Курсовая работа: Разработка технологического процесса изготовления очков по рецепту

Для осуществления расчетов с пациентом в приемном зале предусмотрен кассовый аппарат.

В салоне магазине «Оптика» должна быть предоставлена информация о режиме работы, о тенденциях современной моды, адресах вышестоящих организаций, а так же информация о стоимости линз, оправ и услуг.

4. Участок комплектовки должен быть изолирован от других помещений, так как там хранятся материальные ценности. На этом участке производится подбор комплектующих изделий, линз и оправ для изготовления заказа.

5. Участок изготовления очков должен быть оборудован рабочими местами оптиков-сборщиков с необходимыми станками, приборами, инструментами и оборудованием. Организация рабочих мест должна соответствовать требованиям техники безопасности, санитарным нормам и правилам.

6. На участке ремонта выполняется крупный ремонт очков - такой, как пайка металлических оправ, склейка пластмассовых оправ, замена шарниров. Помещение ремонтника должно быть изолировано и оснащено вентиляционным устройством.

7. ОТК - отдел технического контроля. В отделе производится проверка качества изделий на соответствие действующим стандартам и рецепту.

1.3 Организация рабочего места оптика-сборщика

Стол оптика-сборщика должен быть сверху покрыт линолеумом или пластиком. Кресло или стул должны быть удобными, с регулируемой высотой сидения и спинки, вращающимися. И так же другое оборудование, которое потребуется оптику-сборщику при выполнение его работы (см.рис.6).

Оснащенность рабочего места должна соответствовать действующим стандартам и правилам техники безопасности.

Рабочее место должно быть оборудовано:

- подводкой электрознергии напряжением 220В для включения приборов, станков;

- заземлением;

- подводкой электроэнергии напряжением не более 36В для питания осветительной лампы;

- сигнализацией для вызова мастера участка или администрации магазина;

- системой вытяжной вентиляции;

- для нагревательных элементов должны быть предусмотрены несгораемые диэлектрические подставки или столы;

Размещение приборов на рабочем столе должно соответствовать эргонометрическим требованиям и обеспечить максимум удобств.

Рабочее место должно быть снабжено необходимой технической документацией.

Освещенность рабочего места по СНиП должна быть от 100 до 300 люкс в зависимости от категории работ.

Рисунок 6. Схема функционального типового рабочего места оптика сборщика

Условные обозначения:

1 - рабочий стол оптика - сборщика

2 - лампа местного освещения

3 - черно-белый экран

4 - блок розеток для подводки электричества

5 - диоптриметр

6 - стойка для инструментов

7 - выдвижной ящик с защитным стеклом для ручной обработки линз

8 - центратор для центрирования линз

9 - электронагревательный прибор для разогрева пластмассовых оправ

10 - ванночка с водой

11 - стул-вертушка

12 - стол-тумба для станков

13 - станок-полуавтомат для обработки краев линз

14 - доводочный станок

15 - лотки с заказами.

2. Специальная часть

2.1 Выбор оборудования

Таблица 1

2.2 Расчет площади производственной мастерской

Расчет площади производственной мастерской складывается из площади занимаемой оборудованием, площади для работающих и свободной площади, которая определяется требованиями СНиП.

Sуч. = Sоб. + Sраб. + Sсв (1)

Площадь, необходимая для рабочего персонала складывается из числа рабочих и площади на одного рабочего. Площадь на одного рабочего определяется требованиями СНиП. Для данной категории работ Sснип составляет от 4 до 5 квадратных метров, при расчетах будем использовать величину Sснип = 4,5 квадратных метра.

Sраб. = р*Sснип (2)

Количество работающих р определяется по формуле

p = n1+n2+n3+n4 (3)

где n1 - количество оптиков сборщиков

n2 - количество комплектовщиков

n3 - количество контролеров ОТК

n4 - количество ремонтников

Количество оптиков сборщиков определяется по формуле

n1 = (4)

где N - годовая норма выпуска

Dp - количество рабочих дней в году

К - количество заказов, выполняемых за рабочий день(20)

n2 = (5)

n2 = (6)

Sсв = 0,8 (7)

Площадь под оборудование определяется как сумма площадей, занимаемых единицей оборудования.

Sоб. = ? Sед.об (8)

1. n1 = = = = 4,5 значит нужно 5 оптиков-сборщиков.

2. n2 = = = 2 количество комплектовщиков

3. n3 = = = 1 количество контролеров ОТК

4. р = n1+n2+n3+n4 = 5+2+1+0= 8 работников всего.

5. Sсв. = 0,8* р = 0,8 * 8 = 6,4 м² общая площадь вокруг рабочих мест.

6. Sраб. = p * Sснип = 8*4,5 = 36

По требованиям СНиП площадь, занимаемая оборудованием, должна составлять 30% - 50% от всей площади участка.

* 100% = 30%-50%

Sоб = ?Sед. об. = 18,25

Sуч. = Sоб + Sраб. + Sсв. = 18,25+36+6,4= 60,65

* 100% = = 30%

Таблица 2

2.3 Выбор комплектующих изделий

При подборе оправы нужно учитывать много факторов. Оправа должна сидеть на клиенте ровно и удобно. Учитывать медицинские, эстетические и эксплуатационные требования.

