

4. Капитальные вложения в технологическую оснастку

27151,12

23378,11

5. Капитальные вложения в производственный инвентарь

5430,22

4675,62

Капитальные вложения в основные средства без учета НДС

747750,07

630004,36

НДС при приобретении основных средств

125981,2

108474,42

Капитальные вложения в основные средства с учетом НДС

873731,27

738478,77

Оборотные средства

2221847,4

1881640,2

Итого полные инвестиционные вложения

3095578,7

2620119

Расчет себестоимости продукции.

Себестоимость всего объема выпущенной продукции представляет собой сумму затрат предприятия на ее производство и реализацию. Все затраты приводятся к единому временному периоду, обычно одному году. Одновременно определяется полная себестоимость единицы конкретного наименования продукции.

Затраты на производство продукции включают следующие калькуляционные статьи:

· сырье и материалы

· покупные комплектующие изделия, полуфабрикаты и услуги производственного характера (если используются на предприятии для получения готовой продукции);

· возвратные отходы (вычитаются);

· топливо и энергия на технологические цели;

· основная заработная плата производственных рабочих;

· дополнительная заработная плата производственных рабочих;

· налоги, отчисления в бюджет и внебюджетные фонды, сборы и отчисления местным органам власти согласно законодательству;

· расходы на подготовку и освоение производства;

· погашение стоимости инструмента и приспособлений целевого назначения и прочие специальные расходы;

· общепроизводственные расходы;

· общехозяйственные расходы;

· прочие производственные расходы;

· потери от брака (допускается в виде исключения в литейном, термическом, гальваническом, стекольном, керамическом производствах. При выполнении проекта не учитываются);

· расходы на реализацию.

Расчет затрат по статье «Сырье и материалы».

В статью «Сырье и материалы» включаются затраты на сырье и основные материалы (прокат, поковки, литые заготовки из чугуна или стали). Затраты на основные материалы рассчитываются на деталь прямым путем исходя из утвержденных норм расхода на единицу продукции и цены этих материалов.

Затраты на сырье и материалы на годовой объем производства определим по формуле:

Смо=Нм*Цм*kт-з*N,руб./год,

где - норма расхода основного материала на деталь, кг/шт.,НМб=5,61кг/шт.; НМпр= 5,1 кг/шт.;

kт-з- коэффициент, учитывающий транспортно-заготовительные расходы при приобретении материалов, kт-з=1,1;

Цм- цена одногокилограмма заготовок с учетом метода их получения (без учета НДС), руб./кг.,ЦМб= 8,3руб./кг.; ЦМпр=7,5 руб./кг.;

N - годовой объем производства продукции в натуральном выражении, шт.,N=95000 шт.

Тогда затраты на сырье и материалы на годовой объем производства составят:

для базового варианта:

Смобаз=5,61*8,3*1,1*95000= 4865833,5руб./год;

Для проектного варианта:

Смопр=5,1*7,5*1,1*95000=3997125руб./год.

Расчет затрат по статье «Возвратные отходы».

Под возвратными отходами производства понимаются остатки сырья, материалов, полуфабрикатов, образовавшиеся в процессе производства продукции (работ, услуг), утратившие полностью или частично потребительские качества исходного ресурса (химические или физические свойства) и в силу этого неиспользуемые по прямому назначению.

Расчет величины реализуемых отходов в натуральных показателях на единицу продукции произведем по следующей формуле:

Нотх=(Вчр - Вчст)*(1-в),кг./шт.,

где - масса заготовки, кг., кг.; кг.;

- чистая масса детали, кг., кг.;

- доля безвозвратных потерь, .

Тогда величина реализуемых отходов составит:

для базового варианта:

Нотхбаз=(5,5-2,8)*(1-0,02)=2,646кг/шт.;

для проектного варианта:

Нотхпр=(5-2,8)*(1-0,02)= 2,156кг/шт.

Стоимость возвратных отходов исключается из производственной себестоимости продукции (работ, услуг).

Тогда стоимость возвратных отходов составит:

для базового варианта:

Сотхбаз=0,28*2,646*95000= 70383,6руб./год.;

для проектного варианта:

Сотхпр=0,28*2,156*95000=57349,6 руб./год

Тогда затраты на основные материалы составят:

для базового варианта

СМбаз=4865833,5-70383,6= 4795449,9руб.

для проектного варианта

СМпр=3997125-57349,6=3939775,4руб.

Расчет затрат по статье «Основная заработная плата производственных рабочих».

В состав основной заработной платы входит оплата по сдельным расценкам, а также оплата труда по тарифным ставкам рабочих-повременщиков, занятых непосредственно выполнением производственного процесса и отдельных технологических операций. В статью включаются доплаты и выплаты за неблагоприятные условия труда, а также премии за производственные результаты.

Расценка на i-ю операцию для базового и проектного варианта составит для базового варианта:

?Рiбаз=(3,71*(5,7+1,42+2,665)+3,19*2,22+4,08(4,6+4,2+9,78+12,7))/60*1,1= 3,14руб./дет.

проектного варианта:

?Рiпр=(3,71*(5,7+2,665)+3,19*2,22+4,08(8,6+9,78+12,7))/60*1,1=3,02руб./дет.

Тогда основная заработная плата производственных рабочих-сдельщиков для базового и проектного варианта составит:

для базового варианта:Сз.осн.баз=95000*1,3*3,14= 387790руб./год;

для проектного варианта:Сз.осн.пр=95000*1,3*3,02= 372970руб./год.

Расчет затрат по статье «Дополнительная заработная плата производственных рабочих»

Данная статья учитывает выплаты, предусмотренные трудовым законодательством за неотработанное на производстве время; сюда водят выплаты за выполнение государственных обязанностей, оплата отпусков, доплата подросткам и т. п.

Суммарный фонд заработной платы производственных рабочих на год для базового и проектного варианта составит:

для базового варианта:ФЗПосн.баз=387790+58168,5=445958,5 руб./год;

для проектного варианта:ФЗПосн.пр=372970+55945,5=428915,5 руб./год

Среднемесячную заработную плату основных производственных рабочих рассчитываем по формуле:

Где - годовой фонд заработной платы производственных рабочих, руб.

Тогда среднемесячная заработная плата основных производственных рабочих для базового и проектного варианта составит:

для базового варианта:

для проектного варианта:

Расчет затрат по статье «Отчисления в бюджет и внебюджетные фонды от средств на оплату труда».

Сумма расходов, связанных с оплатой труда производственных рабочих для базового и проектного варианта составит:

для базового варианта:

РСПосн.баз=445958,5+154301,64=600260,14руб./год;

для проектного варианта:

РСПосн.пр=428915,5+148404,76=577320,26 руб./год

Статья «Расходы по содержанию и эксплуатации оборудования» является комплексной и включает следующие виды расходов:

- амортизация оборудования, транспортных средств и ценного инструмента;

- эксплуатация оборудования (кроме расходов на ремонт);

- ремонт оборудования и транспортных средств;

- внутризаводское перемещение грузов;

- погашение стоимости инструментов и приспособлений общего назначения;

- прочие расходы.

Амортизация оборудования, подъемно-транспортных средств и технологической оснастки. Величину годовых амортизационных отчислений определим на основе годовых норм амортизации и первоначальной стоимости соответствующих элементов основных средств по формуле:

Аоб.цех=КМиО*Наоб+Ктр*На.тр+Кто*На.то+Кинв*На.инв,руб./год,

где Наоб,тр,то,инв- годовая норма амортизации соответствующего элемента основных средств, На.об=0,067,На.тр=0,167,На.то=0,37,На.инв=0,17;

КМиО, Ктр, Кто, Кинв- первоначальная стоимость соответственно: машин и оборудования, технологической оснастки, подъемно-транспортных средств и инвентаря, руб.

Тогда величина годовых амортизационных отчислений для базового и проектного варианта составит:

для базового варианта:

Аоб.цехбаз=543022,4*0,067+54302,24*0,167+27151,12*0,37+5430,22*0,17=56420,03руб./год;

для проектного варианта:

Аоб.цехпр=467562,13*0,067+46756,21*0,167+23378,11*0,37+4675,62*0,17=48579,71руб./год;

В статью «Эксплуатация оборудования» (кроме расходов на ремонт) включаются:

Заработная плата (в составе основной, дополнительной зарплаты и отчислений в бюджетные и внебюджетные фонды от средств на оплату труда) рабочих, занятых обслуживанием машин и оборудования (слесарей, наладчиков, электромонтеров), и других категорий работающих, непосредственно не занятых производством продукции);

Для механообрабатывающих цехов по типам производства численность вспомогательных рабочих в процентах от численности основных: крупносерийное производства - 60-70%; серийное производство - 40-50%; единичное и мелкосерийное производство - 25-35%; сборочных цехов - 20-40%.

Тогда численность вспомогательных рабочих для базового и проектного варианта составит:

для базового варианта: принимаем 16 чел.

для проектного варианта: принимаем 15 чел.

Затраты на электрическую энергию, сжатый воздух, воду, тепловую энергию, потребляемую в процессе работы оборудования, принимаются на основании их потребности, рассчитанной в энергетической части проекта и стоимости отдельных видов энергии на единицу потребления для базового и проектного вариантов составляют:

для базового варианта:

Сэн баз=76853,87+3158,4+120355,2+10700,7+20891,36=231959,53руб.,

для проектного варианта:

Сэнпр=46644,82+2857,6+108892,8+8859,4+17258,08=184512,71руб.

Текущий ремонт оборудования и транспортных средств. В эту группу затрат входят затраты на заработную плату с отчислениями в бюджет и внебюджетные фонды от средств на оплату труда рабочих, занятых ремонтом оборудования; расходы на материалы, потребляемые в процессе выполнения ремонтных работ, услуги ремонтных цехов завода, ценных инструментов и транспортных средств.

Внутризаводское перемещение грузов включает расходы на содержание, эксплуатацию собственных или привлеченных со стороны средств, занятых перемещением сырья, материалов, инструментов, деталей и заготовок и пр., стоимость смазочных материалов, горючего, запчастей и пр., оплата труда рабочих цеха (водителей, машинистов, крановщиков, грузчиков и пр.).

Погашение стоимости инструментов и приспособления общего назначения. В эту группу затрат включаются все виды технологического оснащения универсального характера со сроком службы менее одного года и потребляемые в течение года для обеспечения планируемого выпуска продукции. Принимается по нормам расхода на один станок, действующим на предприятии. Допускается списывать на погашение до 50% стоимости инструментов и приспособлений общего назначения.

Тогда расходы на погашение стоимости инструментов и приспособления общего назначения для базового и проектного варианта составят:

для базового варианта:

Расходы по организации, обслуживанию и управлению производством

Включают следующие группы затрат:

· содержание аппарата управления цеха- включает оплату труда персонала цехового уровня, с учетом отчислений в бюджетные и внебюджетные фонды.