Так же должно учитывается «Очковые оправы должны соответствовать требованиям ГОСТ 31589-2012».

Технические требования к оправам.

Рамка оправы должна быть изогнута из диапазона от 90 до 160 мм с предельными отклонениями ±10% номинального значения. Допускается изгибать каждый световой проем или/и всю рамку по радиусу цилиндра, при этом радиус должен быть в диапазоне от 200 до 400 мм с предельным отклонением ±10% номинального значения. Угол между раскрытыми заушниками и прямой, проходящей через ось шарнира, может находиться в диапазоне от 85 до 110.

может находиться в диапазоне от 85 до 110.

может находиться в диапазоне от 90 до 95.

В рамках оправ, конструктивно требующих изгиба переносицы, радиус гибки должен быть от 10 до 30 мм.

В оправах с подпружиненными шарнирами угол может составлять не более 160° при приложении усилия к заушнику в сторону раскрытия более 0,25 Н (0,025 кгс).

В оправах с подпружиненным шарниром заушник должен иметь два фиксированных положения: горизонтальное и вертикальное. Напряжение пружины при отклонении заушников на одинаковый угол должно быть одинаковым для обоих заушников.

В оправах без подпружиненного шарнира заушник, установленный под углом менее 90° к горизонтально расположенной рамке, не должен опускаться под действием собственного веса.

Заушник должен поворачиваться на оси шарнира плавно, без заеданий.

На поверхности оправы кроме фацетных канавок не должно быть острых кромок и заусенцев. На поверхности оправ не должно быть видимых невооруженным глазом раковин, царапин, наплывов припоя, пузырей и других дефектов, ухудшающих их внешний вид. На поверхности металлической оправы допускается наличие точек диаметром не более 0,3 мм в количестве не более 5 шт., на внутренней поверхности - волосовин длиной не более 10 мм в количестве не более 2 шт.

Соединения деталей оправ должны быть прочными и выдерживать следующие усилия:

· неразъемные соединения - (5±0,5) Н (0,5±0,05) кгс;

· наконечники заушников с металлической частью - (2±0,2) Н (0,2±0,02) кгс.

· После снятия усилий оправа не должна иметь поломок и/или быть деформированной.

Материалы

Для изготовления оправ должны применяться материалы, прошедшие испытания по ГОСТ ISO 10993-10, ГОСТ ISO 10993-13 и разрешенные к применению уполномоченной организацией государства, упомянутого в предисловии, как проголосовавшего за принятие настоящего межгосударственного стандарта:

· для пластмассовых оправ: ацетилцеллюлоза, ацетопропионта, полиамид;

· для металлических оправ: медно-никелевые и титановые сплавы, алюминий и его сплавы.

Допускается при изготовлении оправ применять дерево и другие материалы, отвечающие требованиям 4.4 настоящего стандарта.

диаметром от 0,15 до 0,25 мм на каждой детали.

Допускается наличие посторонних включений размером до 0,5 мм в количестве 1 шт. на оправу. В пластмассовых рамках, получаемых методом литья под давлением, допускается наличие следов спаев потоков расплава полимерного материала в виде волосовин с внутренней стороны рамки.

Металлические детали оправ должны быть изготовлены из коррозионно-стойких материалов или защищены от коррозии защитными или защитно-декоративными покрытиями в соответствии с ГОСТ 9.301, ГОСТ 9.313 и установленными в технических условиях на оправы конкретной модели.

Допускается отсутствие защитно-декоративных покрытий на металлических деталях, облицованных пластмассой, а также на шарнирах, винтах, заклепках, изготовленных из нейзильбера.

Технологические рекомендации.

Основная рекомендация - оправа должна быть легкой, прочной, не сдавливать переносье, виски, не давить на щеки. Оправа должна обеспечивать правильное положение линз перед глазами, то есть средняя линия световых проемов должна проходить примерно через центры зрачков или несколько ниже.

Вертексное расстояние (расстояние от задней поверхности линзы до вершины роговицы) должно быть равно 12 мм.

Пантоскопический угол (угол наклона оправы), должен быть 8-10°.

Важное значение имеет форма световых проемов. Для линз высокой рефракции лучше выбирать оправы с небольшим размером светового проема, желательно круглой формы, это позволит значительно уменьшить толщину линзы по краю в готовых очках и избавить от аберраций возникающих по краю. Для очков с астигматическими, призматическими и мультифокальными линзами рекомендуются ободковые оправы.

Пациентке рекомендовали выбрать ободковую пластиковую оправу, линзы должны быть чётко фиксированы, так как ей необходимо изготовить призматические очки.

Пациентка выбрала оправу Sheer Moon 7015-C3. Размер:52-18-140

SHEER MOON -- недорогие, бюджетные оправы, которые изготавливаются в Китае. Каждая модель отличается практичностью, удобством. А классический дизайн делает эти очки уместными в любой ситуации.

У оправы несколько утолщенный край ободка, что очень важно для установления призмы, заданной в рецепте. Проем ободка выбран небольшой, но достаточный: поля зрения не уменьшает и подходит для установки однофокальных сферических полимерных линз Perfalit 1.50.